Definición de adhesivo de resina epoxi

Los adhesivos epoxi se componen principalmente de resina epoxi y agente de curado. Para mejorar determinadas propiedades y atender diferentes usos, también se pueden añadir materiales auxiliares como endurecedores, diluyentes, aceleradores y agentes de acoplamiento. Los adhesivos epoxi alguna vez fueron llamados "pegamento universal" y "superpegamento" debido a su alta fuerza de unión y su amplia gama de usos. Se utilizan ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial, los automóviles, la maquinaria, la construcción, la industria química, la industria ligera, la electrónica y la electricidad. electrodomésticos y la vida diaria. Existen muchos tipos de adhesivos de resina epoxi, pero los métodos e indicadores de clasificación aún no se han unificado.

(1) Clasificados por forma adhesiva.

Adhesivos sin solventes, adhesivos a base de solventes (orgánicos), adhesivos a base de agua (se pueden dividir en adhesivos de emulsión de agua y adhesivos solubles en agua), adhesivos en pasta, adhesivos de película (película epoxi), etc.

⑵ Clasificación según condiciones de mantenimiento.

1) Cola de curado en frío (pegamento de curado sin calentamiento). Dividido en:

Adhesivo de curado a baja temperatura, temperatura de curado

Adhesivo de curado a temperatura ambiente, temperatura de curado 15-40 ℃.

2) Cola termoendurecible. También se puede dividir en:

Adhesivo de curado a temperatura media, la temperatura de curado es de aproximadamente 80-120 ℃;

Adhesivo de curado a alta temperatura, la temperatura de curado es >150 ℃.

3) Otros métodos de curado del pegamento, como pegamento fotopolimerizable, pegamento para superficies húmedas y pegamento de curado con agua, pegamento de curado latente, etc.

(3) Clasificados por fuerza de unión.

1) El adhesivo estructural tiene una alta resistencia al corte y a la tracción, y también debe tener una alta resistencia al desgarro desigual para que la junta pegada pueda soportar cargas de vibración, fatiga y impacto durante mucho tiempo. También debe tener una alta resistencia al calor y a la intemperie. Por lo general, resistencia al corte a temperatura ambiente de acero-acero >: 25 MPa, resistencia a la tracción ≥ 33 MPa. Resistencia al desgarro desigual>: 40kN/m.

2) Adhesivo estructural secundario, capaz de soportar carga media. La resistencia al corte general es de 17-25 mpa y la resistencia al desgarro desigual es de 20-50 kn/m.

3) Adhesivo no estructural, es decir, adhesivo universal. Su resistencia a temperatura ambiente sigue siendo relativamente alta, pero a medida que aumenta la temperatura, la fuerza de unión disminuye rápidamente. Sólo se puede utilizar para piezas con poca tensión.

(4) Clasificación por finalidad

1) Pegamento universal.

2) Adhesivo especial. Como pegamento resistente a altas temperaturas (use una temperatura ≥150 ℃), pegamento resistente a bajas temperaturas (la temperatura es -50 ℃ o menos), pegamento tensor (usado para pegar galgas extensométricas), pegamento conductor (resistividad de volumen 10-3 ~ 10-4ω ·cm), sellador (sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío, sello al vacío

⑸Otras clasificaciones

también pueden basarse en Los agentes de curado se clasifican por tipo, como adhesivos epoxi curados con aminas y adhesivos curados con anhídrido ácido. También se pueden dividir en adhesivos de dos componentes y adhesivos de un componente, adhesivos epoxi puros y adhesivos epoxi modificados (como el adhesivo epoxi-nylon). , adhesivo de caucho epoxi-polisulfuro, caucho epoxi-nitrilo, adhesivo epoxi-poliuretano, adhesivo epoxi-fenólico, adhesivo epoxi de silicona y adhesivo epoxi acrílico). El agente de acoplamiento, el retardante de llama y el estabilizador. El agente de curado y el agente endurecedor son ingredientes esenciales, y se agregan otros según sea necesario.

1. La resina epoxi es un compuesto polimérico que contiene dos o más moléculas. tiene un peso molecular relativamente bajo. Hay muchas variedades y marcas de resinas epoxi clasificadas, pero la resina epoxi de bisfenol A glicidil éter, a menudo llamada resina epoxi de bisfenol A, es la más importante 90 de la producción total de resina epoxi. La estructura molecular es muy larga, así que no entraré en ella aquí. Si quieres saber más, puedes hacer clic en la resina epoxi para obtener una descripción detallada. Aquí hay una breve descripción: 1. Epoxi tipo bisfenol A. ¡La resina es! También llamada resina epoxi general y resina epoxi estándar. En China se denomina resina epoxi tipo E. Está hecha de bisfenol (BPA o DPP) y epiclorhidrina (ECH) mediante polimerización por condensación bajo la acción de hidróxido de sodio.

