¿Cómo afrontar una quemadura tras otra?

1. Enjuague la herida con agua del grifo. Ya sea que se trate de una quemadura por agua hirviendo o por vapor, primero debe bajar la temperatura de la piel quemada para reducir más daños en el área quemada. Lavarse con agua también puede aliviar el dolor. Si la herida no está rota, déjala en remojo durante unos 10 minutos. Si la herida ya está rota, no la remojes más para evitar infecciones. Si el área quemada es grande, se debe sumergir todo el cuerpo en una bañera. También puedes remojar una toalla en agua y aplicarla en las zonas que no se pueden lavar con agua.

2. Si la zona quemada está cubierta con ropa, no te quites la ropa después de la quemadura. Primero enfríe la quemadura con agua fría y luego quítese la ropa con cuidado para evitar rasgar las ampollas.

3. Tratamiento correcto de las ampollas Si hay ampollas en la zona quemada, es necesario analizarlas detenidamente para ver si están rotas. Generalmente no se deben romper para evitar dejar cicatrices. A veces, las ampollas grandes o las ampollas en las articulaciones que son fáciles de romper deben tratarse con un pinchazo con aguja esterilizada. Si la ampolla estalló, necesitarás usar un hisopo esterilizado para limpiar el líquido que fluye alrededor de la ampolla.

4. Envuélvelo con una gasa. Primero puedes aplicar un ungüento sobre la quemadura y luego envolverla con una gasa limpia. Después de dos días, retira la gasa y revisa la herida. Si mejora, continúe aplicando un poco de pomada antes de vendar. Las quemaduras generalmente sanan en dos semanas, pero si encuentra una infección en la herida, debe buscar atención médica de inmediato.

5. En caso de quemaduras, procurar no exponerlas al sol. Procurar no tocar el agua después del vendaje, y no hacer ejercicio excesivo para evitar la fricción entre la herida y la gasa, lo que aumentará la cicatrización de la herida. tiempo.

6.Trate las quemaduras de tercer grado. Si la quemadura es demasiado grave, cuando llegue a ser de tercer grado, primero debe cubrirla o exponerla con una gasa limpia y luego enviarla al hospital rápidamente para que la traten. tratamiento médico. No aplique medicamento a la herida.

