¿Cuál es la diferencia entre gestión de incendios y gestión de producción de seguridad?
En pocas palabras, la diferencia entre los gerentes de producción de seguridad de tiempo completo en los departamentos de gestión de seguridad empresarial y los gerentes de producción de seguridad de tiempo completo en proyectos de ingeniería:
1. La diferencia entre superiores y subordinados <; /p>
2. La diferencia entre agencias y base;
3. La diferencia entre diferentes ámbitos de gestión. ¿Cuáles son los beneficios de adoptar una gestión de producción segura?
El objetivo de la gestión de producción segura es reducir y controlar los peligros, reducir y controlar los accidentes y tratar de evitar lesiones personales, pérdidas de propiedad, contaminación ambiental y otras pérdidas. causados por accidentes durante el proceso de producción. La gestión de la seguridad de la producción incluye la gestión legal de la seguridad de la producción, la gestión administrativa, la supervisión e inspección, la gestión de la tecnología de procesos, la gestión de equipos e instalaciones, y la gestión del entorno y las condiciones operativas. Los objetos básicos de la gestión de la seguridad en la producción son los empleados de la empresa, involucrando a todo el personal, equipo, materiales, medio ambiente, finanzas, información y otros aspectos de la empresa. Por lo tanto, dominar el conocimiento de la gestión segura de la producción es una necesidad urgente para las empresas. ¿Cuál es la diferencia entre las reglas y regulaciones de seguridad de producción de una empresa y su sistema de gestión de seguridad de producción?
No hay archivos organizados. Demos una explicación aproximada
Explicación: Sistema de gestión de seguridad Este archivo es un archivo del sistema y pertenece al archivo de gestión de tercer nivel bajo el archivo del programa. Este documento estipula el alcance de la gestión, cuestiones de gestión, planes de emergencia, etc. de las actividades relacionadas con la producción de seguridad. Responsabilidades de seguridad
Este documento es un documento de reglas que detalla cómo se gestionan las actividades de seguridad y las responsabilidades de quienes participan. En concreto, es una herramienta de gestión en el ámbito de la gestión de la seguridad que promueve el desarrollo de las actividades de gestión de la producción de seguridad mediante la clarificación, refinación y determinación de responsabilidades. Incluyendo cómo implementar la gestión de seguridad, cómo determinar y rastrear las responsabilidades de seguridad, etc.
¿Cuál es la diferencia entre un certificado de gestión de seguridad y un certificado de responsable de seguridad?
Estas dos cosas son completamente diferentes. Uno es para los líderes, principalmente para implementar el espíritu, y el otro es para los empleados
¿Qué es la gestión de seguridad?
La gestión de seguridad es organizar a las personas para abordar los problemas de producción de seguridad en el proceso. de producción segura, utilizando recursos efectivos, a través del esfuerzo de las personas, utilizando el esfuerzo de las personas, la toma de decisiones, la planificación, la organización y las actividades de control para lograr la armonía entre las personas, los equipos mecánicos, los materiales y el medio ambiente en el proceso de producción, y lograr el objetivo. de producción segura.
El contenido incluye instituciones de gestión de seguridad de producción, personal de gestión de seguridad de producción, sistemas de responsabilidad de seguridad de producción, reglas y regulaciones de gestión de seguridad de producción, planificación de seguridad de producción, capacitación en seguridad de producción, archivos de seguridad de producción, etc. ¿Cuál es la diferencia entre el libro mayor de gestión de seguridad de producción y los registros de archivos de seguridad de producción? Gambas por favor dame un consejo!
El libro mayor es un registro escrito de un trabajo especial; el archivo es un registro completo de todo el trabajo, incluida la información del libro mayor y otros materiales. La comprensión personal es solo para referencia. ¿Cuál es la diferencia entre el personal de gestión de seguridad de tiempo completo C1 y C2?
