¿Cuáles son los métodos de mantenimiento del hormigón?
1. Protección natural
Durante el curado del hormigón del encofrado, se deben tomar medidas como envolver con encofrado, regar y asperjar para mantener la humedad y asegurar que las juntas del encofrado. no deshidratar ni secar. Para garantizar una eliminación suave del encofrado, el encofrado se puede aflojar ligeramente entre 24 y 48 horas después de verter el concreto, continuar regando y curando hasta que se retire el encofrado y luego mantener la humedad hasta la edad especificada.
Después de retirar la capa protectora de la superficie del hormigón o retirar el encofrado, se deben tomar medidas como almacenamiento de agua, riego o recubrimiento y aspersión para curar en húmedo el hormigón. Cuando la superficie de concreto esté mojada, puede cubrir o envolver rápidamente el concreto expuesto con tela de lino, cortinas de paja y otros materiales, y luego envolver la tela de lino, las cortinas de paja y otros materiales humectantes con láminas de plástico o lona.
Al pintar, los revestimientos deben estar intactos y superpuestos completamente entre sí, y debe haber gotas de agua condensada en la superficie interior. En áreas donde las condiciones lo permitan, el tiempo de curado humectante y de recubrimiento del concreto debe extenderse tanto como sea posible.
2. Método de solución para el cuidado de la salud
La solución de curado con película en aerosol es adecuada para estructuras de concreto de formas especiales o de áreas grandes que no son fáciles de curar mediante pulverización de agua. Este método consiste en rociar una solución de resina de percloroetileno sobre la superficie del concreto con una pistola rociadora. Después de que la solución se evapora, se forma una película plástica en la superficie del concreto para aislarlo del aire y evitar que entre agua. de la evaporación y asegurar el normal progreso de la hidratación.
Algunas membranas envejecerán y se caerán después del curado; de lo contrario, no son adecuadas para pulverizar sobre la superficie de hormigón que se va a pintar en el futuro. En verano, la película debe protegerse del sol después de formarse, de lo contrario se agrietará fácilmente. Al curar el hormigón con una solución de curado por pulverización, se debe garantizar que no haya fugas.
A menudo se utilizan agentes de curado grises o materiales transparentes para curar superficies de hormigón expuestas a largo plazo. El color del agente de curado gris es parecido al color del hormigón y también se puede utilizar para pintar y agregar color a la superficie. En las últimas etapas de la intemperie, su apariencia es mucho mejor que la del agente de curado blanco. El agente de curado transparente es un material transparente que no se puede pintar sobre concreto y solo puede mantener su apariencia original.
3. Película curada
La película de curado humectante y ahorradora de agua del concreto está hecha de nuevos materiales poliméricos controlables como núcleo y una película plástica como soporte. El material polimérico puede absorber 200 veces su propio peso en agua. Después de absorber agua, se hincha hasta convertirse en una lente transparente, convirtiendo el agua líquida en agua sólida y luego penetra continuamente en la superficie solidificada a través de la acción capilar.
Al mismo tiempo, el agua evaporada del cuerpo de curado es absorbida continuamente durante el proceso de calor de hidratación del hormigón. Por lo tanto, durante un período de curado, la película curada puede garantizar que la superficie curada permanezca húmeda, con una humedad relativa mayor o igual a 90, lo que puede suprimir eficazmente las microfisuras y garantizar la calidad del proyecto.
4. Método de agua completa
En el proceso de vertido de losas de hormigón in situ, se utilizan 9 tiras de madera contrachapada con un espesor superior a 12 mm (ancho de 100 mm) para superponer y pavimentar. a lo largo de los bordes circundantes de la losa colada in situ, ábrala y fíjela con dos clavos de 35 mm de largo por metro; los peldaños de la escalera y las losas coladas en el lugar también están pavimentados, y los peldaños de la escalera deben ser planos y la diferencia de altura del escalón es inferior a 3 mm; cuando la losa de concreto es más grande, se debe dividir en bloques de acuerdo con el tiempo de vertido y el mantenimiento del tamaño del plano.
El límite también está pavimentado con 9 listones de madera contrachapada de 100 mm de ancho; las losas de piedra deben colocarse planas y cerca del borde después de verter el concreto, deben nivelarse con cangrejos de madera rugosa; Tiempo y mantenimiento en el tiempo, especialmente en verano. Antes del fraguado inicial a alta temperatura, se debe utilizar el mantenimiento por aspersión, y se debe nivelar el cangrejo de madera rugosa por segunda vez. Antes del fraguado final, se debe llenar con agua (es decir. es decir, coloque primero una placa plana, como por ejemplo madera contrachapada, sobre la superficie del tablero).
El agua fluye entonces a través de la superficie del tablero hasta la superficie del hormigón hasta que el tablero se desborda. ) Curado de 3 a 7 días, el tiempo de curado debe extenderse si las condiciones lo permiten; evitar mover el concreto durante el período de curado debe cancelarse después de que la resistencia del concreto alcance 100;
Datos ampliados
La calidad del curado del hormigón determina directamente las propiedades microscópicas de los materiales del hormigón. Un curado temprano adecuado conducirá a una alta densidad del concreto, una baja proporción de vacíos totales y un contenido capilar reducido. Por lo tanto, un curado razonable mejorará significativamente el desempeño temprano del concreto.
Como resistencia e impermeabilidad. La temperatura, la humedad y el tiempo de curado son los principales parámetros de control en el proceso de curado de los materiales de concreto. La humedad suficiente, la temperatura adecuada y el tiempo de curado necesario son garantías importantes para lograr la durabilidad del concreto.
Las grietas en las estructuras de hormigón son causadas principalmente por la deformación. La deformación es causada principalmente por la humedad, la temperatura y el asentamiento desigual. Entre ellas, las grietas causadas por la humedad y los cambios de temperatura representan la mayor parte.
Enciclopedia Baidu-Mantenimiento del hormigón