¿Discutir la tecnología de construcción de protección de pendientes de concreto?
Especialmente para la unión de losas de protección de taludes de hormigón espesado, dado que la mayoría de ellas tienen una estructura de unión en forma de aguja, es difícil realizar la unión después de la unión. Solo se puede controlar mediante el encofrado; se apoya en el cojín de grava y no se puede usar. El uso de un vibrador plano dificulta el control de la planitud de la superficie. Para garantizar la calidad de la construcción de la protección de taludes de hormigón, se debe formular cuidadosamente e implementar estrictamente un conjunto de técnicas de construcción científicas y razonables y medidas de garantía de calidad.
1 Tecnología de construcción de protección de pendientes de hormigón
Tratamiento básico de la superficie → colocación de cojín de grava → instalación de soporte de encofrado y juntas de expansión → mezcla, transporte, almacenamiento, vibración y alisado de hormigón → Eliminación de moho → mantenimiento.
1.1 Tratamiento superficial básico
La línea del borde superior del muro del pie del terraplén es la línea del borde inferior de la protección del talud, y la precisión de su posición afecta directamente la calidad de la apariencia del protección de taludes. La etapa de construcción al pie del terraplén debe controlarse estrictamente; la retroexcavadora corta la pendiente a medida que se eleva la superficie del terraplén y la gran superficie de la pendiente del terraplén se compacta con excavadoras, retroexcavadoras y otros equipos. El grado de compactación del área de relleno trapezoidal invertida entre el pie del terraplén y el cuerpo del terraplén es uno de los indicadores clave para el control de la construcción, y se deben utilizar apisonadores de impacto eléctricos para la compactación en capas. Se utilizan alambres colgantes artificiales para recortar pendientes con precisión.
1.2 Colocación del cojín de grava
El cojín de grava debe ser uniforme, plano y denso. En la colocación la maquinaria es el método principal y se complementa el trabajo manual. La elevación superior del cojín está controlada por líneas de control presuspendidas.
1.3 Soporte de encofrado e instalación de juntas de dilatación
1.3.1 Preparación del encofrado La construcción de protección de talud dividida es principalmente una construcción horizontal. Para garantizar la verticalidad y la planitud de la superficie de los bloques de protección de pendientes, el encofrado debe utilizar canales de acero de alta rigidez tanto como sea posible. La altura del canal de acero es la misma que el espesor de la losa de hormigón de protección de pendientes. Configure una cierta cantidad de encofrados de madera para satisfacer las necesidades de los cambios en la longitud de protección de taludes. El encofrado transversal y el encofrado longitudinal se fijan mediante tornillos. El espacio entre pernos se determina en función de las dimensiones del bloque de dibujo. Utilice barras de acero para hacer sujetadores triangulares para fijar la posición de la plantilla. Haga una abrazadera fija de acuerdo con el ancho del bloque y suelde las barras de acero en ambos extremos del ángulo de acero para sujetar la forma lateral de protección de pendiente al mismo tiempo para asegurar el ancho del bloque de protección de pendiente. Prepare cuñas de madera para fijar las juntas de las plantillas y utilice cuadrados de madera para fijar la distancia entre las plantillas de cada lado. 1.3.2 El trazado de las líneas es la clave para mejorar la calidad de la apariencia de la protección de la pendiente. De acuerdo con los planos de construcción, mida y disponga la instalación del encofrado, cuelgue toda la línea y mida la elevación superior al mismo tiempo para garantizar. que el borde superior de la protección del talud, es decir, la línea superior del terraplén, esté en línea recta. 1.3.3 Durante la instalación, calcule la elevación superior de la línea del borde del bloque de vertido de acuerdo con la relación de pendiente. El encofrado paralelo al eje del terraplén se apoya en el encofrado largo, y entre el encofrado soportado por el encofrado largo se instalan bloques de salto de encofrado cortos a lo largo de la pendiente. Una vez completado el soporte del encofrado, utilice las líneas de control previamente colocadas para realizar ajustes precisos para garantizar la posición precisa de los bordes superior e inferior y la superficie superior del encofrado. 1.3.4 El tablero de espuma para junta de dilatación se corta con una sierra eléctrica de escritorio. El ancho de corte es ligeramente menor que el grosor de la protección de pendiente, lo que facilita su instalación. Esto puede resolver las deficiencias de las rebabas y la no linealidad al cortar superficies con hojas para papel tapiz y también reduce en gran medida la pérdida de material y la intensidad del trabajo. Primero, incruste el tablero de espuma en la superficie de la junta de la estructura de concreto vertida por primera vez y clávelo con clavos de acero para cemento o péguelo a la superficie de la junta con pegamento de ingeniería. La superficie del tablero de espuma debe estar al ras con la superficie de vertido de concreto. . 1.3.5 Mantenimiento Para evitar la oxidación y facilitar el desencofrado, los paneles de encofrado de acero deben recubrirse con agente desencofrado. Después de cada retirada del encofrado, éste debe limpiarse rápidamente y almacenarse adecuadamente.