¿La persona a cargo principal de una empresa de construcción puede tomar el certificado Clase A, la persona a cargo del sitio del caso puede tomar la Clase? Certificado B, y el personal de gestión de seguridad a tiempo completo puede tomar las clases C1 y C2. C1 es el gerente de seguridad de tiempo completo de la empresa y C2 es el gerente de seguridad de tiempo completo del sitio de construcción. El certificado de examen tiene una validez de tres años. Entre los tres tipos de personal de gestión de producción de seguridad, el responsable principal y el responsable de la empresa no podrán desempeñarse simultáneamente como personal de gestión de producción de seguridad a tiempo completo. El número de personal certificado de gestión de seguridad de producción (C1) a tiempo completo en la organización de gestión de seguridad de producción de la empresa es: al menos 6 personas con calificaciones de contratación general de construcción de grado especial, al menos 4 personas con calificaciones de primer nivel; de dos personas con titulación de segundo nivel e inferior 3 personas. Deberá haber al menos 3 personas con calificación profesional de contratación de primer nivel; al menos 2 personas con calificación de segundo nivel o inferior; Las calificaciones para la subcontratación laboral deberán ser no menores a 2 personas.
El número de personal de gestión de seguridad de producción a tiempo completo con certificados en el sitio de construcción (C2) las empresas contratistas generales de construcción y las empresas contratistas profesionales deberán estar equipadas con una proporción de 1:1 con respecto al número de personal certificado. encargado de operaciones especiales (Categoría B subcontratación de mano de obra) Si una empresa tiene un proyecto en construcción con menos de 50 personas, debe estar equipado con al menos una persona, y si tiene más de 200 personas, debe estar equipado con nada menos que tres personas.
La persona a cargo de las operaciones especiales debe tener las calificaciones de licencia correspondientes y proporcionar un certificado de licencia (copia). El personal de gestión de producción de seguridad a tiempo completo también debe tener un certificado de puesto de oficial de seguridad y proporcionar un certificado de puesto de oficial de seguridad; (Copiar) ). Gestión de la seguridad en la producción
1. Objeto: Fortalecer el trabajo de protección laboral productiva de la empresa, mejorar las condiciones laborales, garantizar la seguridad y salud de los empleados durante el proceso productivo y promover el desarrollo del negocio de la empresa.
2. Ámbito: diversos departamentos de la empresa.
3. Estructura organizativa y responsabilidades:
3.1 El director de fábrica es el líder del equipo de producción de la empresa, y los jefes de cada departamento son miembros de la oficina de seguridad. Sus principales responsabilidades son:
3.1.1 Investigar y formular medidas técnicas para planes de seguridad en la producción y protección laboral.
3.1.2 Desarrollar y revisar el sistema de gestión de seguridad en producción, y supervisar e inspeccionar la implementación del sistema
.
3.1.3 Organizar los departamentos pertinentes para estudiar y formular medidas de prevención de riesgos laborales y supervisar su implantación.
3.1.4 De acuerdo con la normativa pertinente, formular las normas de distribución de la empresa de insumos de protección laboral y alimentos saludables, y supervisar su implementación.
3.15 Supervisar el trabajo diario de producción de seguridad y organizar inspecciones de producción de seguridad.
3.1.6 En caso de emergencia especial y situaciones inseguras, tenemos derecho a ordenar que se detenga la producción e informar inmediatamente a los superiores para su investigación y manejo.
3.1.7 Resumir y promover la experiencia avanzada en seguridad de producción y ayudar a los departamentos relevantes a promover la educación y la capacitación empresarial sobre seguridad de producción.
3.1.8 Participar en la revisión de los documentos de diseño y aceptación de proyectos y operación de prueba de proyectos de nueva construcción, reconstrucción, ampliación y revisión.
3.1.9 Participar en la investigación y manejo de accidentes fatales, ser responsable de las estadísticas, análisis e informes de accidentes con víctimas, ayudar a los departamentos relevantes a proponer medidas para prevenir accidentes y supervisar la implementación oportuna de las medidas. .
3.1.10 Hacer un buen trabajo al cargar y entregar la información externa de la empresa y la información de base, y hacer un buen trabajo en la retroalimentación de la información.
3.2 Cada departamento de la empresa debe establecer un gerente de seguridad que sea responsable de:
3.2.1 Proporcionar educación sobre seguridad en producción a los empleados del departamento.
3.2.2 Desarrollar detalles de implementación y procedimientos operativos para la seguridad de la producción.
3.2.3 Implementar supervisión e inspección de seguridad en la producción.
3.2.4 Implementar diversas instrucciones de seguridad de la Oficina de Seguridad para garantizar una producción segura.
3.3 El jefe de cada departamento debe actuar como líder del equipo de seguridad y estar equipado con un administrador de seguridad de producción *** (generalmente un supervisor). Cada piso y taller de producción debe estar equipado con un oficial de seguridad que no esté fuera del trabajo (el equipo de seguridad es el equipo de supervisión de seguridad del proceso).
