Plan de construcción de protección de taludes de hormigón

Limpieza del suelo de la base

El alcance de la limpieza de la superficie de la base incluye superficies de pendiente y superficies de escalones, y el límite superior debe estar entre 30 cm y 50 cm fuera del borde de la superficie base diseñada. Para evitar daños artificiales al suelo de los cimientos limpios, se deben eliminar la tierra no calificada y los escombros en la superficie de los cimientos del terraplén. Los hoyos, ranuras y zanjas dentro de los cimientos del terraplén deben rellenarse de acuerdo con los requisitos de llenado del terraplén.

Después de limpiar y alisar la superficie de la base, debe enviarse a inspección a tiempo. Una vez aceptada la superficie de los cimientos, la construcción debe llevarse a cabo de inmediato. Si la construcción no se puede llevar a cabo de inmediato, se debe proteger la superficie de la base, volver a inspeccionarla antes de reanudar el trabajo y volver a limpiarla si es necesario.

Rodillo del suelo de cimentación

La pendiente de protección de la pendiente debe ser de 75 grados y no se pueden utilizar equipos rodantes planos para la construcción. Está previsto que la vibración de la superficie utilice equipos de vibración plana. Cuando se encuentran problemas de calidad como "suelo de primavera" local, capas intermedias lisas, capas intermedias huecas, capas de tierra sueltas o daños por corte, deben solucionarse de manera oportuna y solo se puede colocar tierra nueva después de pasar la inspección.

Infraestructura

El tramo de excavación de la zanja de cimentación es de 36,0025 millones. Después de inspeccionar la capacidad de carga de los cimientos, se instala el encofrado y se envía para inspección, y se vierte concreto C15 para su curado. En invierno, la temperatura del hormigón en fábrica no debe ser inferior a 5 grados. Para evitar daños por congelación, se deben tomar medidas de aislamiento. La construcción de los cimientos debe realizarse de acuerdo con las "Especificaciones de construcción de concreto hidráulico" y se debe realizar un control de calidad. Después de mezclar el hormigón en la estación de mezclado, se transporta a la superficie de construcción a través de un conducto. Vibra con un dispositivo vibratorio enchufable.

Estructura de mampostería

Materias primas

1) La piedra de mampostería debe inspeccionarse en obra. El material de mampostería debe estar sólido y fresco, sin capas de desconchado y erosionadas. grietas. La superficie de la piedra debe estar libre de suciedad, óxido y otras impurezas, y el color de la piedra utilizada en la superficie debe ser uniforme. La densidad de la piedra debe ser superior a 25 kN/m3 y la resistencia a la compresión debe ser superior a 60 MPa. La forma y las especificaciones de la piedra deben ser completas, la piedra en bruto debe tener forma de bloque y el peso mínimo no debe ser inferior a 25 kg. Se podrá utilizar piedra de sillería de tamaño menor al requerido para el calafateo, pero su cantidad no deberá exceder el 10% del peso de la mampostería en este caso. La piedra debe tener bordes afilados y ser lisa, su longitud debe ser superior a 30 cm y el espesor mínimo del borde debe ser superior a 20 cm. La superficie expuesta de la piedra debe ser rugosa y la diferencia de altura en la superficie de mampostería debe ser menor. de 5 mm.

2) Arena: Aceptación en obra de materiales arenosos. Los requisitos de calidad son un diámetro del material de 0,15 ~ 5 mm y un módulo de finura de 2,5 ~ 3,0. El tamaño máximo de partícula de la arena utilizada en mortero de albañilería no es superior a 5 mm, y el tamaño máximo de partícula de la arena utilizada en mortero de albañilería no es superior a 2,5 mm.

3) Cemento y agua : Tipos y niveles de resistencia del cemento De conformidad con los requisitos, el cemento entrante debe almacenarse por separado según variedad, grado de resistencia y fecha de fabricación. Está prohibido el uso de cemento apelmazante. El estándar para el agua es que toda agua apta para beber es aceptable y no debe afectar el crecimiento de la resistencia del concreto y el mortero. El pH del agua es insoluble y soluble, y el contenido de cloruro cumple con los requisitos de especificación.

4) Mortero

1) La cantidad de mortero debe cumplir con los requisitos de resistencia y trabajabilidad especificados en los planos de construcción, y la cantidad debe determinarse mediante pruebas. Cuando es necesario cambiar la cantidad de material cementoso durante la construcción, se debe volver a realizar la prueba.

2) Al mezclar mortero, la dosificación debe realizarse estrictamente de acuerdo con la lista de ingredientes determinada por la prueba. El error de pesaje permitido de los ingredientes debe cumplir los siguientes requisitos: cemento 2, arena 3, y aditivo 1.

3) Tiempo de agitación: La agitación mecánica no debe ser inferior a 2 ~ 3 minutos.

4) El material cementante debe mezclarse y usarse en cualquier momento. El intervalo de tiempo permitido del material cementante debe determinarse mediante pruebas o seleccionarse con referencia a la siguiente tabla. Cuando se produce segregación o sangrado durante el transporte o almacenamiento, se debe agitar nuevamente antes de realizar la mampostería y no se debe utilizar mortero de fraguado inicial.

