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Resumen de trabajo anual, encargado de producción.

Resumen anual de trabajo, encargado de producción.

El empleado de producción se ocupa del registro y la realización ordenada del trabajo de producción. Resumen de trabajo anual, empleado de producción, es algo que quiero compartir contigo. Bienvenido a navegar.

Resumen de trabajo anual para empleados de producción

El tiempo vuela, el tiempo vuela. Con la alegría de la Navidad, estamos a punto de dar la bienvenida al nuevo año. El año pasado, con el fuerte apoyo de los líderes superiores, la estrecha cooperación de varios departamentos y los esfuerzos conjuntos de todos los empleados del departamento, el departamento de producción completó con éxito varias tareas asignadas por la empresa. Aquí me gustaría resumir el trabajo del departamento de producción durante el año pasado y desearle a nuestra empresa lo mejor el próximo año.

1. Revisión del trabajo

1. Producción del producto

El año pasado, el departamento de producción tuvo tres o cuatro productos con modelos variables, lotes pequeños, tecnología inestable. En el caso de imperfecciones, se llevan a cabo experimentos y tanteos durante el proceso de producción. A finales de 20xx, 65438 de febrero, 65438 de febrero, ** se han completado productos estructurales, 20, 40KK PCS, productos estructurales de tres y cuatro capas, 3KK PCS. Para cumplir con los requisitos de producción y calidad de los clientes, nuestro departamento ajusta racionalmente el plan de producción y utiliza recursos limitados para cumplir con las fechas de entrega de los clientes de manera oportuna, sentando las bases para la futura diversificación de productos de la empresa.

2. Calidad del producto

En el trabajo de este año, al tiempo que se garantizaron las tareas de producción, la tasa de rendimiento de los productos de segundo nivel alcanzó el 98% y la tasa de rendimiento de los de tercer y cuarto. Los productos de nivel alcanzaron el 98% y la tasa alcanzó el 96. Creo firmemente que mientras cada empleado mejore el conocimiento del producto y se dedique a todos los aspectos de la producción, la calidad del producto mejorará constantemente.

3. Gestión de equipos

El año pasado, el equipo ha sido relativamente bueno y el trabajo principal no se ha visto afectado por problemas de equipo. Con un mantenimiento y reparación regulares se garantiza el funcionamiento normal del equipo, asegurando así la estabilidad de la producción.

4. Gestión de personal

Al principio y al final de cada año, cuando los empleados cambian y los empleados de la línea de producción son extremadamente inestables, esto sin duda ejerce una gran presión sobre la gestión de producción. Sin embargo, impulsado por esta presión, el departamento todavía insiste en llevar a cabo capacitación previa y en el trabajo para los nuevos empleados para garantizar que puedan ingresar con éxito a sus funciones laborales y sean básicamente competentes para la rotación laboral. Gracias al departamento administrativo por la formación de los empleados, al departamento de ingeniería por la formación técnica y al monitor de taller por su total apoyo.

Cinco aspectos de la seguridad en la producción

Durante el año pasado, nuestro departamento incorporó la seguridad en la producción a la gestión diaria de la producción, capacitó a los empleados en cada taller en cualquier momento e instó a eliminar la seguridad. peligros en cada taller. Velar por el funcionamiento ordenado del taller de producción. No hubo accidentes con lesiones personales importantes ni daños a equipos durante todo el año.

2. Deficiencias existentes y contramedidas

Aunque el departamento de producción ha trabajado mucho y logró ciertos resultados durante el último año, todavía hay muchos problemas, que se manifiestan principalmente en el siguientes aspectos.

1. Gestión de la calidad

1). La conciencia de calidad de los empleados es indiferente: todavía hay algunos empleados que no tienen nada que ver consigo mismos y son indiferentes. Esto tiene mucho que ver con cultivar la conciencia de calidad de los empleados, establecer conciencia de crisis de calidad e implementar sistemas de responsabilidad de calidad del producto.