3.4 Persona responsable de la seguridad de la producción: El director de la fábrica es la primera persona responsable de la seguridad de la producción en la empresa, y el supervisor a cargo de la producción y el *** administrador de seguridad de la producción son los principales responsables de seguridad de la producción en la empresa.
3.5 El personal técnico y de ingeniería de todos los niveles debe garantizar la precisión del uso de la tecnología de seguridad y la tecnología de higiene laboral al revisar y aprobar diversos archivos técnicos, como soluciones técnicas, planos y dibujos.
3.6 Cada departamento debe hacer un buen trabajo en seguridad de la producción dentro del ámbito de su negocio.
3.7 Los administradores de seguridad de producción de cada departamento de producción deben ayudar a los líderes a cargo del departamento a implementar leyes y regulaciones de protección laboral y sistemas de gestión de producción de seguridad, y manejar los asuntos diarios de producción de seguridad y la inspección y Trabajo de supervisión del departamento.
3.8 Los oficiales de producción de seguridad en los talleres y equipos de cada fábrica deben inspeccionar periódicamente e instar al personal del taller y del equipo a cumplir con los sistemas de seguridad de producción y los procedimientos operativos. Realizar inspecciones de seguridad y mantenimiento de equipos, herramientas, etc. Informar el estado de producción de seguridad del taller y el equipo a los superiores de manera oportuna. Haga un buen trabajo completando el informe diario de producción de seguridad.
3.9 Los empleados deben estudiar e implementar concienzudamente procedimientos operativos técnicos de seguridad y cumplir con diversas reglas y regulaciones durante la producción y el trabajo. Cuide bien los equipos de producción, los equipos de protección de seguridad, las instalaciones y los suministros de protección laboral. Si se descubren condiciones inseguras, infórmelas a los superiores o a los oficiales de seguridad de manera oportuna y elimínelas rápidamente.
3.10 Los trabajadores nuevos, los trabajadores temporales y los pasantes primero deben recibir educación de tres niveles sobre seguridad en la producción (es decir, departamento de producción, taller o equipo y puesto de producción) antes de ingresar al puesto operativo. Los trabajadores que cambian de tipo de trabajo deben recibir educación sobre seguridad en producción nuevamente antes de poder reanudar el trabajo.
3.11 El personal que se dedique a tipos especiales de trabajos como calderas, recipientes a presión, ascensores, eléctricos, izamiento, soldadura, conducción de vehículos, operaciones de postes y cables, inflamables y explosivos, etc., deberá recibir formación técnica profesional en seguridad. y someterse a estrictas inspecciones de seguridad por parte de los departamentos pertinentes. Solo después de aprobar la evaluación y obtener un certificado de operación calificado (licencia) podrá operar de forma independiente. El personal que trabaja en trabajos especiales debe recibir capacitación y educación periódicas en materia de seguridad.
4. Ingeniería, dispositivos e instrumentos:
4.1 Diversos dispositivos e instrumentos no deben sobrecargarse ni funcionar en condiciones de enfermedad, y deben usarse correctamente, mantenerse regularmente y mantenerse regularmente. . Los equipos obsoletos que cumplan los requisitos de seguridad deberán actualizarse y renovarse de forma planificada.
4.2 Los dispositivos y circuitos eléctricos deben cumplir con las regulaciones nacionales pertinentes. Los dispositivos eléctricos deben tener fusibles y protección contra fugas, un buen rendimiento de aislamiento y una conexión a tierra confiable o medidas de protección cero.
4.3 Los lugares de trabajo que generan grandes cantidades de vapor, gases corrosivos o polvo deben utilizar dispositivos eléctricos cerrados; los lugares de trabajo con riesgos inflamables y explosivos deben instalar dispositivos eléctricos a prueba de explosiones y dispositivos eléctricos móviles, deben tener voltaje seguro; utilizarse. Los dispositivos eléctricos deben cumplir los requisitos técnicos de seguridad del nivel de protección correspondiente.