5) En invierno, cuando la temperatura promedio diaria es inferior a 3 ~ 5 ℃, no es adecuado construir mampostería. Cuando la temperatura no es inferior a 0 ℃, el grado de resistencia del mortero de cemento debe aumentarse adecuadamente y la temperatura de mampostería del clinker debe mantenerse no inferior a 5 ℃. Para evitar daños por congelación, se deben tomar medidas de aislamiento.

Mampostería de mortero

(1) Requisitos generales

La mampostería de mortero debe cumplir los siguientes requisitos:

1) Antes de la mampostería, la suciedad en la piedra exterior, la mampostería debe lavarse y la superficie de la mampostería debe mantenerse húmeda durante la mampostería.

2) La mampostería en capas se construye utilizando el método de lechada y el espesor de la lechada es; 3 cm ~ 5 cm, aumenta con el aumento de lechada y mampostería.

Las juntas de mampostería se deben rellenar con mortero y el mortero de las juntas de mampostería se debe compactar con una plancha. Antes de enlechar con mortero, está estrictamente prohibido apilar piedras;

3) La mampostería superior e inferior deben colocarse de forma escalonada, la superficie expuesta de la mampostería debe ser lisa y hermosa, con un espacio de 1,5 cm; unos 4 cm de profundidad para el tratamiento de juntas. El ancho de las juntas horizontales no debe exceder los 2,5 cm y el ancho de las juntas verticales no debe exceder los 4 cm.

4) La construcción de mampostería se ha detenido por alguna razón y el mortero ha excedido el tiempo de fraguado inicial. La construcción sólo se puede continuar después de que la resistencia del mortero alcance los 2,5 MPa; continuar Antes de la mampostería, se debe eliminar la espuma de la superficie de la mampostería original; se debe evitar la vibración de la mampostería inferior durante la mampostería. Antes de rejuntar, se deben limpiar las juntas, enjuagar con agua y mantener las costuras húmedas. El mortero se debe rellenar en las juntas por etapas. La marca del mortero marcado debe ser más alta que la del mortero de mampostería; las juntas planas deben dibujarse de acuerdo con las juntas de mampostería reales, y las juntas falsas y las juntas convexas están estrictamente prohibidas una vez completada la mampostería, la superficie de la mampostería debe; mantenerse húmedo y en buen estado;

6) La proporción de mezcla y el rendimiento de trabajo del mortero deben determinarse mediante pruebas de acuerdo con la etiqueta de diseño, y las piezas de prueba deben seleccionarse al azar en el sitio de mampostería durante la construcción.

7) La mampostería debe construirse con mampostería de mortero y el grado de hundimiento del mortero de cemento debe ser de 4 a 6 cm. Cuando la temperatura es alta, el grado de hundimiento debe aumentarse adecuadamente.

8) Antes de la colocación del mortero se debe humedecer la piedra con agua para que su superficie pueda absorberse por completo, pero no debe quedar humedad. Cuando se realice mampostería, no se utilizará el método de mampostería con piedras verticales en el exterior y relleno del núcleo en el medio. El mortero debe estar lleno y los espacios más grandes entre las piedras deben llenarse primero con mortero y luego incrustarse con grava o escombros. No se permite el método de construcción de colocar primero grava y luego rellenar con mortero o relleno seco de grava, y las piedras no deben estar en contacto entre sí.

9) Cuando la temperatura mínima esté entre 0 ℃ y 5 ℃, se debe prestar atención al recubrimiento y protección de la superficie durante las operaciones de albañilería. Cuando la temperatura más baja esté entre 0 ℃ y 30 ℃, se debe detener la mampostería. En caso de fuertes lluvias, la construcción en la superficie del almacén sin marquesina debe detenerse inmediatamente y la superficie debe protegerse adecuadamente. Después de la lluvia, primero se debe eliminar el agua acumulada y las piezas lavadas por la lluvia deben tratarse rápidamente.

(2) Requisitos de operación

1) Lechada (lechada): Utilice mortero de cemento como material cementante. El espesor de la lechada es 1,5 veces el espesor de diseño, para que la piedra se hunda. hasta cierto punto después de la instalación, el espacio es propicio para la solidificación de las costuras grises. Trabaja pieza por pieza, ajustando con cuidado a medida que trabajas para asegurar que el mortero esté denso para evitar cavidades. Para mampostería de piedra en bruto, el espesor del mortero es de unos 8 cm, que se utiliza para cubrir superficies irregulares.

2) Colocación de la piedra: Coloque piedra limpia, húmeda (o con la superficie saturada y seca) sobre la superficie de la mampostería con lechada y golpee la superficie de la piedra con un martillo para hacer que comience la lechada. hasta cierto punto. Se debe controlar estrictamente el ancho de las juntas entre piedras, y durante la mampostería se debe utilizar mortero de cemento, generalmente de 2-4 cm.

3) Lechada de juntas verticales: una vez colocada la piedra, se debe realizar la lechada de juntas verticales a tiempo y vibrarla (insertarla) para que quede densa. Después de la compactación, la superficie de la junta se hundirá ligeramente, lo que se puede rellenar cuando se aplica lechada en la junta superior.