2). Falta del concepto de participación plena en la gestión de la calidad: Lo que nos falta ahora es el significado de participación plena en la calidad. Bajo nuestra inspección pieza por pieza sin control de calidad, a veces habrá una zona de vacío y nadie se preocupará por nadie durante la clase. Y a veces la ejecución en el lugar de producción no se realiza.

3). Falta de registros de calidad de producción: dado que nuestro departamento trabaja a destajo, los colegas que aumentaron la producción ignoraron inmediatamente los registros de calidad del proceso de producción del producto. Durante todo el proceso de fabricación de un producto, es particularmente importante registrar completamente el estado de calidad del producto. Aunque este aspecto va mejorando poco a poco, todavía está lejos de lo que nuestro sistema de gestión de calidad nos exige hacer y escribir. ¡Recuerde que no estamos haciendo lo suficiente!

2. Gestión de personal

Faltan la perspectiva mental y la tensión de los empleados. En este sentido, estamos planificando la rectificación y formulando normas y reglamentos integrales y planes de capacitación. Implementar medidas de incentivo efectivas para mejorar continuamente la calidad general de los empleados para satisfacer las necesidades del desarrollo futuro de la empresa.

3. Gestión del consumo de materiales.

Debido a que no hemos evaluado el consumo de material y los costos antes, cuando el costo normal del vuelo aumenta, como la tasa de pérdida de herramientas, la calidad excesiva del uso del material, el montaje y almacenamiento inadecuados por parte de los empleados, etc., conducirá desperdiciar. La razón principal de este fenómeno es que los empleados tienen poca conciencia sobre el ahorro. Nuestro departamento implementará las correspondientes medidas de recompensa y castigo y educación ideológica sobre la conservación y reducción del consumo de energía de acuerdo con la situación real, y la conciencia de los empleados sobre la conservación y la propiedad aumentará gradualmente.

3. De parte de la empresa en su conjunto, tengo algunas sugerencias.

1. Establecer y mejorar el sistema de responsabilidad de la calidad del trabajo. Las tareas, responsabilidades y derechos específicos de cada departamento e individuo en el trabajo están claramente definidos para cada departamento y empleado de la empresa, asegurando que todo en el trabajo de calidad sea administrado por alguien y que haya personal dedicado en todos los niveles que esté responsables, hay normas y hay que examinar. Sólo así se podrá combinar el trabajo relacionado con la calidad con la motivación de los empleados para formar un sistema de control estricto.

2. Debido a la gran rotación de empleados en la empresa, la cohesión del equipo personal y el sentido de pertenencia definitivamente afectarán la calidad del producto y la eficiencia del trabajo a largo plazo. Por ello, se recomienda que las empresas fortalezcan el establecimiento y cultivo de la cultura corporativa, el sentido de pertenencia de los empleados y la cohesión del equipo.

Cuarto, resumen

El año 2011 está llegando a su fin, y el trabajo de 2011 está llegando a su fin. Durante este año, superé varias dificultades con mis propios esfuerzos, especialmente con el firme apoyo de mis líderes. Este año es significativo, valioso y gratificante. El trabajo de este año está prácticamente finalizado, después de dos años de gestión de producción. A través de la gestión de estos proyectos, me familiaricé con los procedimientos operativos de la empresa, dominé los procedimientos operativos del sistema de la empresa y senté una cierta base de experiencia para trabajos futuros.

Aunque 201 1 ha ganado algo este año, sus propias deficiencias sin duda quedan expuestas:

1 Aunque es joven y está lleno de energía, pero falta de experiencia en el manejo de emergencias y allí. Hay grandes deficiencias en algunos temas nuevos.

2. No puedo satisfacer las necesidades operativas de pedidos de los clientes, me falta iniciativa para comunicarme con ellos y no soy bueno para expresarme de manera efectiva. Estos factores personales impactan directamente la efectividad laboral.

3. El progreso de la producción no se puede controlar completamente, lo que genera retrasos y retraso en la imaginación.

Plan de trabajo anual 20xx

1. Fortalecer el aprendizaje y la práctica y seguir mejorando.

Basado en su propia posición, concéntrese en el estudio en profundidad de los negocios relacionados con el transporte inteligente y el conocimiento relacionado con la I + D, y mejore sus habilidades para resolver problemas.

