Compartir buenas experiencias entre equipos y grupos
Artículos para compartir buenas experiencias del equipo. ¿El equipo duró un mes? ¿Seguridad primero, prevención primero? Políticas, estudiar concienzudamente e implementar el espíritu del discurso del Ministro xx en la reunión resumida de fin de año. Mientras ajustamos el diseño de productividad, también debemos hacer un buen trabajo en la gestión de seguridad del equipo, la gestión de calidad y el control de operaciones en el sitio para garantizar una producción ordenada y controlable de los equipos de seguridad. Al mismo tiempo, en combinación con la gestión del departamento de nuestra empresa, ¿se fortalece continuamente el trabajo básico del equipo de seguridad? ¿Gran inspección, gran reflexión? actividades para fortalecer integralmente la producción y gestión en seguridad de equipos y grupos. En el trabajo, ¿debemos respetar estrictamente las dos grandes disciplinas de seguridad y calidad? ¿Calidad del producto para garantizar la seguridad? ,¿llegar? ¿amar? ¿Qué usar? ¿razón? Influir y regular a los empleados del equipo.
Primero que nada, ¿vale? ¿Gestión de tercer nivel? Modo, ¿mejorar el equipo? ¿Autocontrol?
Este año, el ajuste del diseño de productividad es el tema principal durante todo el año. Al ajustar el diseño de productividad, el equipo también debe prestar mucha atención a la gestión de la seguridad y la calidad en todo momento. ¿Autocontrol? ¿Realizar la mejora general del control de seguridad y promover eficazmente el trabajo del equipo? ¿Vibrando a la misma frecuencia * * *? . ¿Departamento - taller - equipo? ¿Gestión de tercer nivel? El modelo es el marco básico para la gestión de la seguridad después de ajustes adicionales en el diseño de productividad, y también es el requisito básico para estandarizar la gestión de la seguridad en las estaciones. Su esencia es aclarar las respectivas responsabilidades de gestión, perfeccionar el posicionamiento de la gestión de la seguridad y fortalecer las capacidades de las entidades de gestión de la seguridad. ¿El equipo está aquí? ¿Gestión de tercer nivel? El patrón es la célula básica de la composición y el foco del trabajo de seguridad. Para promover la mejora constante del trabajo general del equipo, ¿la clave es mejorar el equipo? ¿Autocontrol? .
1. Implementar estrictamente el sistema de gestión del desempeño de los empleados del equipo.
El equipo respeta estrictamente las dos disciplinas diarias e implementa concienzudamente el sistema de pase de lista diario. Registre cuidadosamente las llegadas tardías y las salidas anticipadas e inclúyalas en las evaluaciones mensuales. Detectar y detener rápidamente las infracciones diarias de los empleados.
2. ¿Establecer y fortalecer? ¿Autoevaluación? Sistema
Para movilizar plenamente la iniciativa propia de los empleados, ¿el equipo propuso de forma innovadora al empleado? ¿Autoevaluación? sistema. ? ¿Qué tal seguridad y calidad en el trabajo? Levántate y habla por ti mismo. ? ¿Seguridad del sistema? ¿Gran inspección, gran reflexión? La actividad propuso un nuevo método para evaluar la calidad del trabajo de seguridad. ¿Se ha hecho realidad la evaluación del equipo de seguridad? ¿Curso requerido? . Organice a los miembros del equipo para realizar trabajos de seguridad con regularidad. ¿calidad? ¿Evaluarse unos a otros? , a través de fenómenos individuales en la producción de seguridad, descubrir * * * problemas en la calidad de la seguridad y buscar soluciones científicas, razonables, prácticas y efectivas para hacer que la seguridad? ¿Autoevaluación? institucionalizado.
3. Fortalecer el mecanismo de incentivo y contención.
Utilizar incentivos y restricciones para mejorar la capacidad de autocontrol de seguridad de los miembros del equipo, aumentar la intensidad de las evaluaciones individuales de los problemas de seguridad e implementar las mismas responsabilidades para el mismo puesto. Cada trabajador debe asumir su propia responsabilidad.
Completa tu trabajo en serio. Cada mes, el equipo otorgará determinadas recompensas a los empleados que realicen un buen trabajo y viceversa. Fortalece eficazmente el mecanismo de incentivo y restricción y mejora significativamente la capacidad de autocontrol del equipo.