4) Vibración: El ancho de las juntas de mortero de cemento es pequeño y se utiliza apisonamiento manual. Las herramientas de apisonamiento más utilizadas incluyen el apisonamiento de barras de acero, el apisonamiento de virutas de bambú o las placas de acero especiales para apisonar.

5) Tiempo de albañilería secundaria: 24 a 36 horas después de pavimentar cada unidad (dependiendo de la temperatura, tipo de cemento y nivel de resistencia), se puede limpiar y enjuagar para la siguiente capa de pavimento. preparado.

(3) La calidad de la mampostería debe cumplir los siguientes requisitos:

1) Nivelación: la misma elevación debe nivelarse aproximadamente y la diferencia de altura entre la mampostería adyacente debe ser menor que 20 ~ 30 mm.

2) Estabilidad: La piedra debe colocarse de manera estable, con el lado grande hacia abajo, y agitarse o golpearse adecuadamente para que quede estable.

3) Densificación: Prohibido el contacto directo entre piedras. El mortero para juntas de asiento y juntas verticales debe ser completo y denso, y el mortero debe aplicarse uniformemente. Una vez rellenadas las juntas verticales con mortero, se deben compactar hasta sumergir la superficie.

4) Juntas al tresbolillo: En una misma capa de mampostería las piedras adyacentes se deben colocar al tresbolillo, no debe haber juntas rectas en el sentido del flujo. Las piedras adyacentes arriba y abajo también deben estar escalonadas y superpuestas para evitar juntas verticales rectas. Si es necesario, se puede colocar con regularidad.

(4) Mantenimiento

La superficie expuesta de la mampostería debe mantenerse en el tiempo entre 12 y 18 horas después de colocada la mampostería, y la superficie expuesta debe mantenerse húmeda en todo momento. veces. El tiempo de curado de la mampostería de mortero de cemento es superior a 14 días. En invierno la reacción de hidratación del cemento es lenta y el tiempo de fraguado inicial se prolonga.

Generalmente, la mampostería no es adecuada para el mantenimiento del riego, pero se adoptan medidas de aislamiento y antienvejecimiento, como cubrir con sacos, bolsas de paja, cortinas de paja, películas plásticas y calefacción por caldera.

Problemas de calidad comunes y medidas preventivas en proyectos de albañilería

(1) La mampostería de mortero no es densa

1) Fenómeno: Hay agujeros o grietas, Desmóntalo y mira que el mortero no esté lleno.

2) Razones: A. El relleno de mortero no está completo; b. El ancho de las juntas de mortero no es suficiente; c.

3) Medidas preventivas: (a) Utilice el método de lechada para la construcción, y la lechada entre las dos piedras esté llena; (b) Colóquela en capas, superponiendo el interior y el exterior; inspectores de calidad a tiempo completo para inspeccionar cada obra de ladrillo. Realizar inspecciones in situ en el área de trabajo de construcción para garantizar la calidad y el progreso, y ser responsable hasta el final. Mantenga registros en el sitio y responsabilice al inspector de calidad si hay algún problema.

Inspección de calidad de la mampostería

1) La resistencia de la mampostería debe cumplir con los requisitos de los planos de construcción.

2) Comprobar la densidad y proporción de huecos de la mampostería. Para proyectos de construcción de mampostería con una altura de presa inferior a 1/3, y para proyectos de construcción de mampostería con una altura de presa inferior a 5 ~ 10 m, se debe excavar al menos un juego para cada presa. Para mampostería con una altura de presa superior a 1/3, el número de pozos de prueba se determinará mediante negociación entre el supervisor y el contratista. La densidad medida y la relación de huecos deben cumplir con los requisitos de construcción.

3) Las juntas deben ser densas y libres de fugas de lodos y techos. Las piezas con requisitos antifiltración deben someterse a una prueba hidráulica para detectar la tasa de absorción de agua de la unidad.

4) El ancho de las juntas en la superficie de mampostería cumple con los requisitos especificados.

6.5 Uniones de mortero de cemento

1) El mortero de unión debe utilizar arena fina y una pequeña relación agua-cemento, y la relación agua-cemento debe controlarse entre 1: 1 ~ 1. : 2.

2) El mortero antifiltraciones deberá ser cemento Portland ordinario con P42.5 o superior.

3) La limpieza de las juntas deberá realizarse a las 24 horas de la colocación. El ancho de la junta no será menor que el ancho de la junta, y la profundidad de la junta no será menor que el doble del ancho de la junta. Antes de calafatear, las juntas deben enjuagarse hasta quedar limpias, sin dejar cenizas ni agua, y las superficies de las juntas deben mantenerse húmedas.

4) El mortero para juntas debe mezclarse por separado y está estrictamente prohibido mezclarlo con mortero de albañilería.

5) Cuando se completen las juntas y el mortero finalmente se solidifique, se debe fregar la superficie de mampostería y cubrirla con material empapado durante al menos 21 días. Durante el período de curado, se debe rociar agua con frecuencia para mantener la mampostería húmeda y evitar colisiones y vibraciones.