2. Hacer todo lo posible para completar las tareas de producción.

Comuníquese completamente durante el proceso de producción, controle el proceso, haga mayores esfuerzos en la producción, tenga en cuenta la velocidad, ejecute perfectamente y complete activamente las tareas de producción con una mentalidad sana y feliz.

3. Mejora tu propia calidad.

En el nuevo año, debemos esforzarnos inquebrantablemente por convertirnos en una persona inteligente con buen carácter moral, alta calidad, gran capacidad, estudio diligente, buen pensamiento y capacidad para hacer cosas.

Para mantener el entusiasmo y la pasión por el trabajo a largo plazo, ¿qué es más importante? ¿No esperes para fustigarte? espíritu. Por eso, durante el último año, he estado insistiendo en hacer lo que puedo hacer bien, acumulando y avanzando con firmeza hacia mis objetivos paso a paso.

Por último, quiero decir que no importa dónde trabajes o qué hagas, tu actitud y mentalidad son importantes. Si te relajas cuando suceden las cosas, podrás manejar y resolver mejor los problemas que enfrentas, enfrentar los desafíos con calma, enriquecerte constantemente, enfrentar objetivamente tus propias deficiencias y mejorar mejor. ¡Todos tendrán un futuro brillante!

En el desarrollo continuo de la empresa, mi capacidad laboral y personal han mejorado enormemente. Este es el resultado de mi crecimiento continuo, y también es inseparable de la ayuda de los líderes y colegas de la empresa. Creo que haré lo mejor que pueda en mi trabajo futuro. El desarrollo de la empresa está estrechamente relacionado con mi propio desarrollo. Todavía tengo esta conciencia, por eso continuaré trabajando duro. Creo que puedo completar con éxito el trabajo que me asignó la empresa. Aunque no hubo una victoria espectacular, vivimos pruebas y ánimos extraordinarios.

plan de trabajo del verbo (abreviatura de verbo) para el próximo año

En 20xx, con la profundización del plan de desarrollo de tres años de xx y el ritmo acelerado de las actualizaciones de equipos empresariales, xx marcar el comienzo de un nuevo pico de producción y operación. El plan de trabajo para el próximo año es el siguiente:

1. Fortalecer el propio trabajo, aprender habilidades y mejorar aún más la propia capacidad laboral.

2. Establecer el concepto de aprendizaje permanente, fortalecer el estudio de la propia calidad cultural y mejorar continuamente la propia calidad.

3. Sea proactivo en el trabajo, una a los compañeros y realice un trabajo de primera línea basado en diferentes entornos de trabajo y temperamentos personales para hacer más armoniosas las diversas relaciones interpersonales.

Aún queda un largo camino por recorrer en Xiuyuan, y estaré arriba y abajo. El próximo año fortaleceré mi conciencia de autogestión, seré valiente en ser pionero e innovador, fortaleceré el aprendizaje teórico y empresarial y mejoraré continuamente mis niveles empresariales y técnicos. También encontraré muchas dificultades. Creo que con el cuidado y capacitación de mis líderes, la ayuda de mis compañeros y mi propio esfuerzo, continuaré mejorando mis habilidades laborales y cualidades culturales personales y haciendo los debidos aportes a la construcción de la empresa.

Resumen del trabajo anual del empleado de producción 2

Con el ambiente alegre del Año Nuevo, 20xx pasó de una manera tensa y ocupada. Mirando retrospectivamente el año pasado, puede que no hayamos logrado grandes resultados, pero sí hemos experimentado pruebas y pruebas extraordinarias. Con motivo de despedirme de lo viejo y dar la bienvenida a lo nuevo, me gustaría resumir el trabajo de este departamento durante el año pasado y rezar para que nuestra empresa sea mejor el próximo año.