De acuerdo con la proporción de materia prima, las condiciones de reacción y los métodos utilizados, se pueden preparar líquidos viscosos de bajo peso molecular y sólidos de alto peso molecular y alto punto de reblandecimiento con diferentes grados de polimerización. La masa molecular relativa promedio es de 300 a 7000. Aspecto: líquido viscoso transparente casi incoloro o ligeramente amarillo o sólido quebradizo y escamoso. El epoxi en sí es un polímero lineal termoplástico. Cuando se calienta, la viscosidad de la resina líquida disminuye y la resina sólida se ablanda o se funde. Soluble en disolventes orgánicos como acetona, metiletilcetona, ciclohexanona, acetato de etilo, benceno, tolueno, xileno, etanol absoluto y etilenglicol.

2. Resina epoxi de bisfenol hidrogenado La resina epoxi de bisfenol hidrogenado se llama éter diglicidílico de bisfenol hidrogenado, que está catalizada por bisfenol a y epiclorhidrina en hidróxido de sodio. Se forma mediante polimerización por condensación de hexahidrobisfenol a obtenido por hidrogenación. . Es una resina epoxi con viscosidad extremadamente baja, tiempo de gel prolongado y buena resistencia a la intemperie.

3. Resina epoxi de bisfenol F El nombre químico de la resina epoxi de bisfenol F es éter diglicidílico de bisfenol F, abreviado como DGEBF o BPF. Es un líquido viscoso transparente incoloro o ligeramente amarillo producido al hacer reaccionar fenol y formaldehído en presencia de un catalizador ácido para formar bisfenol F, y luego realizar una reacción de policondensación con epiclorhidrina en presencia de un catalizador de hidróxido de sodio.

4. Resina epoxi de bisfenol S El nombre químico de la resina epoxi de bisfenol S es éter diglicidílico de bisfenol S, abreviado como BPS o KGEBS. Está elaborado a partir de bisfenol S y óxido de propileno bajo catálisis de hidróxido de sodio. La resina epoxi tipo bisfenol S tiene una alta resistencia al calor y su temperatura de distorsión por calor es 60 ~ 700 °C más alta que la resina epoxi tipo bisfenol A. El producto curado es estable y tiene buena resistencia a los disolventes.

5. Resina epoxi de bisfenol-P La resina epoxi de bisfenol-P se sintetiza a partir de 3-cloropropeno y fenol y luego se mezcla con epiclorhidrina bajo la catálisis de hidróxido de sodio formado por condensación. El valor de epoxi de la resina epoxi de bisfenol P es 0,45 eq/100 g, el contenido de cloro orgánico es 1,38 * 10-3 eq/100 g y el contenido de cloro inorgánico es 1,84 * 10-4 eq/65438.

6. Resina epoxi de hidroximetil bisfenol.

7. Resina epoxi de bisfenol bromado.

8. Resina epoxi fenólica. Las resinas de oxígeno incluyen principalmente resina epoxi de fenol novolaca. , resina epoxi novolaca de o-cresol y resina epoxi novolaca de resorcinol. Además, la resina epoxi de tetrafenol etano también es una resina epoxi fenólica.

1. La resina epoxi fenólica (epoxi) es un líquido viscoso o semisólido lineal de color marrón, que se policondensa con fenol y formaldehído en un medio ácido, y luego se condensa con un exceso de epiclorhidrina en presencia de hidróxido de sodio.

2. Resina epoxi fenólica de o-cresol (ECN): es una resina fenólica de o-cresol lineal, que se condensa con o-cresol y formaldehído y luego reacciona con la superficie en presencia de hidróxido de sodio. Se obtiene mediante la reacción de clorhidrina y se convierte en un sólido de color amarillo a ámbar después de múltiples pasos de tratamiento.

3. Resina epoxi de resorcinol formaldehído: el nombre químico es resina fenólica tetrafuncional de resorcinol formaldehído. resorcinol y formaldehído con ácido oxálico como catalizador, y luego se condensa con epiclorhidrina en presencia de hidróxido de sodio para obtener un líquido viscoso de color naranja.

4. éter (PGEE), que se produce haciendo reaccionar fenol y glioxal en presencia de un catalizador ácido, y luego reaccionando con epiclorhidrina bajo la catálisis de hidróxido de sodio. Obtenido

5. - La solución de a-naftol y formaldehído se condensa para formar una resina fenólica cai lineal y luego se hace reaccionar con epiclorhidrina bajo catálisis de hidróxido de sodio.

9. El éster diglicidílico está compuesto de ácido tetrahidroftálico y cloro epoxi. Producido por la reacción del propano 2. El ftalato de glicidilo (líquido viscoso amarillo), también conocido como ftalato de glicidilo, es la sal correspondiente producida por la reacción del ácido ftálico y el carbonato de potasio y luego en. la amina terciaria Preparación 3 haciendo reaccionar con epiclorhidrina bajo la influencia de cloro.

El isoftalato de diglicidilo (polvo sólido blanco), también conocido como isoftalato de glicidilo, se prepara haciendo reaccionar ácido isoftálico con epiclorhidrina. 4. Tereftalato de glicidilo (polvo sólido blanco) El tereftalato de glicidilo, también conocido como tereftalato de glicidilo, se prepara mediante la reacción de ácido tereftálico y epiclorhidrina.