4.6 Construcción de proyectos de filtración y drenaje

1) Antes de colocar la capa filtrante, se debe excavar y nivelar la superficie de cimentación. Para algunas partes bajas, se debe llenar con el mismo material de tierra que la superficie de la base o la primera capa de material filtrante de la capa filtrante.

2) La colocación de la capa filtrante debe cumplir los siguientes requisitos:

(1) Antes de pavimentar, se debe drenar el sitio, se deben colocar pilotes y se debe disponer de suficiente material filtrante. debe prepararse;

(2) El espesor del medio filtrante de diferentes grupos de tamaño de partículas debe cumplir con los requisitos de diseño;

(3) De acuerdo con los requisitos de la capa estructural de diseño, colóquelos capa a capa de abajo hacia arriba, con capas claras, no se deben mezclar entre sí y no se deben tirar pendiente abajo desde un lugar alto.

3) Al pavimentar por tramos, los niveles de juntas deben estar limpios, no debe haber desalineaciones, omisiones o mezclas entre capas.

4) En el tramo de carretera donde se ha colocado la capa filtrante, la capa superior de mampostería debe colocarse a tiempo y está estrictamente prohibido pisotear.

5) La pavimentación se debe detener en tiempo de nieve y no se debe mezclar tierra congelada, hielo y nieve con los materiales cuando se reanuda el trabajo después de la nieve.

Medidas de aseguramiento de la calidad del proyecto

(1) Organización de gestión de la calidad

La organización de gestión de la calidad de la construcción es una organización que garantiza si su entorno es razonable y adecuado. voluntad perfecta Afecta directamente al buen funcionamiento y funcionamiento de todo el sistema de calidad. Durante la construcción de este proyecto, nuestro departamento de proyectos implementará una gestión de calidad de tres niveles. Establecer una organización con gerentes de proyectos como órgano principal para gestionar y controlar la calidad de manera integral.

El departamento de proyectos estableció un grupo líder de gestión de calidad, formado por el director del proyecto, el director adjunto del proyecto, el ingeniero jefe del proyecto, el director del departamento de tecnología de ingeniería, el director del departamento de pruebas e inspección de calidad, el director del laboratorio, líder del equipo de medición, e inspector de calidad, responsable de la gestión de calidad de este contrato.

(2) Sistema de garantía de calidad

1. La evaluación de calidad de aceptación completa está calificada (el puntaje de la evaluación de calidad integral es mayor o igual a 93 puntos la evaluación de calidad de aceptación nacional); La puntuación es mayor o igual a 90 puntos.

2. Sistema y organización de garantía de calidad

El director del proyecto es el primer responsable de la calidad y es totalmente responsable de la calidad del proyecto. El departamento de gestión de proyectos ha establecido un departamento de ingeniería, un departamento de inspección de calidad, un equipo de medición y un laboratorio, bajo el liderazgo directo del ingeniero jefe, responsable de la calidad técnica del proyecto. Se ha establecido un departamento de materiales, bajo el liderazgo del adjunto; gerente a cargo de la producción, responsable de la calidad de la adquisición de materiales y del desempeño de maquinaria y equipos.

3. Funcionamiento del sistema de control de calidad

El sistema de aseguramiento de la calidad tiene como objetivo asegurar y mejorar la calidad del proyecto. A través de una estricta estructura organizacional y un sistema de gestión científica, las funciones de gestión de calidad de cada departamento y vínculo del departamento de gestión de proyectos se organizan para formar un todo orgánico con tareas claras, responsabilidades específicas, autoridad correspondiente, coordinación mutua y promoción mutua, de modo que Se institucionaliza la gestión de la calidad.

(3) Medidas de garantía de calidad

De acuerdo con los principios y procedimientos de gestión de calidad y combinados con las características del proyecto de esta sección de licitación, el enfoque de la gestión de calidad debe estar en la implementación. del diseño de la organización de la construcción, control de calidad de la materia prima, control de procesos, control de medición de pruebas, registros de calidad y el nivel técnico y calidad del personal. Las medidas específicas de garantía de calidad son las siguientes:

1. Implementación del diseño de la organización de la construcción

Antes de que comience la construcción de los cimientos de pilotes, organice la columna vertebral técnica encabezada por el ingeniero jefe para que se familiarice con la estructura. dibujos, comprender las intenciones del diseño y preparar la implementación del diseño de organización de la construcción. Con base en la experiencia técnica, mecánica, material, financiera y otros recursos del personal de la unidad, determinar un plan de construcción factible y un avance de construcción razonable para optimizar la preparación de todos los recursos. Una vez aprobado el diseño de organización de la construcción de implementación, se explicará a todos los niveles bajo la iniciativa del ingeniero jefe para que todos los técnicos y operadores tengan posiciones claras.