En 20xx, todos los empleados del taller de producción trabajaron juntos para superar varios factores desfavorables. Con la ayuda de los departamentos pertinentes, comenzaron a trabajar de acuerdo con el plan de trabajo formulado a principios de año y, en general, lo lograron. los objetivos de trabajo establecidos por la empresa:

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1 La tasa de finalización del plan de producción es del 100% y la tasa de entrega oportuna es superior al 95%.

Al 27 de febrero, ¿65.438 productos de la * * * productora anual de Japón son 779.862? Postes eléctricos, de los cuales * * * productos (incluidos * * * accesorios) * * * producen 375215 postes eléctricos? * * * (incluidos * * * accesorios) producto * * * salida 107888? * * *Producto* * *¿Salida 20298 unidades? * * *Producto* * *¿Salida 28254 unidades? * * * Producto * * *Producción de 40.400 piezas? . Productos subcontratados * * * * * * ¿34,107 unidades en stock? * * * 1645 productos * * * almacenados? 3,365,438 0 unidades* * *productos* * almacenados? , * * * Producto * * * Almacenamiento 2475? Taiwán, * * *Producto* * ¿1,748 unidades en stock? , * * * Producto * * * ¿12043 unidades en stock? * * *Producto* * *¿20321 juegos en stock? .

Desde agosto, se han realizado pedidos en Changsha, Shenyang, Zhengzhou, Beijing, Sichuan y otros lugares. El volumen de pedidos es grande y el tiempo de entrega es corto. Para garantizar la entrega oportuna, el taller de producción ha superado dificultades como la falta de personal, frecuentes fallas en los equipos y moldes y el suministro inoportuno de las piezas compradas. Ha ajustado sus horarios de trabajo, a menudo trabajando horas extras de 6 a 8 p.m., asignando personal de manera razonable. y romper los límites del equipo, cooperar activamente con partes externas.

En segundo lugar, la tasa de integridad del equipo es superior al 95% y la tasa de accidentes de seguridad es 0.

Este año, el taller puede realizar el mantenimiento mensual del equipo de acuerdo con el plan de mantenimiento anual y puede realizar la calibración periódica de los equipos de prueba clave de acuerdo con el plan de inspección periódica del equipo. Los problemas de los equipos deben prepararse, descubrirse y resolverse tempranamente. El equipo de producción básicamente puede satisfacer las necesidades de producción de la empresa. La seguridad no se olvida todos los días en el taller. Pase lo que pase, cumple estrictamente las normas de seguridad y trabaja según los procedimientos operativos. No hubo accidentes con lesiones personales graves ni daños a equipos durante todo el año. Hubo 0 accidentes entre el personal de producción.

A principios de año, de acuerdo al plan de mantenimiento de equipos, se completó la detección de disparo térmico y calibración del equipo de prueba tipo, asegurando la confiabilidad de las pruebas del producto.

Al reparar el cilindro de alimentación y el equipo de procesamiento de bobinas de la máquina de procesamiento terminal, se resolvió el problema de que el equipo con una presión de viento inferior a 0,7 mpa no podía funcionar. Ahora puede funcionar normalmente a aproximadamente 0,5 mpa. Se reemplazó una máquina de inyección a través de varios En este mantenimiento centralizado, se reemplazaron los anillos de sellado y las piezas envejecidas vulnerables, se resolvió el problema de fuga de aceite del equipo y básicamente se eliminaron otros peligros ocultos de la máquina de inyección.

Además, el taller también organizó la transformación de una máquina de soldar de poco uso en un * * * equipo de soldadura por contacto estático de producto, evitando la necesidad de personal y personal en algunos procesos de soldadura de * * * y * * * productos en el pasado. Conflicto de dispositivos. Ahora dos productos pueden ser procesados ​​simultáneamente en dos equipos por personal diferente, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción.

