Instrucciones de uso de la imprimación epoxi rica en zinc
1. Componentes principales:
La imprimación epoxi rica en zinc está hecha de resina epoxi, polvo de zinc y silicato de etilo como materias primas principales, con espesantes y productos de recubrimiento especiales ricos en zinc. Imprimaciones, aditivos y disolventes epoxi. ¿Esta pintura es una pintura de dos componentes que cumple con SSPC? ¿pintar? 20? y los requisitos del estándar de la industria química de China HG/T3668.
2. ¿Características principales? :
Este producto tiene excelente resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas y fuerte adherencia;? ¿Es conductor de electricidad y está protegido catódicamente? ¿Se puede utilizar una película de más de 50 um como imprimación previa al revestimiento en el taller? Su soldadura de película gruesa es de 15 a 25 um, lo que no afecta el rendimiento de la soldadura.
3. Usos principales:
La imprimación epoxi rica en zinc es una imprimación de alto rendimiento que puede proporcionar la máxima protección para los sistemas de recubrimiento anticorrosión y es adecuada para diversos entornos corrosivos fuertes, como como instalaciones offshore, plantas petroquímicas, fábricas de celulosa y papel, puentes, centrales eléctricas, etc. ? El recubrimiento se puede utilizar para mantener estructuras metálicas originales y también puede proporcionar estructuras nuevas con una excelente resistencia a la corrosión.
Cuarto, indicadores técnicos
Color: ¿gris? ;Brillo: Mate? ;Especificaciones de embalaje? :? ¿El componente A pesa 20 kg y el componente B pesa 2 kg? ¿El componente A pesa 25 kg y el componente B pesa 2,5 kg? ¿Más delgado 10 kg/barril? ;¿Volumen de fracción sólida? :59%-70%
¿Espesor de película típico? El espesor de la película seca de 50~80μm es equivalente al espesor de la película húmeda de 85~175μm
¿Tasa de recubrimiento teórica? Bajo las condiciones anteriores, el contenido sólido y el espesor de la película seca son 75 μm, 6 ~ 8㎡/kg.
Bajo las condiciones anteriores, el espesor de la película seca de la parte sólida del volumen anterior es 3 mils. 315 pies cuadrados/galón estadounidense? ¿Tasa de recubrimiento real? ¿Considerar un factor de pérdida adecuado? ;¿Método de recubrimiento? :¿Aerosol sin aire, aerosol con aire? Pintar con pincel
Verbo (abreviatura de verbo) Preparación de la superficie:
Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de pintar, todas las superficies deben evaluarse y tratarse según las normas ISO8504:2000.
El aceite o la grasa deben eliminarse de acuerdo con los estándares de limpieza con solventes SSPC-SP-1.
Limpieza con chorro abrasivo
La superficie de acero se pulveriza hasta Sa21.
/2 (ISO? 8501-1:2007) o estándar SSPC-SP10. Si la superficie se oxida después de la pulverización y antes de aplicar la imprimación epoxi rica en zinc, se debe volver a pulverizar. Cumplir con los estándares visuales especificados. ? Las imperfecciones de la superficie expuestas durante el tratamiento por aspersión deberán pulirse, rellenarse o tratarse de manera adecuada. ? La rugosidad de la superficie recomendada es de 40 ~ 70 μm.
Estructuras de acero prerrecubiertas con imprimación de taller
La imprimación epoxi rica en zinc es adecuada para estructuras de acero con imprimación de taller de silicato de zinc recién recubiertas.
Si la imprimación en polvo de zinc se desprende en un área grande, o se produce una gran cantidad de sal de zinc, entonces se requiere una limpieza exhaustiva con barrido de arena. Otros tipos de imprimaciones de taller no son adecuados para pintar y requieren una eliminación completa mediante pulverización.
Las soldaduras y zonas dañadas se deben pulverizar para conseguir Sa21.
/2 (ISO? 8501-1:2007) o estándar SSPC-SP6.
Sexto, ¿coincidencia? ¿configuración? ¿usar? ¿pintar? :
Intermedio de mica epoxi, pintura intermedia epoxi, acabado de poliuretano, acabado de poliuretano acrílico, pintura fluorocarbonada, etc. Pero no se puede utilizar con pinturas aceitosas alquídicas y de poliéster.
7. ¿Precauciones de seguridad? :
Este producto debe ser utilizado en un sitio de producción por operadores profesionales de pintura en aerosol de acuerdo con las recomendaciones de este manual, la Hoja de datos de seguridad del material y el manual de instrucciones en el envase. Si no ha leído esta Hoja de datos de seguridad del material (NSDS); no debe utilizar este producto. Este manual es proporcionado a los usuarios por Changsha Yili Paint Technology Co., Ltd.
Todo recubrimiento y uso de este producto debe realizarse de acuerdo con diversas normas y regulaciones nacionales relevantes de salud, seguridad y protección ambiental.
Si se realiza soldadura o corte con llama sobre materiales metálicos recubiertos con este producto, se emitirá polvo y niebla salina, por lo que se debe utilizar equipo de protección personal adecuado y ventilación local adecuada.
Si tiene alguna pregunta sobre problemas técnicos relacionados con este producto, consulte a Changsha Yili Paint Technology Co., Ltd. para obtener más detalles.
8. Almacenamiento:
A 25 ℃, el período de almacenamiento puede ser de al menos 65438 ± 02 meses. Después de eso, se debe revisar nuevamente antes de su uso. Conservar en un lugar seco y fresco, alejado de fuentes de calor y fuego.
Lo anterior es la información básica que recopilé sobre la imprimación epoxi rica en zinc. Puede que no sea tan completo y detallado, pero espero que le ayude a comprender la imprimación epoxi rica en zinc. En el futuro, si necesita usar una imprimación epoxi rica en zinc, espero que la información proporcionada anteriormente pueda ayudarlo a comprar, usar y almacenar una imprimación epoxi rica en zinc, aprovechar al máximo su papel positivo y brindar comodidad a nuestra vida diaria.
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