2. Control de calidad de las materias primas

Las materias primas son el cuerpo principal del proyecto, y la inspección de las materias primas es la base para garantizar la calidad del proyecto. Que sus indicadores técnicos cumplan con los requisitos de las especificaciones de diseño afecta directamente la calidad del proyecto, por lo que para garantizar la calidad de las materias primas,

3. del proyecto se forma durante el proceso de producción, cada proceso en el proceso de construcción forma la base de la calidad, por lo que el control del proceso es muy importante para garantizar que la calidad del proyecto cumpla con las especificaciones de diseño y pueda detectar defectos a tiempo y eliminarlos rápidamente. Sólo garantizando la calidad de las partes clave y los procesos clave se puede garantizar la calidad de los subproyectos y subproyectos. Organizar cuidadosamente la construcción de cada proceso. Las medidas específicas son: formular un plan técnico de construcción completo, explicar a los trabajadores en el área de trabajo en todos los niveles, establecer inspectores de calidad a tiempo completo en el área de trabajo para inspeccionar efectivamente el proceso de construcción. e implementar autoinspección e inspección mutua entre equipos. Se llevan a cabo inspecciones e inspecciones de entrega, y nunca se permite que productos no calificados fluyan al siguiente proceso.

4. Control de pruebas y mediciones

Las pruebas y mediciones se ejecutan durante todo el proceso constructivo. Los datos de prueba y medición son reflejos científicos y cuantitativos concretos de la calidad de la ingeniería. Por lo tanto, esta unidad está equipada con suficientes equipos de prueba y medición, y ha establecido regulaciones y requisitos específicos para los procedimientos de prueba y medición para garantizar la precisión, cientificidad y equidad de los procedimientos de prueba y medición.

5. Registros de calidad

Los registros de calidad son el reflejo original del proceso constructivo de ingeniería y son trazables. Por lo tanto, nuestra empresa siempre ha otorgado gran importancia a la formación y organización de diversos registros de calidad, como registros de construcción originales, registros de pruebas, registros de construcción, etc., por parte del personal técnico de todos los niveles. En el sistema de gestión de tecnología de la construcción promulgado por la empresa, se establecen regulaciones específicas y requisitos detallados para este trabajo. Mientras mantiene registros de buena calidad de la unidad, coopere activamente con el supervisor en la inspección de diversos materiales.

6. Medidas de aseguramiento de la calidad de la construcción para los procesos principales y subproyectos

Medidas de aseguramiento de la calidad para los trabajos de medición

(1) Todos los instrumentos de medición utilizados en la construcción deben Calibre periódicamente en las unidades designadas según sea necesario. Durante el proceso de construcción, si se descubre que el error del instrumento es demasiado grande, se debe enviar para reparación y recalibración inmediatamente. Solo se puede utilizar después de alcanzar los requisitos de precisión.

(2) Comprobar y verificar los datos de medición entregados por la unidad de diseño. Si se encuentran problemas, realice medidas y refuerzos adicionales de manera oportuna, reinicie o recalibre y notifique a la unidad de diseño y al ingeniero de supervisión en el sitio.

(3) Revisar la línea base de construcción, línea de nivelación y puntos de control de medición cada medio mes, y verificar todos los puntos de control antes del inicio de cada proceso.

(4). Sistema de supervisión de la calidad

La implementación del sistema es la principal vía para alcanzar la excelencia en la calidad. En la gestión de calidad, debemos adherirnos a los siguientes sistemas:

(1) Sistema de doble inspección y revisión de medición de ingeniería.

La medición y el replanteo seguirán el principio de medición de "tres sistemas" de "dos personas, dos métodos". Después de la confirmación, se informará al ingeniero supervisor para su inspección y firma. El equipo de topografía debe medir periódicamente todos los puntos conductores y puntos de nivelación para garantizar las necesidades del proyecto.

2 Sistema de inspección de calidad de la materia prima

El pozo de préstamo utilizado para el relleno de la carretera debe someterse a pruebas geotécnicas de límite líquido, límite plástico, contenido de humedad óptimo y sequedad máxima de los indicadores de ingeniería geotécnica. como la densidad y el valor CBR deben cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones antes de que puedan usarse para el llenado.

(3) Sistema de control de calidad del proceso

Durante la construcción, las operaciones se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares, procedimientos y especificaciones relevantes, y los planes de construcción avanzados, técnicas de construcción, y la experiencia se utilizan para mejorar la calidad del proceso. Fortalecer la gestión de calidad de todo el proceso de construcción del proyecto, especialmente los procesos enumerados como procesos clave y procesos especiales. Esto debe incluir la adquisición de materiales, la inspección del sitio, la inspección del proceso de construcción, la investigación técnica clave y difícil, el trabajo especial con certificados y la capacidad. de todas las herramientas y equipos, la verificación, la aceptación del proceso y otros aspectos se controlan para garantizar la calidad del proyecto. Este proyecto implementa el "Sistema de Tres Obras y Tres Inspecciones". Cualquier proyecto debe proporcionar información antes de la construcción, orientación de inspección durante la construcción, evaluación resumida después de la construcción y autoinspección, inspección mutua e inspección de entrega. Durante el proceso de construcción, nos adherimos a las "cinco no construcción" y las "tres no entregas", es decir, ninguna construcción sin explicación técnica, ninguna construcción sin certificación de materiales e inspección no calificada, ninguna construcción sin una nueva prueba y visa, y ninguna construcción sin planos claros y requisitos técnicos. No habrá entrega sin registros de autoinspección, no habrá entrega sin la aceptación del inspector de calidad y no habrá entrega sin registros de construcción incompletos. Implementar el sistema de informes diarios de calidad del proyecto, establecer un sistema de registro de calidad y manejar y rectificar rápidamente los problemas cuando se descubran. Implementar el principio de "tres no fallas", es decir, "si la causa, la persona responsable y las medidas preventivas no son claras y no se implementan, el accidente nunca se dejará pasar".