4.4 Al introducir dispositivos extranjeros, los accesorios de seguridad que no se pueden combinar en el país deben importarse al mismo tiempo. Los accesorios de seguridad importados deben cumplir con los requisitos de seguridad de mi país.
4.5 Todos los proyectos de nueva construcción, reconstrucción, ampliación, reubicación de sitios de producción y transformación técnica deben disponer la construcción de instalaciones de protección laboral, y diseñarlas, construirlas y ponerlas en funcionamiento al mismo tiempo que el proyecto principal. (denominados tres simultáneos).
4.6 El departamento competente de construcción del proyecto deberá organizar el diseño de ingeniería y la aceptación de finalización. El diseño, el estado de finalización y el informe de evaluación de calidad de las instalaciones de protección laboral deberán ser revisados y aceptados por los departamentos pertinentes y firmados y sellados. antes de que pueda comenzar la construcción y la producción. Si la construcción o producción se fuerza sin consentimiento, el personal correspondiente deberá rendir cuentas.
4.7 La distribución del lugar de trabajo debe ser razonable y mantenerse limpia y ordenada. Las operaciones tóxicas y dañinas deben contar con instalaciones de protección.
4.8 Las salas y edificios de producción deben ser sólidos y seguros; los pasajes deben ser lisos y los lugares peligrosos, como las entradas y salidas de los ascensores, deben tener instalaciones de seguridad y señales de seguridad obvias.
4.9 En los lugares de trabajo donde existen factores peligrosos como altas temperaturas, bajas temperaturas, humedad, rayos y electricidad estática, se deben tomar las correspondientes medidas de protección efectivas.
4.10 Al contratar personas externas para realizar trabajos de construcción en las instalaciones de la empresa, los departamentos anfitrión e invitado deben fortalecer la gestión. Aquellos que violen los procedimientos operativos y causen pérdidas a la propiedad de la empresa deben exigir una compensación y ser tratados estrictamente.
4.11 Si el personal de construcción contratado necesita ingresar al área de la fábrica o al dormitorio para realizar trabajos de construcción, debe registrarse con el Equipo de Seguridad de Asuntos Generales; aquellos que necesiten trabajar con llamas abiertas deben registrarse con el Departamento de Asuntos Generales; .
4.12 El transporte, almacenamiento, uso y eliminación de desechos de artículos inflamables y explosivos debe estar equipado con instalaciones a prueba de fuego y explosión, y se deben cumplir normas de operación de seguridad y normas de seguridad sobre capacidad, cantidad y variedad. estrictamente implementado.
4.13 Los fuegos artificiales deben estar estrictamente prohibidos en los lugares donde se utilicen y almacenen artículos inflamables y explosivos, y deben eliminarse estrictamente todos los peligros ocultos que puedan provocar un incendio. Cuando la inspección del equipo requiera el uso de llamas abiertas, se deben tomar las medidas de protección adecuadas y la pintura debe ser aprobada por los departamentos pertinentes y supervisada por personal dedicado.
5. Seguridad del ascensor:
5.1 Al firmar un contrato de pedido, instalación, reparación y mantenimiento de un ascensor, prevalecerán los requisitos de seguridad pertinentes estipulados por el departamento de trabajo municipal.
5.2 Los ascensores recién adquiridos deben ser diseñados y producidos por unidades que hayan obtenido las licencias nacionales pertinentes y estén registradas en el departamento de trabajo. Los vendedores de ascensores deben establecer puntos de mantenimiento (registrados y aprobados por el departamento de trabajo) o confiar formalmente los puntos de mantenimiento.
5.3 Para utilizar un ascensor, deberá obtener un "Certificado de Uso de Ascensor" emitido por el departamento de trabajo.
5.4 Cuando el departamento de ingeniería entrega un ascensor recién instalado, además de entregar archivos, manuales y otros materiales relevantes, también debe explicar el mantenimiento, revisión, revisión anual y otros asuntos del ascensor al receptor. unidad.
5.5 El departamento responsable de la gestión de ascensores deberá reforzar eficazmente la gestión, uso y reparación, mantenimiento y revisión anual de los ascensores. Cualquier peligro oculto debe eliminarse de inmediato y está estrictamente prohibido introducir peligros ocultos en el ascensor.