En segundo lugar, fortalecer la gestión de calidad de los productos del taller para garantizar la calidad de producción de la marca.
Para garantizar el buen desarrollo de la reforma de la fábrica, el normal funcionamiento del taller y la finalización del plan de producción con calidad y cantidad, ¿el taller ha determinado diversas tareas? ¿Mejorar la calidad, reducir el consumo y aumentar la eficiencia? Política de trabajo, el trabajo de gestión de calidad se completa principalmente:
1. El taller ha formulado reglas y regulaciones para los métodos de gestión y control de calidad, y ha anunciado estándares de calidad de marca.
2. Sólo la gestión de la calidad total puede garantizar eficazmente la calidad del producto. ¿El taller fortalece el control de calidad del producto en línea para todos los empleados a través de sistemas de gestión obligatorios y aprendizaje organizacional para promover? ¿Somos todos inspectores de calidad? Se puede implementar gradualmente.
3. ¿Cumplir? ¿El equipo es la base? En principio, fortalecer el mantenimiento de los equipos, garantizar que los equipos en uso estén en buenas condiciones y utilizar equipos eficientes para garantizar la calidad de los productos en línea.
4. Implementar un sistema de análisis de defectos de calidad y rectificación de plazos. A través del análisis de defectos de calidad, descubrimos continuamente deficiencias en el control de calidad en el proceso de producción y proponemos medidas de rectificación, lo que promueve efectivamente la gestión de calidad de todos los empleados.
5. ¿Ejecución? ¿Evaluación mensual de la unidad longitudinal? , un cuarto? ¿Evaluación del equipo de aprendizaje? y otras actividades que promuevan la mejora continua de la gestión de la calidad.
A través del trabajo anterior, el taller completó con éxito las tareas de producción y los indicadores de calidad cumplieron con los requisitos de evaluación.
El tercero es mejorar la construcción del sistema y consolidar la gestión básica.
El taller de 2010 funciona bajo una nueva estructura organizativa, que plantea requisitos más altos para la educación en seguridad y la capacitación empresarial en el taller. El taller ha formulado un plan de capacitación anual basado en los requisitos, que cubre varios aspectos como la gestión de la calidad del taller, la seguridad de la producción, el mantenimiento de los equipos, el conocimiento de la protección contra incendios y la gestión del sistema. Combinado con la situación real del taller y de acuerdo con el plan del taller, la capacitación del taller se lleva a cabo de manera organizada y paso a paso.
1. Conocimientos en protección contra incendios y formación en seguridad productiva.
2. Fortalecer la formación de los empleados jubilados.
3. Capacitación en conocimientos sobre mantenimiento de equipos
4. Capacitación en conocimientos sobre calidad
La calidad es la vida de una empresa desde el establecimiento del taller, la calidad del producto. considerado como lo más importante en el trabajo de gestión del taller. Para mejorar aún más la conciencia de calidad del equipo y garantizar eficazmente la calidad del producto del taller, el taller organizó a los gerentes de producción, trabajadores de mantenimiento y electricistas. ¿Sistema de calidad? Formación de documentos. A través de varios accidentes de calidad en el taller, combinados con los requisitos de los documentos del sistema, se explicó a los participantes la necesidad y la importancia de la capacitación en documentos del sistema, y se requirió que todo el personal del taller, especialmente los maquinistas, siguieran los requisitos de los documentos de calidad y Control de calidad establecido por el taller. Métodos para controlar estrictamente la calidad del producto y llevar el nivel de gestión de calidad del taller a un nivel superior.
5. Formación en conocimientos estandarizados
¿Para seguir el ritmo de la empresa? ¿Tres estándares en uno? El progreso de la gestión del sistema estandarizado, con la gran atención de los líderes del taller, organizó al personal para completar el taller.
4. Reforzar la educación y la formación para mejorar la calidad general de los empleados.
? ¿Calidad/medio ambiente/salud y seguridad en el trabajo? Establecimiento de documentos estándar del sistema. Por lo tanto, cada equipo organizó a los empleados del taller para estudiar en profundidad los documentos del sistema de gestión de calidad/medio ambiente/seguridad y salud ocupacional de acuerdo con las horas de trabajo del taller, y dio explicaciones profundas y detalladas a los participantes sobre el conocimiento teórico de "tres estándares en one" y los requisitos de documentos del sistema relacionados. Y estudió cuidadosamente documentos importantes del sistema estrechamente relacionados con la producción del taller, como el control de calidad del producto en línea, la seguridad y el mantenimiento de equipos.