Sistema de garantía de seguridad y medidas

1. Políticas y objetivos de seguridad

Política de seguridad: implementar políticas y medidas vigentes, centrarse en la prevención y eliminar los peligros ocultos.

Objetivo de seguridad: ningún accidente grave de seguridad ni víctimas. Cree un sitio de construcción estandarizado para una producción segura y una construcción civilizada.

2. Principios de la gestión de la seguridad

El propósito de la gestión de la seguridad es prevenir y eliminar accidentes, prevenir o eliminar las lesiones por accidentes y proteger la seguridad y la salud de los trabajadores. Por lo tanto, el comportamiento inseguro de las personas y el estado inseguro de los objetos en producción son el foco de la gestión de seguridad del proyecto. El departamento de proyectos se adhiere a los principios de gestión de "todo el personal, todo el proceso, todos los aspectos, todo clima" y "tanto producción como seguridad".

2.1 Aumentar la conciencia jurídica, fortalecer los medios legales e implementar decididamente diversas leyes, reglamentos y normas de producción de seguridad.

2.2 Adherirse concienzudamente al principio de "simultaneidad" en la seguridad de la producción y establecer y mejorar el mecanismo de supervisión y operación. Las "cinco simultaneidades" se refieren a planificar, organizar, inspeccionar, resumir y evaluar el trabajo de producción y operación. al planificar el trabajo de seguridad, organizar, inspeccionar, resumir y evaluar, fortalecer la gestión del sitio de construcción, supervisar todo el proceso técnico, fortalecer la supervisión y la inspección, rectificar el trabajo de gobernanza e implementar un sistema de responsabilidad y rendición de cuentas.

2.3 Llevar a cabo una amplia educación en seguridad y mejorar continuamente las condiciones de trabajo. En educación sobre seguridad, es necesario enfatizar que "las responsabilidades de seguridad son más importantes que el Monte Tai", para que las personas puedan aclarar sus propias responsabilidades de seguridad y mejorar su conciencia sobre el cumplimiento de las normas de seguridad; fortalecer la capacitación y educación sobre las habilidades laborales del trabajo; productores, las causas y regulaciones de las lesiones y accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.

2.4 Realizar investigaciones sobre métodos avanzados y utilizar métodos científicos. Es necesario romper con los métodos y experiencias de protección tradicionales y proporcionar mejores medidas de protección para garantizar una producción segura.

3. Métodos de gestión de la seguridad

(1) Gestión de objetivos. Determinar la dirección y los indicadores numéricos de las actividades de producción de seguridad dentro de un período de tiempo determinado.

(2) Para gestionar la producción y la seguridad, “fuerza con ambas manos, ambas manos deben ser fuertes”. La seguridad promueve y garantiza la producción, y ambas están estrechamente relacionadas y se basan entre sí.

(3) La prevención es la prioridad. En primer lugar, fortalecer la comprensión e identificación de los factores inseguros en la producción y corregir la actitud de eliminarlos. Elija el método y el momento adecuados para eliminar los factores inseguros. Al organizar y organizar el contenido de producción, tome medidas para identificar posibles factores inseguros durante la construcción, aclarar responsabilidades y eliminarlos de manera resuelta y completa lo antes posible.

(4) Adherirse a una gestión dinámica. Adherirse a la gestión dinámica de las actividades de producción de "todo el personal, todo el proceso, todos los aspectos y todo clima".

(5) El control es lo más importante. Hacer del control del estado de los factores de producción el foco de la gestión de la seguridad.

(6) Información de comentarios. Proporcionar comentarios oportunos y un resumen de las medidas y experiencias de mejora para mejorar la eficiencia de la producción de seguridad.

(7) El principio de combinar incentivos espirituales e incentivos materiales. Fortalecer el sistema de incentivos puede mejorar la conciencia de las personas sobre el desempeño de sus responsabilidades en materia de seguridad y el cumplimiento de las normas y reglamentos, y también puede hacer que la gestión de la seguridad sea más dinámica.

4. Sistema de garantía de seguridad

Establecer un sólido sistema de garantía de producción de seguridad. El departamento de proyectos establecerá un grupo de liderazgo de producción de seguridad encabezado por el director del proyecto. Organizar y liderar las actividades de gestión de la seguridad y asumir la responsabilidad de organizar y liderar la producción de seguridad.

Sólo implementando el sistema de responsabilidad de seguridad en la producción podremos lograr "la división del trabajo en todos los niveles, todos son responsables y todos están a cargo".

4.1 Sistema de responsabilidad en seguridad en producción para todo tipo de personal en todos los niveles

4.1.1 Responsabilidades en seguridad del responsable del área de trabajo

(1 ) Implementar seriamente las reglas y regulaciones de producción de seguridad y los reglamentos de seguridad Procedimientos operativos técnicos, arreglos razonables para los empleados y responsables de la seguridad y salud de los empleados en la producción. El derecho a rechazar órdenes de operaciones ilegales y riesgosas.