3. Gestión in situ según 5s

Después de buscar información relevante, se complementaron y se complementaron las normas de gestión de 5s originales, las normas de gestión de equipos de estaciones de trabajo y las normas de gestión de facturación y transporte. refinado. Materias primas y repuestos, productos calificados, productos reelaborados, productos de desecho, herramientas de medición, equipos de estaciones de trabajo, necesidades diarias, desechos de producción, etc. Se han adoptado disposiciones detalladas para la ubicación de los talleres. También organizamos a los líderes de equipo y a sus miembros para que aprendan y popularicen la gestión de las 5S entre los empleados. Divida las 5 áreas y responsables del sitio de producción según el equipo de taller, y designe una persona dedicada como responsable de cada equipo y mesa de trabajo de cada equipo para asegurar la limpieza diaria, la organización semanal y la rectificación mensual.

Mejorar el sistema de evaluación y supervisión de responsables y equipos responsables, e insistir en supervisar y evaluar el funcionamiento de las 5S de cada equipo. Realice inspecciones in situ de cada equipo de vez en cuando de acuerdo con el formulario de evaluación 5 del equipo, resuma y analice los resultados de la inspección y trate con equipos e individuos que no superen múltiples inspecciones de acuerdo con las regulaciones pertinentes. Y basado en el carácter personal (profesionalismo, sentido de responsabilidad y código ético de conducta), diligencia (actitud en el trabajo), capacidad (capacidad técnica, eficiencia y calidad en la realización de las tareas, tasa de error), desempeño (resultados del trabajo, capacidad para realizar tareas creativas). trabajo), los empleados destacados reportan a la empresa para obtener ciertas recompensas.

4. Desarrollar e implementar el flujo de trabajo del taller.

A principios de año, de acuerdo con los requisitos de la empresa, formulamos varios equipos (equipo de piezas, equipo de premontaje, equipo de montaje, equipo de producto terminado, equipo de mantenimiento), procesamiento de productos devueltos, no- procesamiento de productos conformes, procesamiento de chatarra, procesamiento externo de productos, etc. El flujo de trabajo de las pruebas de coproductos se distribuye a cada equipo para su digestión y absorción, y todo el trabajo se lleva a cabo gradualmente de acuerdo con el flujo de trabajo establecido, convirtiéndolo en un trabajo. hábito. En las operaciones reales, se resumen constantemente varios procesos de trabajo para mejorar la aplicabilidad y eficacia de los procesos de trabajo. Después de casi un año de funcionamiento, ha desempeñado un papel positivo en la gestión de la producción, mejorando la eficiencia del trabajo y evitando problemas de calidad.

5. Reducir los procesos de reparación innecesarios y controlar el tiempo de reparación.

Se han formulado y mejorado nuevas normas de gestión salarial. Una vez completado cada lote de repuestos y productos, el líder del equipo resumirá y verificará el trabajo y la cantidad completados por los miembros del equipo en el lote de repuestos y productos. Después de la confirmación, firmarán y sellarán el ticket de trabajo, junto con. la hoja del plan temporal, el ticket de almacenamiento y la tarjeta de secuencia del producto terminado/hoja de inspección se enviarán al taller para realizar estadísticas. Se cancela el proceso de trabajo a destajo original relacionado con las reparaciones. El ticket de trabajo solo puede reflejar el trabajo de reparación y la cantidad completada, y el tiempo de reparación lo proporciona el taller. Al mismo tiempo, dependiendo de la situación real, la base salarial a destajo del taller se ha incrementado de 1 a 5. Si hay horas extras, además del salario a destajo, también hay una cierta cantidad de salario por hora extra.

Después de calcular los salarios de acuerdo con el nuevo método de estadísticas salariales, las horas de trabajo de reparación se redujeron y los ingresos salariales de los empleados aumentaron hasta cierto punto, lo que refleja plenamente el principio de más trabajo, más ganancia. Y el entusiasmo de los empleados ha mejorado significativamente. La estabilidad de los empleados también juega un papel importante.