5.6 Se debe contratar personal de unidades externas para la instalación, mantenimiento e inspección del elevador. La unidad contratada debe ser una unidad reconocida por el departamento laboral por su seguridad.
5.7 La unidad de gestión de ascensores debe presentar copias del mantenimiento, la inspección, la revisión anual y el estado de implementación del ascensor a la oficina de seguridad de la empresa para su registro.
6. Protección de la seguridad laboral de los empleados:
6.1 De acuerdo con la naturaleza del trabajo y las regulaciones laborales, los empleados están equipados o distribuidos con equipo de protección personal. Cada departamento debe educar a los empleados en el uso de protección. equipo correctamente. Quienes no comprendan el uso y la eficacia de los equipos de protección no podrán trabajar.
6.2 Se deben hacer esfuerzos para prevenir el polvo, los virus, la radiación, las altas temperaturas y el ruido, y realizar un seguimiento periódico de la salud. Para los lugares de trabajo tóxicos y peligrosos que exceden los estándares nacionales de salud, es necesario llevar a cabo una transformación técnica o adoptar medidas de protección de la salud, mejorar continuamente las condiciones de trabajo y otorgar subsidios de alimentos saludables de acuerdo con las regulaciones para mejorar el nivel de salud de los trabajadores tóxicos y peligrosos.
6.3 Se debe implementar un sistema de examen físico ocupacional regular una vez al año para el personal involucrado en actividades tóxicas y peligrosas. Los pacientes diagnosticados con enfermedades profesionales deben informar inmediatamente al departamento de recursos humanos de la empresa. El departamento de recursos humanos o la oficina de la empresa ajustarán sus puestos de trabajo según corresponda y tomarán decisiones oportunas sobre su tratamiento o recuperación.
6.4 Los empleados menores de 18 años tienen prohibido realizar trabajos de producción tóxicos y nocivos. Está prohibido que las empleadas realicen trabajos que sean altamente peligrosos para la salud de los fetos y los bebés durante el embarazo y la lactancia.
6.5 Cumplir con el sistema de inspección de seguridad de producción regular o irregular. La oficina de seguridad de la empresa organiza inspecciones de seguridad en toda la empresa al menos dos veces al año; cada departamento de producción realiza inspecciones de seguridad al menos una vez al trimestre. Cada taller y equipo de producción debe implementar un sistema de inspección antes y después del turno para los operadores de tipos especiales; trabajo y equipo Realizar inspecciones diarias.
6.6 Si se descubren riesgos potenciales para la seguridad, deben rectificarse de manera oportuna. Si el departamento no puede rectificar los peligros, debe informarlos de inmediato a la Oficina de Seguridad para que se tomen medidas unificadas para su rectificación.
6.7 Todos los costos de rectificación relacionados con la seguridad de la producción serán aprobados por la Oficina de Seguridad y se consignarán como gastos especiales en los fondos para medidas técnicas de protección laboral.
7. Manejo de accidentes y recompensas y castigos:
7.1 La empresa debe realizar un resumen del trabajo de seguridad cada año. Sobre la base del resumen, la oficina de seguridad de la empresa organizará el trabajo. Selección de grupos e individuos de seguridad avanzada.
7.2 Condiciones básicas para colectivos avanzados en seguridad de producción:
7.2.1 Implementar concienzudamente la política de "la seguridad primero, la prevención primero", implementar las leyes y regulaciones de los superiores sobre seguridad de producción , Fortalecer la gestión de la producción de seguridad. Los equipos de seguridad departamentales realizan su trabajo de manera eficaz.
7.2.2 Implementar estrictamente las reglas y regulaciones de seguridad de producción, llevar a cabo actividades periódicas de educación sobre seguridad de producción, mejorar continuamente la conciencia de seguridad de los empleados y mejorar las capacidades de autoprotección de los empleados.
7.2.4 Fortalecer las inspecciones de seguridad de la producción, rectificar posibles riesgos de accidentes y polvo, y mejorar activamente las condiciones de trabajo.
7.2.5 No ha habido muertes ni lesiones graves de empleados durante más de tres años consecutivos, los accidentes de tráfico han disminuido año tras año y la seguridad en la producción ha logrado resultados notables.
7.3 Condiciones personales avanzadas para la seguridad en la producción:
7.3.1 Cumplir con las normas y reglamentos de seguridad en la producción, procedimientos operativos y disciplinas laborales para garantizar una producción segura.