10. Resina epoxi de glicidilamina 11. La resina epoxi alicíclica se llama diepóxido alicíclico. Generalmente utiliza ácido orgánico peróxido para oxidar los correspondientes alifáticos y grasas insaturados. Un tipo de compuesto epoxi ramificado de la familia de compuestos. El contenido de agua en la estructura tiene un anillo alicíclico y un grupo epoxi unido al anillo alicíclico. Dado que la epiclorhidrina no se utiliza como materia prima en la síntesis, el producto tiene cero contenido de cloro orgánico, excelentes propiedades eléctricas, resistividad de alto volumen y resistividad superficial, y buena resistencia al arco y resistencia al seguimiento. El producto curado tiene alta densidad de reticulación, alta resistencia al calor, buena resistencia a la intemperie, resistencia a los rayos ultravioleta y resistencia a la radiación electrónica.

12. Resina epoxi TDE-85 (nombre químico: éster diglicidílico del ácido 4,5-epoxiciclohexano-1,2dicarboxílico)

13. Resina epoxi de polietileno butadieno Resina epoxi de polibutadieno, también conocida. como resina de polibutadieno epoxidada, se elabora a partir de 1,3-butadieno como materia prima, sodio metálico como catalizador y en un disolvente.

14. La resina epoxi fluorada tiene una estructura molecular compacta debido a la introducción de átomos de flúor, y los átomos de carbono y flúor están estrechamente dispuestos alrededor de la cadena principal de la resina. Por lo tanto, la tensión superficial, el coeficiente de fricción y el índice de refracción son muy bajos y tiene excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia a la contaminación y durabilidad. Pero el precio es demasiado alto y no se puede utilizar universalmente.

15. La resina epoxi de poliéter es un líquido uniforme de color amarillo claro, que se forma mediante la polimerización por condensación de polipropilenglicol y epiclorhidrina en presencia de hidróxido de sodio.

16. La resina epoxi de poliuretano, también conocida como resina epoxi de poliuretano, es un poliol glicidol producido por la adición y condensación de poliéster (o éter) poliol y epiclorhidrina bajo la acción de BF3 y NaOH preparado a partir de éteres. y diisocianatos.

17. La resina epoxi de naftalina es una resina fenólica de naftol lineal sintetizada por la polimerización por condensación de naftol y formaldehído o dihidroxinaftaleno (NDOL) y epiclorhidrina bajo la catálisis de hidróxido de sodio. Tiene buena resistencia al calor. absorción de agua, pequeño coeficiente de expansión lineal;

18. La resina epoxi de silicona es un epóxido que contiene silicio en la estructura molecular, que está hecho de polimetilfenilsiloxano y resina epoxi. Al hacer reaccionar los grupos hidroxilo de la resina epoxi de bisfenol A con titanato de n-butilo, se obtuvo una solución de tolueno, un líquido amarillo claro 19 y una resina epoxi de titanio orgánica. Debido a la introducción del elemento metálico titanio en la resina, no solo se resuelven los problemas de mayor absorción de agua, resistencia a la humedad y propiedades eléctricas reducidas causadas por la presencia de grupos hidroxilo, sino también porque los átomos de oxígeno con electrones P en la resina son incompatibles con las vacantes de electrones D. El precursor de titanio está directamente conectado y existe un efecto de yugo P-D*** en la cadena macromolecular, que mejora significativamente la resistencia al envejecimiento por calor y mejores propiedades dieléctricas. Líquido transparente de alta viscosidad con apariencia de amarillo a ámbar.

20. El nombre químico de la resina epoxi organoboro es poli (epoxibutilcarborano) 21. La resina epoxi que contiene oxígeno se refiere a grupos fósforo y no oxígeno con el mismo contenido de agua, la resina epoxi que contiene fósforo es. Producido por la reacción de trimetilolfosfina y epiclorhidrina. El adhesivo epoxi es un adhesivo líquido o sólido compuesto de resina epoxi, agente de curado, acelerador, modificador, diluyente y relleno. El proceso de unión del adhesivo epoxi es un proceso físico y químico complejo, que incluye remojo, unión, curado y otros pasos. Finalmente se genera un producto curado con una estructura reticulada tridimensional, que se integra con el adherente. El rendimiento de la unión (fuerza, resistencia al calor, resistencia a la corrosión, impermeabilidad, etc.) no sólo depende de la estructura y el rendimiento del adhesivo y de la estructura de la superficie y las características de unión del adherente, sino que también depende del diseño, preparación y almacenamiento de la junta. El adhesivo está estrechamente relacionado con el proceso de unión y también está restringido por el entorno circundante (estrés, temperatura, humedad, medio, etc.). ). Por tanto, la aplicación de adhesivo epoxi es un proyecto sistemático. El rendimiento del adhesivo epoxi debe adaptarse a los factores que afectan el rendimiento de la unión mencionados anteriormente para lograr los mejores resultados. Cuando se usa la misma fórmula de adhesivo epoxi para unir objetos con diferentes propiedades, o se usan diferentes condiciones de unión, o en diferentes entornos de uso, su rendimiento será muy diferente.