Gestión de equipos de la estación de mezcla de hormigón.

1. El responsable de los equipos mecánicos y eléctricos deberá orientar, inspeccionar e instar a los conductores a "operar cruzadamente" los equipos antes de la apertura del mercado todos los días. Preste especial atención a la corrección de las correas del equipo y a la limpieza de los sensores de presión de medición.

2 Cuando se vierten de forma continua componentes de hormigón de gran volumen. Es necesario realizar un control especial del proceso en el equipo y desarrollar las medidas de emergencia correspondientes para el equipo.

(1) centrarse en el mantenimiento de los componentes propensos a fallar y garantizar reservas adecuadas de repuestos.

(2) comunicarse con el departamento de suministro de energía y solicitarles que brinden una garantía de energía confiable;

(3) Mantener los generadores de respaldo en buenas condiciones técnicas;

(4) Mantener y preparar suficientes vehículos de transporte de concreto (ligeramente sobrantes). Solo cuando el dispositivo esté listo se podrá enviar la información de preparación del dispositivo al despachador.

3 La estación de mezcla debe estar equipada con dos tuberías hidráulicas para que cuando el camión transportador de concreto se avere, se pueda utilizar otra energía para descargar el concreto en el tanque. Prepare adecuadamente una picadora neumática para retirar el hormigón solidificado en el tanque de la hormigonera de manera oportuna. Al inspeccionar, ajustar, mantener y limpiar el equipo, se debe cortar el interruptor principal de alimentación y colgar un cartel de advertencia de "No cerrar durante la inspección".

4 La estación de mezcla de concreto tiene muchos equipos de control eléctrico y un alto contenido técnico. Debe estar equipada con electricistas experimentados que sean responsables del mantenimiento diario de los equipos eléctricos. En la actualidad, existen cientos de fabricantes nacionales de equipos para mezclar concreto con una amplia gama de variedades y una cierta escala de producción. Han surgido varias marcas nacionales reconocidas y algunas han alcanzado o están cerca del nivel de las marcas extranjeras. Además, hay muchos agentes que venden productos de empresas extranjeras. Ante tantos productos, ¿cómo eliges según tu propia situación? Se recomienda seguir los siguientes principios.

1. Principios de selección

(1) Escala de producción

Juzgue la capacidad de producción del equipo de mezcla de concreto de acuerdo con el tamaño de la escala de producción. Cuando la producción anual es inferior a 200.000 m3, la productividad del equipo de mezcla de hormigón generalmente no es inferior a 90 m3/h; cuando la producción anual es de 201.000 m3, la productividad del equipo de mezcla de hormigón es generalmente de 120 m3/h; La producción es de más de 300.000 m3, la productividad del equipo de mezcla de concreto generalmente no es inferior a 90 m3/h 150 m3/h o 200 m3/h.

(2) Sitio de construcción

Según el tamaño del sitio de construcción, puede elegir una estación de mezcla de concreto o una estación de mezcla de concreto. Se selecciona la planta mezcladora de concreto y los agregados se pueden actualizar de inmediato. Las mezcladoras con la misma capacidad tienen mayor productividad que las estaciones de mezcla, la forma general es ordenada y hermosa, el área del patio es pequeña y el ambiente de producción es bueno, pero el ciclo de fabricación e instalación es largo y el costo de inversión único es alto. . Al elegir una estación de mezcla de concreto, es necesario actualizar el agregado dos veces, el diseño es flexible, el ciclo de fabricación e instalación es corto y el costo de inversión único es bajo. Sin embargo, el patio ocupa un área grande y el entorno de producción. es pobre.

(3) Equipos auxiliares

Seleccionar las especificaciones y dimensiones de trabajo de la hormigonera según el equipo. La capacidad de carga del camión mezclador debe coincidir con la capacidad de descarga del camión mezclador. Una combinación inadecuada afectará la eficiencia del trabajo. La capacidad de carga del cargador debe coincidir con la altura de carga de la estación de dosificación de la planta mezcladora de hormigón.

(4) Función de gestión

Si se adopta una gestión intensiva de la red, se debe considerar la función de gestión de la red del equipo de mezcla de hormigón para evitar dificultades en futuras actualizaciones.

(5) El desempeño técnico de los equipos

Proviene principalmente del avance, confiabilidad, excelencia y versatilidad de los equipos. El equipo debe tener las características de principios de trabajo avanzados, alto grado de automatización, potentes funciones de gestión y buen desempeño ambiental. El equipo debe tener una configuración excelente, un método de control confiable, una gran aplicabilidad y una buena mantenibilidad. Además, también se deben considerar una alta precisión de medición, buena calidad de mezcla, alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía, gran consumo de piezas estándar y buena intercambiabilidad.

(6) Reputación del proveedor

Incluye principalmente si la instalación y la depuración son estrictas; si se cuenta con orientación técnica y capacitación; si el servicio posventa es oportuno; si el suministro de repuestos es adecuado; suficiente.

(7) Relación rendimiento-precio

No es aconsejable perseguir plenamente el rendimiento técnico del equipo, lo que aumentará la inversión innecesaria, pero sólo perseguir una inversión baja reducirá el rendimiento técnico. del equipo, ya que aumentará el coste de uso y tampoco es deseable. Los equipos importados tienen un alto rendimiento general en el mercado interno, pero también son caros. Aunque el rendimiento integral de los equipos nacionales de varias marcas nacionales conocidas no se puede comparar con el de los equipos importados, los componentes importados se utilizan ampliamente en la configuración de piezas clave. Su rendimiento de trabajo principal no es mucho peor que el de los equipos importados, pero el precio es mucho. más bajo. Es más razonable elegir la relación precio/rendimiento adecuada.