(2) Organizar a los miembros del equipo para aprender las responsabilidades de seguridad en el trabajo y los procedimientos operativos técnicos de seguridad, analizar la seguridad del proceso de operación, mejorar las capacidades de autoprotección y protección mutua de los trabajadores e instar a los trabajadores a utilizar personal. equipo de protección correctamente.

(3) Organizar las operaciones de construcción en estricta conformidad con los procedimientos operativos técnicos de seguridad, las medidas técnicas de seguridad y las instrucciones técnicas de seguridad, y están estrictamente prohibidos los comandos ilegales y las operaciones riesgosas.

(4) Organice cuidadosamente a los miembros del equipo y acepte instrucciones técnicas de seguridad del personal técnico y de ingeniería del proyecto. Tome la iniciativa en aceptar la supervisión e inspecciones del personal de gestión de seguridad y corrija los problemas de manera oportuna.

(5) Proporcionar educación sobre seguridad en el trabajo a los nuevos trabajadores y a aquellos que regresan al trabajo o se transfieren, implementar la publicidad de seguridad antes del turno y el sistema de evaluación de seguridad después del turno, y llevar a cabo activamente actividades de seguridad. actividades del equipo.

(6) Cuando se descubran accidentes o cuasi accidentes relacionados con el trabajo, proteja la escena e informe inmediatamente al líder en el sitio y coopere activamente con la investigación del accidente.

4.1.2 Responsabilidades de seguridad de los operadores

(1) Estudiar detenidamente, cumplir estrictamente las normas y reglamentos de seguridad y los procedimientos operativos técnicos de seguridad de la empresa, y aceptar las instrucciones del personal del sitio. personal directivo y técnico e instrucciones.

(2) Participar activamente en actividades de seguridad, comprender e implementar cuidadosamente el contenido de las sesiones informativas técnicas de seguridad y cumplir conscientemente las reglas, regulaciones y disciplinas.

(3) Revise cuidadosamente las herramientas y equipos utilizados antes y después del trabajo para garantizar su seguridad y confiabilidad.

(4) Utilizar y conservar correctamente los equipos de protección personal.

(5) El derecho a comprender las condiciones de seguridad y los lugares peligrosos en el sitio, y el derecho a rechazar instrucciones de operación ilegales y riesgosas.

(6) Cuando ocurran accidentes o cuasi accidentes relacionados con el trabajo, proteja la escena, informe al líder en el sitio de inmediato y coopere activamente con la investigación del accidente.

4.1.3 Responsabilidades de seguridad del departamento de seguridad o del personal de seguridad de tiempo completo

(1) Ayudar a la agencia de liderazgo a promover y coordinar el trabajo de producción de seguridad de esta unidad y este proyecto , difundir e implementar la producción de seguridad relevante. Los principios, políticas, leyes, reglamentos y reglas de la Compañía serán encomendados por el principal responsable y será responsable de supervisar e inspeccionar su implementación.

(2) Redactar y ayudar periódicamente en la formulación de políticas, objetivos y planes de trabajo de seguridad laboral, y ser responsable de organizar y coordinar la implementación del plan.

(3) Ayudar a los líderes a organizar inspecciones de seguridad periódicas, realizar autoinspecciones frecuentes o inspecciones aleatorias, detener comandos ilegales y operaciones ilegales, y tener el derecho de detener operaciones y ordenar a los empleados que evacuen sitios peligrosos cuando sea necesario. se descubre que pueden provocar accidentes graves y se informa al responsable del lugar.

(4) Organizar y ayudar a los departamentos y unidades relevantes a formular o modificar procedimientos operativos técnicos de seguridad y reglas y regulaciones relevantes, y supervisar e inspeccionar la implementación de estas reglas y regulaciones.

(5) Participar en la revisión inicial, la aceptación de finalización y la operación de prueba de edificios temporales y proyectos de instalaciones y equipos temporales para garantizar que las instalaciones habitacionales sean seguras y confiables y satisfagan las necesidades de salud de los empleados.

(6) Participar en educación de seguridad de tercer nivel y capacitación en tecnología nuclear de seguridad para nuevos empleados que no han ingresado al sitio o han regresado al trabajo, realizar publicidad de producción de seguridad y trabajar con los departamentos relevantes para hacer un buen trabajo en educación, capacitación y evaluación de seguridad del personal de operaciones especiales, supervisar e inspeccionar al personal de operaciones especiales de la empresa para trabajar con certificados.

(7) Supervisar los departamentos y unidades pertinentes para distribuir rápidamente equipos de protección personal, prevención y refrigeración del golpe de calor, protección contra el frío y anticongelantes y otros materiales de acuerdo con la normativa. y monitorear la calidad del equipo de protección y su uso por parte de los empleados.

(8) Supervisar los departamentos y unidades relevantes para lograr un buen equilibrio entre trabajo y descanso, y hacer un buen trabajo en trabajos especiales de salud ocupacional para empleadas.