El año pasado, bajo el liderazgo correcto de los líderes de la empresa, el departamento de producción básicamente completó con éxito varias tareas de producción asignadas por la empresa. Aunque se ha trabajado mucho y se han logrado algunos logros, todavía quedan muchos problemas:

1. Existe una necesidad urgente de complementar a los trabajadores de primera línea.

Actualmente, hay 36 empleados en el quinto turno del taller, 1/3 de los cuales son empleados nuevos. La mayoría de ellos han estado en la fábrica durante 1 a 3 meses, en promedio. De 2 personas salen cada mes. Según la producción de este año, el personal y la calidad existentes son ligeramente insuficientes. Es más, de cara a la reubicación del próximo año, la inestabilidad del personal existente sigue siendo muy alta. Casi todos los trabajadores de primera línea de nuestra empresa son trabajadores calificados y los factores humanos son muy importantes para la producción.

2. Los nuevos empleados del taller carecen de la formación necesaria.

Con la diversificación de los modelos de productos de la empresa, el número de empleados recién contratados ha aumentado y muchos grupos de nuevos empleados han ingresado a varios puestos de producción en el taller. La mayoría de los nuevos empleados no han estado expuestos a nuestros productos antes y muchos productos carecen de documentos de proceso. Incluso los métodos de trabajo de los antiguos empleados no son del todo correctos. Simplemente instalan el producto mecánicamente durante la producción, sin saber qué es lo correcto y conducente a depurar el siguiente proceso. Cómo operar para mejorar la eficiencia. Por lo tanto, la formación laboral es igualmente importante para los empleados nuevos y antiguos.

3. El problema de suministro de piezas subcontratadas debe resolverse lo antes posible.

En la segunda mitad del año, la producción cayó a una posición pasiva. Además de los factores humanos, la subcontratación inoportuna de repuestos también es una razón importante. Hasta ahora, el problema de suministro de núcleos de hierro se ha resuelto básicamente, pero el problema de suministro de bobinas * * * no se ha resuelto por completo y es difícil realizar inventarios y almacenamiento de estos productos.

4. Fortalecer la inspección entrante de componentes (productos) y resolver problemas técnicos en el proceso de producción en tiempo y forma.

Muchas piezas subcontratadas (* * *) no cuentan con estándares de inspección de fábrica, y el trabajo de inspección de fábrica no está implementado, lo que expone muchos problemas en el taller, como conformado, desbarbado, reparación electiva, etc. ., afectando la eficiencia de la producción, desperdiciando horas de trabajo y materias primas.

El sistema de evaluación se implementa de acuerdo con los procedimientos y documentos de la empresa. Ver archivo adjunto: Proceso de eliminación de productos no conformes. Con el fin de resumir y resolver con prontitud problemas en el trabajo diario. En las operaciones, es importante que los departamentos de calidad, técnico, producción y compras se comuniquen de forma coherente y terminen lo que empiezan. Si se descubre un problema, se debe resolver a fondo.

20xx es un año muy desafiante para el departamento de producción. Reponer el equipo del taller, garantizar el funcionamiento normal de los equipos de producción, reservar el inventario de materiales, piezas y productos terminados convencionales y hacer todos los preparativos para que las ventas de la empresa alcancen un nuevo nivel, especialmente el próximo trabajo de reubicación, que es este. año La máxima prioridad del trabajo.

El nuevo año ha comenzado. Todos los empleados del departamento de producción recibirán con pleno entusiasmo las nuevas tareas y desafíos de producción, trabajarán juntos en unidad y harán esfuerzos persistentes para superar las deficiencias, mejorar la calidad del trabajo y hacer un buen trabajo. Buen trabajo en una producción segura para el ¡Hagamos las debidas contribuciones al desarrollo de la empresa!

Resumen Anual de Trabajo de Auxiliar de Producción III

El tiempo es como agua corriendo, y 365 días se nos han escapado de las uñas en un abrir y cerrar de ojos. Junto con el ambiente festivo de la Navidad, despediremos el Año del Cerdo, amado por el pueblo Wufu, y daremos la bienvenida al nuevo año. Desde aquí quiero agradecer al jefe de la empresa su confianza en mí y sus expectativas durante este año. Con motivo de despedirnos de lo viejo y dar la bienvenida a lo nuevo, nuestro departamento de producción hará un resumen detallado del trabajo y las deficiencias del departamento durante el año pasado, y deseará que nuestro departamento sea mejor el próximo año.