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Los iones de plata complejos y el revelador sufren una reacción de oxidación-reducción bajo la catálisis del núcleo de desarrollo físico (sulfuro de metal pesado o). partículas coloides de metales pesados), y la plata metálica generada se deposita en el núcleo de desarrollo físico. La superficie es generalmente granular. El sistema de transferencia por difusión de sal de plata basado en el principio de desarrollo físico se ha utilizado ampliamente en fotografía de un solo paso, impresión directa de planchas, etc. Especialmente con la digitalización de la tecnología de impresión, la computadora a plancha (CTP) se ha convertido en la dirección de desarrollo de la tecnología de impresión, y las planchas CTP de difusión de sal de plata han atraído la atención debido a sus ventajas únicas. En el sistema CTP de sal de plata, la forma de agregación y la densidad de la plata tienen un gran impacto en las propiedades lipófilas e hidrófilas y en la durabilidad de la impresión de la plancha. Chen Ping y otros descubrieron que en el sistema de transferencia por difusión, el núcleo de desarrollo físico y el medio tienen diferentes efectos sobre la forma de acumulación de imágenes de plata. En el experimento de Hunsel①, el inhibidor desplazó al rojo la posición del pico de absorción de la plata desarrollada físicamente, lo que indica que la forma de acumulación de plata ha cambiado. Este artículo utiliza microscopía electrónica de barrido de alta resolución para observar los efectos de la exposición y los agentes complejantes en la morfología de acumulación de plata durante el proceso de desarrollo físico del sistema CTP de sal de plata. El proceso de desarrollo físico de la placa se monitorea en tiempo real mediante el uso de un CCD (dispositivo de carga acoplada) lineal unidimensional. La placa CTP de sal de plata utilizada en el principio experimental, parte 1.1, consta de un sustrato de aluminio, una capa central de desarrollo físico y una capa fotosensible de haluro de plata, como se muestra en la Figura 1. Una vez expuesta la película, se utiliza una solución de procesamiento que combina revelado y medición. Mientras que el haluro de plata en la parte expuesta se desarrolla químicamente, el haluro de plata en la parte no expuesta es complejado por el agente complejante de plata en la solución de procesamiento para formar iones de plata complejos libremente móviles, que se difunden y transfieren a la capa central de desarrollo físico y se reducido a plata por el desarrollador. Después de lavar la capa de emulsión con agua, se expone la imagen de plata físicamente revelada adherida al sustrato de aluminio. Durante el proceso de impresión, las áreas de la imagen son lipófilas y las áreas sin imagen son hidrófilas. De esta manera se puede conseguir la transferencia de gráficos y texto desde la plancha de impresión al papel. Figura 1 Diagrama esquemático de la tecnología de procesamiento de placas CTP de sal de plata 1.2 Equipo experimental y medicamentos 1.2.1 La placa utilizada en el experimento es una placa CTP de sal de plata a base de aluminio de fabricación propia. La estructura se muestra en la Figura 1. Los principales componentes del revelador son hidróxido de potasio, hidroquinona, sulfito de sodio, agentes complejantes, etc. El equipo utilizado para la microscopía electrónica de barrido es el microscopio electrónico de barrido JSM 6301F. 1.2.4 Monitorear el proceso de desarrollo físico. El principio se describe en detalle en el artículo anterior. 2 Resultados y Discusión 2.1 Desarrollo físico de las formas de acumulación de plata bajo diferentes niveles de exposición. Dado que el haluro de plata no expuesto forma una imagen positiva en la capa central de revelado físico durante el proceso de transferencia por difusión, su curva característica fotosensible es opuesta a la curva característica negativa obtenida por revelado químico, es decir, la densidad de imagen de la plata revelada físicamente en la capa central de revelado físico. El área no expuesta es alta y el desarrollo físico del área expuesta es La plata desarrollada tiene baja densidad. Después de que la placa CTP se revela mediante exposición en cuña, se utiliza un microscopio electrónico de barrido para observar la estructura de la plata desarrollada físicamente en diferentes niveles de exposición. Los resultados se muestran en la Figura 2. La parte blanca es plata metalizada y la parte negra es el material base. Marca la densidad de reflexión de la imagen plateada en la foto correspondiente. Como puede verse en la figura, la plata desarrollada físicamente aparece granulada en diferentes niveles de exposición. En niveles de exposición más débiles, las partículas de plata desarrolladas físicamente son grandes y densas, lo que es la razón principal de la lipofilicidad del área de la imagen. A medida que aumenta la exposición, la cantidad de partículas de plata disminuye gradualmente y la densidad de reflexión de la imagen también disminuye gradualmente. Esto se debe a que a medida que aumenta la exposición, se mejora el proceso de desarrollo químico en la capa de emulsión, se consume el haluro de plata y disminuye la concentración de iones de plata complejos, por lo que disminuye el número de partículas de plata depositadas en la capa central desarrollada físicamente. En el área fuertemente expuesta, solo unas pocas partículas de plata físicamente desarrolladas están esparcidas sobre la superficie de la placa, y la densidad de la imagen de plata es solo de 0,1,8. La superficie de la placa se vuelve hidrófila. Figura 2. Micrografías electrónicas de plata físicamente revelada a diferentes niveles de exposición. 2. El efecto de los agentes complejantes sobre la acumulación de plata en el desarrollo físico. En el sistema de transferencia por difusión de sales de plata, la función principal del agente complejante es complejar y transportar el haluro de plata no expuesto a la capa central de desarrollo físico. Por tanto, los agentes complejantes pueden tener un impacto importante en la morfología de la plata desarrollada físicamente. Las placas CTP se procesan en reveladores que contienen diferentes agentes complejantes. En la Figura 3 se muestra una micrografía electrónica de la placa obtenida.