¿Cuáles son las precauciones de seguridad en el taller de producción?
1. La principal operación que produce polvo es la fundición. El polvo volará durante los procesos de fabricación de arena, modelado, caída de arena y limpieza de arena. Especialmente cuando se utiliza el chorro de arena para recortar las piezas fundidas, la concentración de polvo es alta. Alto, los riesgos de uso son mayores. Durante el proceso de mecanizado, el esmerilado y pulido de piezas metálicas produce polvo metálico y mineral, que puede provocar neumoconiosis por amoladora.
Durante el proceso de soldadura, el fundente, el núcleo del electrodo y los materiales soldados se evaporan a altas temperaturas, produciendo una gran cantidad de polvo de soldadura y gases nocivos. La inhalación prolongada de altas concentraciones de polvo de soldadura puede provocar que los soldadores se descompongan. desarrollar neumoconiosis.
2. Altas temperaturas y radiación térmica Las altas temperaturas y radiación térmica en las plantas de maquinaria se dan principalmente en fundición, forja y tratamiento térmico. Los hornos de fusión, los hornos de secado, los metales fundidos, las piezas fundidas en caliente, los hornos de calentamiento y las piezas metálicas al rojo vivo en el taller de fundición producen una fuerte radiación de calor, que puede provocar un golpe de calor en ambientes severos de alta temperatura.
3. Ruido, vibraciones y rayos ultravioleta. En el proceso de fabricación de la maquinaria se utilizan bateadoras, herramientas neumáticas, martillos de forja diversos, muelas abrasivas, remaches, etc. , producirá un ruido fuerte; los rayos ultravioleta producidos por la soldadura eléctrica, la soldadura con gas, la soldadura por arco y la soldadura por plasma pueden causar oftalmía electroóptica si no se protegen adecuadamente.
4. El trabajo físico pesado, las lesiones y las quemaduras se consideran trabajo físico pesado en empresas con mala mecanización, como fundición, fundición en arena, forja manual, etc. Incluso si se utiliza un martillo neumático o una prensa hidráulica, la intensidad del trabajo físico es muy alta debido a la necesidad de cambiar la posición y dirección de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, debe trabajar a altas temperaturas, lo que fácilmente puede provocar cambios. en la regulación de la temperatura corporal y los sistemas cardiovasculares.
5. Al enfrentarse a los entornos laborales de diferentes tipos de trabajo, los trabajadores procesadores en los talleres de máquinas deben elegir el calzado de seguridad adecuado según los diferentes entornos de trabajo. Por ejemplo, en el taller de forja tienen que usar zapatos de seguridad para altas temperaturas porque se salpican limaduras y escorias de hierro; en el taller de procesamiento mecánico, cuando caen objetos mecánicos y objetos afilados perforan las suelas de los zapatos, tienen que usar; Zapatos de seguridad a prueba de golpes y pinchazos. Además, debe utilizar monos y cascos protectores de seguridad adecuados según sus propias necesidades para una protección integral.
Datos ampliados:
El proceso productivo de una máquina se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o productos semiacabados). Para la producción de máquinas, incluye el transporte y almacenamiento de materias primas, preparación para la producción, fabricación de espacios en blanco, procesamiento y tratamiento térmico de piezas, montaje y depuración de productos, pintura y embalaje. El proceso de producción es muy extenso. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos de la ingeniería de sistemas para organizar y guiar la producción, y consideran el proceso de producción como un sistema de producción con entradas y salidas.
En el proceso de producción, se denomina proceso al proceso de cambiar la forma, tamaño, posición y naturaleza del objeto de producción para convertirlo en un producto terminado o semiacabado. Es una parte importante del proceso de producción. El flujo del proceso se puede dividir en fundición, forja, estampado, soldadura, mecanizado, ensamblaje y otros procesos. El proceso de fabricación mecánica generalmente se refiere a la suma del proceso de mecanizado de piezas y el proceso de montaje de máquinas.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu: Directrices para la investigación y gestión de riesgos ocultos de seguridad en la producción para empresas de fabricación y procesamiento de maquinaria