7.3.2 Aprender activamente conocimientos sobre seguridad en la producción y mejorar continuamente la conciencia de seguridad y las capacidades de autoprotección.
7.3.3 Oponerse resueltamente a las violaciones de las normas de seguridad en la producción, corregir y detener las operaciones ilegales y los comandos ilegales.
7.3.4 Dar recompensas especiales a quienes hayan hecho contribuciones especiales al trabajo de producción de seguridad.
7.4 En caso de un accidente con víctimas graves (incluido un accidente de tráfico), la persona directamente responsable del accidente será castigada con la retención de todos los salarios y el liderazgo directo del departamento será responsable.
7.5 En caso de accidente se deberá comunicar de acuerdo con la normativa pertinente. Si hay encubrimiento, denuncia falsa, omisión de denuncia o retraso intencionado en la denuncia, además de estar obligado a realizar una denuncia complementaria, el interesado será sancionado con la retención del salario total, y los responsables correspondientes rendirán cuentas. , y quienes violen las leyes penales serán considerados legalmente responsables.
7.6 Los responsables del accidente recibirán críticas y educación, sanciones económicas y administrativas según las circunstancias. Aquellos que violen las leyes penales serán responsables de conformidad con la ley.
7.7 Cualquier siniestro o daño al equipo de la fábrica o daño a la producción normal o la vida diaria causado por diversos accidentes (incluidos factores humanos) son accidentes empresariales, que se pueden dividir en accidentes relacionados con el trabajo y equipos (construcción) Daños Tres categorías de accidentes y accidentes de tráfico (accidentes de tráfico de vehículos y conductores, este sistema será formulado por separado por el Ministerio de Personal con referencia a esta normativa y organizado para su implementación).
7.8 Los accidentes laborales se refieren a lesiones personales y accidentes por intoxicación aguda que ocurren a los empleados durante el proceso productivo y laboral (en lo contrario se estipulan medidas específicas).
7.9 Las lesiones que sufren los empleados por accidentes se dividen en:
7.9.1 Lesiones leves: se refiere a la necesidad de tomar licencia por más de 1 día hábil, que es menos de los 105 días requeridos por la normativa internacional, pero no llega a la Lesión que sea lo suficientemente grave como para dejarlo incapacitado para trabajar.
7.9.2 Lesión grave: se refiere a una lesión que cumple una de las circunstancias enumeradas en los "Dictamenes sobre el alcance de los accidentes con lesiones graves" del departamento laboral, una lesión en la que se produce la pérdida de jornadas laborales; y la pérdida de la capacidad laboral supera la normativa internacional de 105 días.
7.9.3 Muerte.
7.10 Los accidentes de seguridad en la producción (excluidos los accidentes de tráfico) que no causan víctimas se clasifican según el grado de pérdida económica:
7.10.1 Accidentes generales: accidentes con pérdidas económicas inferiores Más de 10.000 yuanes.
7.10.2 Accidentes graves: accidentes con pérdidas económicas que oscilan entre 10.000 RMB y 100.000 RMB.
7.10.3 Accidentes graves: accidentes con pérdidas económicas que oscilan entre 100.000 yuanes y 1 millón de yuanes.
7.10.4 Accidente grave: Accidente con una pérdida económica superior a 1 millón de yuanes.
7.11 La unidad donde ocurrió el accidente debe seguir el plan de manejo de accidentes:
7.11.1 El personal en el lugar del accidente debe rescatar inmediatamente a los heridos y proteger el lugar. Si es necesario mover elementos al lugar para rescatar a los heridos y evitar que el accidente se expanda, se deben colocar señales en el lugar del accidente, se deben mantener registros detallados o se deben tomar fotografías y dibujos del lugar del accidente.
7.11.2 Reportar inmediatamente al responsable de la unidad (líder), y la unidad que causó el accidente lo reportará a la oficina de seguridad de la empresa.
7.11.3 Realizar investigación del accidente y analizar la causa del mismo. Después de recibir el informe del accidente, la oficina de seguridad de la empresa debe instruir rápidamente a las unidades pertinentes para que realicen una investigación. Se debe enviar un "informe de investigación del accidente" a los departamentos pertinentes en un plazo de 15 días para lesiones menores o accidentes comunes, y en un plazo de 30 días para lesiones graves. o superior o accidentes mayores. La investigación y tratamiento de accidentes deberían estar sujetos a la supervisión de las organizaciones sindicales.