1. Producción del producto

El año pasado, el departamento de producción trabajó arduamente para realizar algunos experimentos nuevos en tecnología. A partir de mayo, sobre la base del original, hemos mejorado sucesivamente una máquina en cada uno de los grupos de rectificado, grupo de punzonado, grupo de punzonado en blanco, grupo de conformación en el taller de fabricación y el área de soldadura del grupo de collares en el taller de ensamblaje, y agregamos una máquina. Una serie de equipos a prueba de gases de escape, a prueba de polvo y de ruido han demostrado ser muy efectivos en la práctica. El 9 de julio de 2008, nuestro antiguo taller de cadenas de plata se puso oficialmente en producción y hasta ahora todo funciona con normalidad. En general, nuestro departamento de producción básicamente ha completado los objetivos de las tareas de producción anuales de la empresa y ha cumplido con los requisitos de venta de productos del departamento de ventas de la empresa.

En segundo lugar, la calidad del producto

Mientras completamos la producción, nuestro departamento de fabricación también concede gran importancia a la calidad del producto y controla estrictamente cada eslabón de calidad del proceso de producción para que el producto terminado. La tasa de aprobación ha estado por encima de 95 durante todo el año y el motivo del fracaso también se debe a la mala calidad de los materiales. Siempre creemos que se produce la calidad del producto. Mientras cada empleado del departamento de producción tenga un alto nivel de conciencia sobre la calidad y se involucre en cada aspecto de la operación de producción, la calidad del producto mejorará constantemente, logrando así una tasa de defectos en la inspección de calidad del producto terminado de 0,655.

3. Gestión de equipos mecánicos

En 2008, según las estadísticas, la tasa de integridad operativa de los diversos equipos de producción de la empresa alcanzó más del 95% y no hubo ningún incidente que afectara la producción. por motivos de ACCIDENTE. Se puede decir que la mayoría de los equipos son nuevos y tienen un bajo índice de fallas.

Sin embargo, el mantenimiento de nuestros equipos se basa en inspecciones y mantenimiento regulares de acuerdo con los documentos relacionados con el mantenimiento de equipos ISO9001 e ISO14000, y los documentos correspondientes se organizan durante todo el año, lo que garantiza de manera efectiva el funcionamiento normal del equipo y garantiza aún más la estabilidad de la producción y las operaciones.

En cuarto lugar, gestión de personal

2008 fue también el primer año en el que asumí la dirección del departamento de producción. Debido a los cambios de personal en la gestión del departamento de producción de la empresa, una gran cantidad de empleados recién contratados (* * *más de diez lotes de nuevos empleados ingresaron a puestos de producción del taller) han ejercido una gran presión sobre la gestión del taller. Además, algunos antiguos empleados del grupo de fichaje se fueron a otras empresas con salarios relativamente más altos debido a consideraciones salariales, y las habilidades de los nuevos empleados no pudieron mantenerse al día. Bajo tal presión, el taller todavía lleva a cabo firmemente una capacitación simple antes y después del trabajo para garantizar que los nuevos empleados puedan ingresar sin problemas a sus funciones laborales y básicamente ganar sus respectivos puestos de trabajo. Aquí tengo que agradecer a los dos directores de taller y a los líderes de equipo de primera línea de cada taller. Es su fuerte apoyo y cooperación lo que hace que el departamento de producción alcance la gran situación que tiene hoy.

Verbo (abreviatura de verbo) producción segura

El año pasado, nuestro departamento de producción incorporó la producción segura en el trabajo de gestión diario y puede monitorear periódicamente a los colegas en cada taller. educación del conocimiento. Publicar oportunamente anuncios sobre seguridad laboral y disciplina laboral según sea necesario, fortalecer la supervisión de la disciplina en el sitio de producción y el uso de suministros de protección laboral, y garantizar el funcionamiento ordenado de los talleres de producción. No hubo lesiones personales graves ni daños al equipo durante todo el año.

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