Puntos de conocimiento de preparación para la gestión de almacenes del examen de logística

La gestión de almacenamiento se refiere al control efectivo de actividades como la recepción, recepción e inventario de los bienes almacenados. Su propósito es asegurar la integridad de los bienes almacenados y brindar garantía para las actividades normales de producción y operación del mismo. En base a esto, se clasifica y registra el estado de actividad de varios tipos de bienes, y se utilizan gráficos y texto claros para expresar la cantidad y calidad de los bienes almacenados, así como la ubicación geográfica actual, el departamento y la propiedad del pedido. y dispersión del almacenamiento. Una forma de gestión integral. Echemos un vistazo a los puntos de conocimiento para prepararnos para el examen de ingeniería en logística 2018. Espero que sea útil para todos.

Planificación del proceso de operación del almacén (dominio)

1. Determinar el área del terreno del almacén

2. Flujo de línea y planificación de áreas grandes

Según el área del terreno y el tipo de logística, el proceso de línea móvil se puede dividir en proceso de línea móvil en forma de "I" (en línea recta), proceso de línea móvil en forma de "L" (en forma lateral) y "U" Proceso de línea móvil con forma (de un solo lado). Hay tres tipos de procesos de línea. Entre ellos, el proceso de línea móvil en forma de "trabajo" (en línea recta) se utiliza a menudo en estaciones de carga (centros de transbordo) y almacenes de tipo pasante.

3. Análisis de tipos y cantidades de productos básicos e inventario de tipos y cantidades de productos básicos

Generalmente, los productos básicos de Clase A deben colocarse lo más cerca posible del pasillo o puerta, mientras que los productos básicos de Clase C Deben colocarse en las esquinas del almacén tanto como sea posible o en lugares más remotos, las mercancías de Clase B se colocan entre la Clase A y la Clase C.

4. Determinar la forma y tamaño del palet

5. Determinar el tipo y tamaño del estante

Cuando se determinan la forma y el tamaño del palet determinado, puede considerar usarlos al mismo tiempo. Hay dos tipos de estantes: 1100 mm × 1100 mm y 1000 mm × 1200 mm.

6. Determinar el método y el equipo de manipulación

7. Determinar la forma, altura y envergadura del almacén

La fórmula para calcular la altura del almacén : altura del almacén = (en el palet Altura de carga (altura de elevación de la horquilla) × N capas 0,4 m. 0,4 m, peso bruto 12 kg, peso neto 10 kg, apilado en paletas, las especificaciones de la paleta son 1,04 mx 1,04 m (el peso de la paleta no está incluido), la capacidad de carga por unidad de área del piso del almacén es 1 t, el soporte de presión La capacidad del embalaje es de 50 kg y la altura útil es de 3 m. P: ¿Cuál es el área mínima requerida para almacenar este lote de mercancías?

Solución: Se puede apilar según la altura disponible; 3÷0,4=7,5 cajas.

Según la presión sobre el embalaje se pueden apilar 5 cajas, por lo que son 5 cajas.

Calculado en base al ancho que se puede colocar en cada capa de cada pallet: (1.04÷0.3)×(1.04÷0.3)≈3.5×3.5≈3×3=9 cajas.

Número de cajas por palet: 5 x 9 = 45 cajas.

El peso total de cada pallet = 45×12 = 540kg, que es menor que la carga por unidad de superficie del piso del almacén 1t, por lo que esta solución es factible.

Número de pallets necesarios: 8000÷45: 178

Área de almacén=1.04×1.04×178=192.52m2

Respuesta: El almacén para este lote de los bienes son al menos Requiere 192,52m2.

8. Planificación detallada del almacén

9. Determinación y consulta de especificaciones de equipos

Toma de decisiones sobre el espacio interno del almacén (comprensión general)

1, El tamaño del espacio interno del almacén se determina en función de la cantidad de almacenamiento anual y las características de la mercancía almacenada. El espacio requerido para un almacén generalmente consiste en el espacio requerido para almacenar mercancías, el espacio requerido para pasillos y pasillos del almacén, el espacio requerido para el almacenamiento de equipos de almacén y el espacio requerido para la oficina de los gerentes de almacén.

2. Determinar el tamaño de cada espacio en el almacén: espacio de almacenamiento básico; espacio de desarrollo flexible; espacio de difícil uso.

3. Factores que deben considerarse al construir un almacén de construcción propia: (políticas nacionales de apoyo, transporte, mano de obra, entorno natural, estrategia comercial, costos de construcción)

4. Factores que se deben considerar al alquilar un almacén (calidad del servicio, condiciones de transporte, equipo del almacén, condiciones de la red, nivel de gestión)

Toma de decisiones sobre el servicio de almacén (comprensión)

1. Disponibilidad de inventario

Disponibilidad se refiere a la capacidad de inventario cuando los clientes necesitan inventario.