7.11.4 Desarrollar acciones correctivas y preventivas.
7.11.5 Tratar en consecuencia con los responsables del accidente.
7.11.6 Convocar reuniones informativas sobre accidentes y reuniones de análisis de accidentes para educar a los empleados.
7.12 Accidente de circulación sin víctimas.
7.12.1 Después de que un conductor de vehículo motorizado se ve involucrado en un accidente, el conductor y el personal relevante deben ayudar al departamento de control de tráfico en la realización de la investigación y el análisis del accidente y participar en el manejo del accidente. El departamento donde ocurrió el accidente debe informar a la Oficina de Seguridad de manera oportuna, generalmente dentro de las 24 horas. Los accidentes graves o las muertes deben informarse de inmediato. El perpetrador debe escribir un informe escrito al líder de la unidad dentro de dos días. El departamento donde ocurrió el incidente enviará el informe del perpetrador, junto con el informe del departamento, a la Oficina de Seguridad dentro de los siete días.
7.12.2 Si un conductor se ve involucrado en un accidente mientras conduce para trabajar, será sancionado de acuerdo con las circunstancias relevantes del accidente. La multa será pagada por el individuo al Departamento de Finanzas (por. medidas específicas, consulte las "Medidas para el manejo de accidentes de conductores"))
7.12.3 Para los accidentes que no han sido adjudicados por el departamento de control de tráfico, la compensación se negociará de forma privada. Si las pérdidas económicas de la empresa exceden el deducible estipulado por la compañía de seguros, el exceso será a cargo del causante.
7.12.4 Si se produce un accidente por el uso no autorizado de un coche para asuntos personales, la persona responsable asumirá toda la responsabilidad.
7.12.5 Cualquier accidente causado por el préstamo de un automóvil para asuntos personales con el consentimiento de los líderes de la empresa será tratado como asunto oficial.
7.12.6 Si no se informa un peligro de accidente (la falta de notificación después de dos días excede el límite de tiempo), se deducirá la bonificación del interesado dentro de los tres meses cada vez.
7.12.7 A quien conduzca un "coche enfermo", o lo entregue a otras personas sin autorización, o conduzca un vehículo de empresa con la aprobación del departamento de asuntos generales, se le descontará su bonificación durante dos meses cada vez.
7.12.8 Durante la investigación y manejo de accidentes, quienes descuiden sus deberes, abusen de su poder o practiquen favoritismo serán considerados administrativamente responsables, y quienes violen las leyes penales serán penalmente responsables.
7.13 Si los cuadros y empleados pertinentes de varios departamentos no cumplen o desempeñan incorrectamente sus funciones dentro del alcance de sus funciones, y cometen cualquiera de los siguientes actos y causan un accidente, serán sancionados como negligencia. del deber:
7.13. 1. No implementar las normas, reglamentos y procedimientos pertinentes y actuar por iniciativa propia.
7.13.2 No adoptar medidas o medidas ineficaces frente a peligros y peligros ocultos que puedan provocar numerosas víctimas.
7.13.3 No aceptar la dirección y supervisión del departamento competente, no escuchar opiniones razonables, ser arbitrarios, ignorar la seguridad de los demás y obligar a otros a trabajar en violación de las normas.
7.13.4 Ser descuidado, descuidado y descuidado con la seguridad en la producción.
7.13.5 No existe inspección, supervisión ni orientación sobre la seguridad de la producción, y se deja a su suerte.
7.13.6 Retraso en la renovación de las instalaciones de protección de seguridad o no modificación de las instalaciones de protección de seguridad.
7.13.7 Violar los procedimientos operativos, tomar riesgos, abandonar el trabajo sin permiso u operar descuidadamente.
7.13.8 Operación no autorizada de dispositivos, máquinas, interruptores, interruptores, señales, etc. marcados con carteles de “Peligro Prohibido”.
7.13.9 Desobedecer instrucciones y consejos y trabajar sin permiso.
7.13.10 Existen errores graves en la organización de la construcción o en la organización individual del trabajo.