5. Fortalecer la gestión de equipos del taller para garantizar que las tareas de producción se completen con éxito y la calidad del producto mejore constantemente.
(1) Fortalecer aún más la gestión de equipos básicos y proporcionar información científica y eficaz para la gestión de equipos.
Fortalecer la gestión básica, aprovechar al máximo la información y los datos básicos de los equipos, proporcionar una base científica para la planificación de la gestión de equipos y orientar mejor el mantenimiento de los equipos. Para ello, el taller ha solucionado y mejorado exhaustivamente la gestión de datos básicos de los equipos. En primer lugar, en el campo de los equipos, organizar a todos los reparadores para que participen, clasificar y resolver seriamente problemas como fugas en los equipos, juntas extrañas, clavos y tapas faltantes, en segundo lugar, mejorar la tasa de operación efectiva de los equipos y organizar al personal para realizar una inspección integral; del equipo y reparar el equipo que afecta al equipo. La gestión de piezas de precisión y equipos de taller ha logrado grandes avances.
(2) Esforzarse por mejorar la calidad de los equipos técnicos y garantizar el mantenimiento y el valor añadido de los equipos.
La tarea de la gestión de equipos es gestionar de forma integral varios equipos, mantenerlos en buenas condiciones, mejorar y mejorar continuamente la calidad del equipo técnico de la empresa, aprovechar al máximo la eficiencia del equipo y lograr buenos retornos de la inversión. . De acuerdo con el despliegue general de la empresa y combinado con la situación real del taller, el taller se coordinó con el Departamento de Tecnología de Equipos y la Oficina de Transformación Técnica para realizar el siguiente trabajo para mejorar la calidad del equipo técnico:
1. Fortalecer aún más el mantenimiento y reparación de equipos Mantenimiento: De acuerdo con el acuerdo de producción, recopilar el estado del equipo durante la operación del equipo, formular un plan mensual razonable de rotación de equipos y, bajo la premisa de garantizar el tiempo de rotación, fortalecer el inspección e implementación del efecto de rotación del equipo para garantizar que la rotación tenga un impacto en el funcionamiento estable del equipo y la integridad del equipo. Debe desempeñar el papel que le corresponde y fortalecer el registro, el seguimiento de efectos y la evaluación de la rotación del equipo. Planificar, ejecutar, registrar e inspeccionar los trabajos de seguro de rotación.
2. Hacer uso de paradas y paradas de equipos para mantener el equipo, mejorar la precisión del mismo y garantizar que el equipo permanezca en buenas condiciones de funcionamiento.
3. De acuerdo con el estado del equipo, de acuerdo con el plan y disposición empresarial, completar la depuración y prueba del equipo después de la revisión y hacer un buen trabajo en la transformación técnica del equipo.
6. Fortalecer la gestión presencial del taller para brindar a los empleados un ambiente de trabajo agradable.
Como departamento de apoyo logístico para la producción en taller y las operaciones in situ, de acuerdo con el propósito de servir a la producción, los miembros del equipo hacen cada trabajo con cuidado. En primer lugar, el taller lleva a cabo la división del trabajo correspondiente según el nivel educativo y la capacidad laboral del personal en el sitio. Combinado con el trabajo real, moviliza plenamente la iniciativa subjetiva de todos y estimula el entusiasmo de todos por el trabajo, ayudando así a hacer un buen trabajo a pesar de la falta de mano de obra.
2. Los miembros del equipo en el sitio realizan su trabajo concienzudamente de acuerdo con los requisitos de los estándares de trabajo: patrullan el piso del taller en cualquier momento, barren y limpian el entorno circundante de la máquina, no pierden ningún rincón y se aseguran de que el suelo está limpio y ordenado; limpie regularmente el vidrio de la ventana del taller todos los días e inspeccione y mantenga el equipo de extinción de incendios del taller. La limpieza y el saneamiento oportunos garantizan un ambiente ordenado en el sitio de la máquina; Gracias a los esfuerzos concertados del equipo in situ, el lugar del taller está limpio y ordenado, con ventanas luminosas, lo que crea un buen ambiente de trabajo para el taller.
7. Fortalecer la gestión básica del taller y completar activamente las tareas asignadas por los superiores.
(1) Hacer un buen trabajo de educación política e ideológica en el taller.