Las soluciones de disponibilidad deben medirse mediante los siguientes tres indicadores de desempeño logístico: frecuencia de falta de stock, tasa de suministro y tasa de cumplimiento de pedidos.

2. Estado de finalización del trabajo

El estado de finalización del trabajo está relacionado con las obligaciones de las actividades logísticas en términos del tiempo de finalización esperado y las variaciones aceptables.

Los indicadores de desempeño logístico incluyen: velocidad de finalización, consistencia, flexibilidad, falla y recuperación.

3. Fiabilidad

La calidad logística está estrechamente relacionada con la fiabilidad de los servicios logísticos. La cuestión de calidad más básica en las actividades logísticas es cómo lograr la disponibilidad planificada de inventario y la capacidad de completar las operaciones. Control de inventario y soporte para decisiones de pedidos

Toma de decisiones sobre equipos de almacén (control maestro)

1. Toma de decisiones de compra de equipos

Se debe contar con equipos de procesamiento de almacén de alta calidad. cumplir con los requisitos de "distancia de caminata más corta", ocupación mínima del espacio de almacenamiento, grado mínimo de control manual y, en términos de costo, se debe lograr el gasto de menor costo.

2. Decisiones sobre actualización y transformación de equipos.

La actualización de equipos se puede dividir en dos tipos: actualización de prototipos de equipos y actualización de tecnología de equipos.

(1) Contenido de la actualización del equipo: la actualización del equipo incluye dos aspectos: renovación del equipo y actualización del equipo.

(2) Análisis económico del desgaste de equipos: desgaste tangible y desgaste invisible.

(3) Análisis de vida del equipo: La vida del equipo se divide en vida útil, vida económica y vida técnica.

(4) Evaluación y selección del plan de actualización del equipo: A. Determinar el método de actualización según el motivo de la actualización y proponer un plan de actualización factible. B. Aclarar el propósito del equipo actualizado y determinar; el plan de actualización con diferentes vidas útiles. Método C. Calcular el costo de uso y tomar decisiones de actualización sobre planes de actualización viables.

Gestión de contratos de almacén (conferencia intensiva)

1. Comparación entre el almacenamiento por contrato y el almacenamiento autónomo: el costo de una empresa que utiliza el almacenamiento por contrato es menor que el costo de utilizar el almacenamiento por cuenta propia. almacenamiento operado; almacenamiento autooperado La operación del almacenamiento por contrato está centrada en los costos, mientras que la operación del almacenamiento por contrato está centrada en las ganancias.

2. Contenido del contrato de almacenamiento

Un contrato de almacenamiento significa que las partes acuerdan que el operador del almacén (denominado custodio) conservará los bienes almacenados para el depositante (denominado como propietario), y el depositante será Este contrato paga una remuneración.

(1) Notificación y manipulación de mercancías especiales

(2) Aceptación de mercancías entrantes

(3) Uso de recibos de almacén

El recibo de almacén es un certificado emitido por el custodio al propietario de la carga de conformidad con la ley después de aceptar las mercancías entregadas por el propietario de la carga.

(4) Inspección y muestreo de mercancías

El custodio aceptará inspeccionar o tomar muestras de las mercancías a solicitud del propietario de la carga o del titular del recibo de almacén.

(5) Notificaciones y recordatorios

Si el custodio del recibo de almacén descubre que las mercancías se han deteriorado o están dañadas de otro modo, deberá notificarlo de inmediato al propietario de las mercancías.

(6) Retiro de bienes

Algunos retiros de bienes pueden ocurrir durante el período de almacenamiento y otros pueden ocurrir después de la expiración del período de almacenamiento.

El contrato no podrá estipular un período de almacenamiento. Si el contrato no lo estipula o la estipulación no es clara, el propietario de la carga puede recibir la mercancía en cualquier momento según sea necesario.

3. Disposiciones sobre contratos de almacenamiento según la Ley de Contratos de mi país

(1) Características: El operador de almacenamiento debe tener equipo de almacenamiento y dedicarse al negocio de almacenamiento; y el contrato de custodia debe ser de bienes muebles; el contrato de depósito y depósito es un contrato de promesa entre las dos partes del contrato de depósito y depósito es un contrato de pago y no será un contrato a la vista cuando el dueño de la carga afirma que las mercancías han sido entregadas; o ejerce el derecho a reclamar la devolución, se utilizará como prueba el recibo de almacén.

(2) Vigencia del contrato de almacenamiento: obligaciones del operador de almacenamiento; obligaciones del propietario de la carga.