1.4 Mezclado, transporte, vibración y alisado del hormigón
1.4.1 Preparar un juego de herramientas de hormigón con antelación para la construcción. El frente de construcción de protección de taludes es largo y requiere un generador. Los pequeños generadores básicamente pueden satisfacer las necesidades de construcción. Hacer un carro que integre un cabrestante y un generador. Puede girar y transportar herramientas como lámparas, aceite de generador, agua, cables y cajas de freno. Dependiendo de la intensidad de la construcción, prepare paletas eléctricas, paletas manuales y otras herramientas de soporte para concreto. La barra raspadora está hecha de mangos cuadrados de acero soldados en ambos extremos. Cuando la pendiente es larga se debe utilizar una rampa para la descarga de materiales y preparar una lona plástica de gran tamaño para evitar que el agua de lluvia moje la superficie del almacén y provoque pérdidas innecesarias. 1.4.2 Control de calidad de las materias primas Todas las materias primas se inspeccionan y prueban periódicamente según sea necesario y se almacenan de manera estandarizada. Durante el mezclado, la calidad de los componentes del concreto (agua, agregado, cemento y aditivos) debe controlarse estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla para garantizar que la calidad del concreto terminado cumpla con los requisitos de diseño.
1.4.3 Mezclado de concreto El concreto adopta un mezclado centralizado y la intensidad de mezclado del sistema de mezclado cumple con los requisitos de intensidad máxima mensual. 1.4.4 La intensidad diaria del transporte de hormigón generalmente no es grande porque la velocidad de vertido está determinada principalmente por la velocidad de la superficie. Pero cuando la distancia de transporte es larga, puede elegir camiones cisterna de concreto o camiones volquete para transportar concreto para acortar el tiempo de transporte del concreto tanto como sea posible y sellar el compartimiento para evitar fugas de lodo durante el transporte. Mantenga los caminos de transporte despejados para evitar sangrados y separación de agregados causados por golpes y vibraciones. 1.4.5 El vertido del hormigón se realizará en paralelo mediante el "método del bloque de salto". Después de regresar a la sección de vertido vacía, se vierte la siguiente capa y el hormigón se vierte longitudinalmente desde abajo hacia arriba hasta la parte superior del terraplén. Antes de verter, la superficie de la pendiente se debe regar y humedecer para evitar que el material de grava en el cojín absorba una gran cantidad de agua en el concreto, lo que provocará una reacción de hidratación insuficiente del cemento y afectará la resistencia del concreto. Antes de verter la sección vacía, use películas y otros materiales para cubrir los bloques de protección de pendiente vertidos en ambos lados de la sección vacía para evitar que se contaminen con lechada de cemento o dañen la superficie de protección de pendiente por colisión con maquinaria y equipo, lo que afectará la apariencia. Calidad de la protección de taludes. Proteja también los paneles de espuma de patchwork instalados. 1.4.6 Sellado del hormigón Una vez introducido el hormigón vibrado en el almacén, se sella manualmente. La secuencia de vertido es de abajo hacia arriba. Al verter se debe nivelar a medida que se vierte y no se debe permitir acumulación. El tiempo de vibración del vibrador enchufable estará sujeto al hecho de que el concreto no se hunda significativamente, no aparezcan burbujas y comience a espesarse. Cuando no se puedan utilizar vibradores, se debe realizar un apisonamiento manual. Una vez finalizada la vibración del hormigón, se debe corregir nuevamente la línea de suspensión para garantizar que el encofrado no se deslice. Si hay un problema de desplazamiento del molde, la corrección debe completarse antes de que el concreto fragüe inicialmente. Utilice un raspador especial para raspar la superficie de hormigón en la parte superior del encofrado lateral, inicialmente raspe la superficie de hormigón de la protección de la pendiente y luego alísela con una llana eléctrica. De acuerdo con la temperatura y la condición de solidificación real de la superficie de protección de taludes, se alisa y calandra manualmente varias veces para garantizar la calidad de apariencia del concreto de protección de taludes. 1.4.7 Alisado del hormigón Después de alisar el hormigón de protección de pendientes con una rasqueta, el fraguado de la superficie y el tiempo de endurecimiento siempre cambian debido a la influencia de la temperatura, la relación agua-cemento, etc. El momento apremiante debe dominarse basándose en la experiencia. Primero instale la mesa de arena en la llana eléctrica, ate una cuerda a la parte superior del terraplén y tire de ella hacia arriba y hacia abajo para suavizar la pendiente, luego caléndela dos veces con la llana eléctrica, procese finamente las esquinas con una llana de mano y Limpie la parte superior de la plantilla de concreto para evitar daños en los bordes y esquinas del concreto al retirar el encofrado.
1.5 Desmontaje del encofrado
Cuando se retira el encofrado de hormigón, se puede retirar el encofrado sin dañar los bordes ni caer las esquinas. Después de retirar lentamente el soporte, retire lentamente el encofrado hacia afuera. Si se descubre que el encofrado retirado está desoldado o deformado, debe repararse a tiempo y los conectores de acero retirados deben colocarse juntos.
1.6 Curado del hormigón
Adoptar el método de curado de película para controlar bien la evaporación del agua. Después del vertido y del fraguado final, cubra rápidamente con una película para curar y rocíe agua a tiempo para hidratar durante las estaciones extremadamente calurosas. No se permiten peatones ni montones de objetos sobre la membrana y el tiempo de curado no debe ser inferior a 14 días.
1.7 Protección de la superficie de concreto
Una vez completado el vertido de concreto para la protección de pendientes, se debe llevar a cabo la protección necesaria, se deben colocar señales de advertencia y se debe asignar personal especial para patrullar para evitar el aplastamiento mecánico y el pisoteo de bovinos y ovinos. Los bordes y esquinas de los bloques fundidos también deben protegerse para no afectar la calidad de la apariencia de la protección de la pendiente.
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