1. Fortalecer la unidad del equipo y mejorar continuamente la cohesión de los empleados. Los miembros del equipo del taller pueden pensar en un lugar, trabajar duro en un lugar, lograr verdaderamente la unidad ideológica, trabajar al unísono, cooperar entre sí en el trabajo, compensarse unos a otros en lugar de derrocarse y empezar de nuevo, llenar vacíos, y desempeñar verdaderamente el papel de líder del equipo. La cohesión de los empleados se ha mejorado sin precedentes, sentando una base sólida para la realización exitosa de diversas tareas.
2. ¿Según los requerimientos del taller? ¿Estudio y práctica en profundidad del plan de implementación de la Perspectiva Científica del Desarrollo? Sobre esta base, llevaremos a cabo gradualmente actividades conceptuales de desarrollo científico y llevaremos a cabo periódicamente estudios y capacitación en grupo del Partido. Cree una plataforma de aprendizaje con los miembros del grupo como líderes y todos los empleados trabajando juntos para mejorar la calidad general de los empleados. Aprovechar plenamente el papel ejemplar de los miembros del partido *** en la implementación de sistemas, aprovechando el potencial y aumentando la eficiencia, mejorando los indicadores y proponiendo sugerencias racionales. Los miembros del partido y camaradas en el taller realmente han logrado el objetivo de luchar por la excelencia y esforzarse por lograr un desempeño laboral de primera clase. Dondequiera que haya dificultades, hay vanguardias productivas de militantes del partido ***.
Febrero y mayo marcaron un hito destacable para la empresa. Muchos accidentes de incendio han afectado las operaciones seguras y la situación de seguridad es desalentadora. En mayo, mis colegas y yo trabajamos incansablemente para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Después de que el 1 de mayo un rayo provocara la desconexión de dos máquinas, llevamos a cabo análisis e investigaciones y solicitamos las correspondientes predicciones de accidentes para este tipo de eventos durante tormentas eléctricas. Después de varias extinciones de incendios de calderas, los operadores de calderas también hicieron un resumen y análisis. Cuando la coquización sea severa, se deben preparar para evitar la extinción de incendios provocados por grandes trozos de coque, y los equipos mecánicos y eléctricos deben estar preparados para los accidentes correspondientes. Este mes, dado que ambas calderas del sistema de pulverización están funcionando en un lado, insistimos en una inspección cuidadosa y un ajuste oportuno del sistema de pulverización en cada turno para garantizar el funcionamiento normal del equipo de pulverización. Y en función de las condiciones reales de combustión en servicio, la distribución del aire se ajusta razonablemente para garantizar un alto contenido de oxígeno en los gases de combustión tanto como sea posible para garantizar una combustión estable. Continuaremos llevando adelante la práctica de vigilar diligentemente el incendio el mes pasado. Cuando la coquización es severa, la descoquización se realiza una vez por hora. La intensidad de mano de obra en el horno es alta. Movilizar a otros profesionales para que brinden apoyo, apoyen el coque y lo retiren de manera oportuna.
En servicio este mes, * * * manejó 8 boletos eléctricos de segunda clase, finalizó a las 10, y 10 boletos de trabajo de motores térmicos, todos comenzaron con seguridad. Con la cooperación de mantenimiento se eliminó la fuga de los medidores de nivel alto de agua de las Unidades 1 y 2, se eliminó la copa de aceite de la bomba de baja descarga de la Unidad 2, se revisó el cojinete de la bomba de inyección de agua B de la Unidad 1, y se eliminaron los problemas existentes. Con la ayuda del departamento de soporte técnico, se llevó a cabo una operación de prueba en el molino del primer horno A y en el molino del segundo horno B. El personal operativo * * * descubrió 41 defectos temporales durante la inspección y se comunicó de inmediato para realizar el mantenimiento. Tres incidentes inseguros ocurrieron durante el servicio este mes, a saber: el día 8, el quemador inferior de la esquina No. 3 de la caldera No. 2 se quemó en rojo y se apagó el 8 de junio de 65438, el quemador superior de la No. 2; La esquina de la caldera No. 1 estaba severamente coquizada y se vio obligada a cerrar. El día 27, el personal de mantenimiento rompió la tubería de entrada de agua de refrigeración del molino B de la caldera No. 2, lo que provocó graves fugas de agua. Durante el proceso de reparación de emergencia, el núcleo de la puerta de la sección de agua de refrigeración del sistema de pulverización de los hornos 1 y 2 se cayó, lo que provocó que se interrumpiera el agua de refrigeración del sistema de pulverización del horno 2 y, finalmente, el horno 2 se vio obligado a cerrar. abajo. Todos han provocado algunas secuelas y afectado la seguridad del funcionamiento. Además, el 5438+05 de junio y el 16 de junio, debido al retrolavado fuera de control del filtro sifón, el nivel de agua de la piscina de químicos bajó rápidamente en dos turnos, pero no hubo consecuencias. El quemado del quemador se ve afectado por factores de calidad del carbón, pero aún es necesario fortalecer el monitoreo de la operación; la rotura de la tubería de agua de refrigeración nos advierte que debemos fortalecer la gestión del personal de mantenimiento y también debemos prestar atención a la caída; en el nivel de agua de la piscina industrial y fortalecer el funcionamiento del filtro de sifón Ajustar y explorar. Después del incidente anterior, nuestro personal relevante resumió las lecciones. La prevención de la combustión del quemador debe centrarse en aumentar la velocidad del viento y garantizar la seguridad, en lugar de centrarse únicamente en la economía y la química.
Filtro de sifón durante la operación Se encontró que. el nivel del agua no puede ser demasiado alto. En términos de pequeños indicadores económicos de este mes, siempre nos guiamos por las medidas de ahorro y reducción del consumo de energía formuladas por el Departamento de Operaciones en la etapa inicial. Con base en los ajustes frecuentes y constantes del mes pasado, continuamos fortaleciendo el análisis operativo. Sin embargo, debido a diversos factores, la situación no es la ideal.
A partir del día 29, los principales indicadores son la generación de energía: 1.7417799 kilovatios hora; tasa de consumo integral de energía de la planta: 9,02%; tasa de reposición de agua: 3,9%. El análisis muestra que: en primer lugar, debido a factores externos durante el turno, es más difícil solicitar la programación y carga este mes que el mes pasado, y la generación de energía no es grande, en segundo lugar, debido a la influencia de las condiciones de calidad del carbón; En primer lugar, es difícil pulverizar el carbón húmedo durante el trabajo y a veces la molienda falla, pero el nivel de polvo no aumenta. En segundo lugar, la alta volatilidad del carbón aumenta el consumo de energía de los pulverizadores y ventiladores para mantener altos niveles seguros de oxígeno y velocidades del viento. En tercer lugar, debido a la situación de seguridad de este mes, la operación de prueba de la caldera B en servicio tomó mucho tiempo y los calentadores de alta presión de ambas unidades estaban fuera de funcionamiento. En cuarto lugar, todavía hay margen para posibles ajustes operativos y es necesario seguir fortaleciendo el análisis y los ajustes.
En términos de gestión de equipos, hemos superado las deficiencias del mes anterior, fortalecido el contacto con varios mayores y exigido a cada mayor que cumpla con sus funciones, primero velando por la seguridad de los equipos bajo su jurisdicción, y el negocio está dirigido por el director de valor, quien luego es responsable ante el líder de valor. Para el trabajo sin condiciones, se implementa un sistema de responsabilidad capa por capa. Una vez que ocurre una anomalía, todos los mayores deben fortalecer el contacto y denunciar. Está claro que todos son iguales ante el trabajo, y quienes violan las disciplinas laborales nunca mostrarán ningún respeto. Todos actúan de acuerdo con las normas, y los que deben ser evaluados serán evaluados. Al mismo tiempo, yo mismo me volveré más guapo sin romper las reglas. A juzgar por la situación actual en enero, el personal de servicio tiene un mayor sentido de responsabilidad y buena disciplina laboral. Plantear personalmente fenómenos indeseables, explicar claramente si son correctos o no y resolver rápidamente los problemas en persona para facilitar la mejora continua.
En resumen, la situación de seguridad de la empresa se vio afectada en mayo y la seguridad operativa enfrentó desafíos y dificultades. Sin embargo, nuestra dirección general de seguridad no se verá afectada por esta pequeña dificultad. Continuaremos haciendo un buen trabajo en conservación de energía y reducción del consumo con la seguridad como línea principal, y cumpliremos con más tareas y más pesadas en el futuro. Haremos los siguientes planes para el trabajo en junio:
1. Siempre hemos querido estar seguros y protegidos y hemos fortalecido los pensamientos de seguridad del personal.
2. Persevera en el trabajo de aplicación de carga.
3. A medida que la temperatura aumenta gradualmente, es necesario fortalecer el control de la temperatura de varias partes de la superficie de conexión.
4. Mayor análisis e implementación del ahorro y reducción del consumo energético.
5 Según las condiciones climáticas, hacer un buen trabajo en la disciplina laboral del personal
El trabajo de marzo ha llegado a su fin y el desempeño del equipo no ha logrado buenos resultados. Ha habido muchos fenómenos anormales en mi clase. Estas razones se deben principalmente a que no hice un buen trabajo, mi estilo de trabajo no era riguroso y mi gestión estaba demasiado dispersa. Desde que me convertí en líder del segundo turno técnico, también es el primer mes todavía no estoy familiarizado con la formación de equipos y no puedo promover mejor el trabajo. Hoy aprovecho esta oportunidad.
En primer lugar, el estilo de trabajo no es riguroso y la gestión no es estricta. Desde que me convertí en monitor, la gestión de los miembros de la clase ha sido demasiado tolerante, poco estricta y demasiado humana. Siempre quise que los miembros de la clase trabajaran en un ambiente muy relajado. Es precisamente por este tipo de pensamiento que el comité de clase fue complacido y condujo al comportamiento arbitrario del comité de clase. Como resultado, se produjo el fenómeno de que Niu Chengjian durmiera en el trabajo, lo que afectó gravemente los intereses de la sección de trabajo y el. equipo y provocó que el rendimiento del equipo disminuyera. Esto solo puede reflejar plenamente que la implementación de estos nueve módulos en el equipo no es ideal, y mucho menos promoverlos. Estas responsabilidades sólo pueden ser responsabilidad del líder del escuadrón. No existe publicidad, implementación, supervisión e inspección serias, por lo que han aparecido una serie de fenómenos anormales.
En segundo lugar, en cuanto a la implementación de indicadores de proceso, nuestra clase puede seguir procedimientos operativos normales en términos de indicadores de proceso, y quien lo hace mejor en indicadores de proceso es Zhao, el principal operador de nuestra clase. que otros operadores principales. En términos de control de temperatura, hubo pocas pérdidas de temperatura en el horno, pero en términos de evaluación de temperatura, los dos operadores principales de nuestra clase tuvieron más sobretemperaturas. El equipo perdió más puntos en este aspecto, no obtuvo ventaja y no obtuvo honores. para el equipo.
En tercer lugar, las inspecciones. En este sentido, lo que quiero elogiar aquí es que mi inspector de clase, Zhang Xiaoqing, puede realizar inspecciones serias durante el trabajo. Durante un pequeño turno de noche, pudo detectar a tiempo cambios repentinos y vibraciones de la turbina de vapor, informar a tiempo al líder del escuadrón, manejar y revertir el ventilador de manera oportuna, evitando así la ocurrencia de accidentes por gas.
Cuarto. Sistema de responsabilidad regional. Nuestra clase puede hacerlo mejor en términos de sistema de responsabilidad regional, especialmente los líderes cabrones de mi clase. Aquí, me gustaría elogiar al cabrón de mi clase, Liu Qiong. Mientras trabaja, puede mantener de forma proactiva su propia área sanitaria. Una vez tomó la iniciativa de limpiar el barro de la zanja de su zona, lo que fue elogiado por el líder de sección y el director de historia. Ganó honores para el equipo, y los trabajadores de la escoria de mi clase también lo siguieron. Es un maestro con los pies en la tierra. Durante su turno, podía entender claramente sus responsabilidades, mantener las fugas de la puerta gris y mantener activamente la higiene de su propia área.
Fue elogiado por el director y ganó honores para el equipo.
5. En términos de gestión de peligros ocultos, nuestra clase puede descubrir y afrontar peligros ocultos de manera oportuna. En el sistema de transporte de cenizas, el trabajador transportador de cenizas Zhang Yuan Lie se puso en funcionamiento durante el funcionamiento de la bomba del almacén, que fue mejor que otros trabajadores transportadores de cenizas y no hubo obstrucciones en las tuberías. Si encuentra una fuga, infórmelo al líder del escuadrón a tiempo y coopere con el mecánico de manera oportuna.