(9) Participar en la construcción de obras de construcción civilizadas.

(10) Participar en la investigación y tratamiento de accidentes con víctimas, elaboración de informes, registro, estadísticas, análisis y prevención de accidentes con víctimas. Supervisar los departamentos y unidades pertinentes para proponer medidas de prevención de accidentes.

4.1.4 Responsabilidades de seguridad del Departamento Técnico

(1) Preparar divulgaciones técnicas de seguridad, realizar divulgaciones en sitio a los operadores y firmar para confirmación.

(2) Participar en la revisión y aceptación de las instalaciones de protección de seguridad en sitio.

(3) El uso de nuevas tecnologías en nuevas innovaciones tecnológicas, transformaciones tecnológicas y nuevos procesos debe cumplir con las normas técnicas de seguridad pertinentes. Antes de la producción de prueba y la producción de construcción, es responsable de proporcionar métodos operativos seguros y regulaciones técnicas de seguridad, brindar orientación técnica de seguridad y tomar diversas medidas de seguridad.

(4) Participar en la investigación y análisis de los accidentes laborales, analizar las causas de los accidentes desde una perspectiva técnica y proponer medidas preventivas.

4.1.5 Responsabilidades de seguridad del departamento de equipos

(1) Responsable de la gestión de seguridad de maquinaria, electricidad, instrumentación, elevación, calderas, soldadura, recipientes a presión y otros equipos para garantizar una completa Procedimientos del equipo Efectivo, el equipo funciona normalmente y los accesorios de seguridad son completos, sensibles y efectivos. Realizar inspecciones y aceptaciones periódicas de acuerdo con las especificaciones técnicas de seguridad para mantener todos los equipos en buenas condiciones.

(2) Controlar estrictamente el desempeño técnico y el desempeño de seguridad de varios tipos de equipos que ingresan al sitio, garantizar que los dispositivos de protección de seguridad de todo tipo de equipos mecánicos sean completos y efectivos, y rechazar los equipos mecánicos que no lo hagan. no cumplir con las normas técnicas de seguridad pertinentes para ingresar al sitio y poner en uso.

(3) Todos los equipos de nueva inversión, incluidos los equipos de fabricación propia, deben tener instalaciones para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores y ser responsables de organizar la identificación y aceptación antes de la producción.

(4) Asistir al Ministerio de Trabajo y Personal en la capacitación y evaluación de las habilidades operativas de los operadores de equipos mecánicos.

(5) Responsable de formular y revisar los procedimientos operativos técnicos de seguridad mecánica, eléctrica y de equipos.

(6) Participar en la investigación y análisis de las bajas provocadas por problemas de equipos y proponer medidas preventivas.

4.1.6 Responsabilidades de seguridad del Departamento de Materiales

(1) Responsable de comprar y suministrar materiales y equipos de protección necesarios para las medidas de seguridad de producción, y garantizar que los materiales adquiridos cumplan con los requisitos de seguridad. .

(2) Responsable de la educación sobre seguridad del personal en adquisiciones, almacenamiento, distribución, transporte, etc., y hacer un buen trabajo en la gestión de seguridad del almacenamiento y transporte de materiales.

(3) Implementar seriamente las regulaciones promulgadas por el estado sobre la gestión de seguridad de mercancías peligrosas, formular medidas de gestión detalladas y efectivas e instar a todo el personal relevante a cumplirlas.

5. Medidas de garantía de seguridad

Implementar concienzudamente la "Ley de producción segura" nacional, cumplir estrictamente los requisitos de las "Especificaciones técnicas de seguridad en la construcción de carreteras" y fortalecer la educación sobre producción segura para todos los empleados. Conozca los métodos de prevención y eliminación de accidentes de producción de seguridad de manera específica y establezca firmemente la conciencia de responsabilidad de seguridad de "la seguridad está por encima de todo y la responsabilidad es más pesada que el monte Tai". Este sistema de garantía de seguridad está especialmente formulado en función de las características de la implementación del proyecto.

5.1 Para educación y formación en seguridad.

El departamento de proyectos debe impartir educación sobre seguridad, y la capacitación debe ser oportuna y agradable, con contenido razonable, métodos diversos y un sistema. La organización de la educación y formación en seguridad debe ser seria, estricta, rigurosa, rigurosa y pragmática.

Su contenido incluye la educación en tres etapas: conocimiento, habilidades y conciencia. El contenido de la educación en seguridad se determina de acuerdo con las necesidades reales.

5.2 Realizar inspecciones de seguridad

El departamento de proyectos llevará a cabo inspecciones de seguridad regulares e irregulares en el sitio para descubrir peligros de seguridad de manera oportuna y prevenir accidentes de seguridad. Las inspecciones de seguridad profundizan en cada equipo y en cada proceso para garantizar que no haya fugas. Las "tres determinaciones" de rectificación después de la inspección de seguridad deben ser "sin empujón ni demora", es decir, determinar la persona (la persona específicamente responsable de la rectificación), determinar las medidas (medidas específicas para solucionar la rectificación) y determinar el tiempo (el tiempo de rectificación para eliminar factores peligrosos); No culpe, no demore la rectificación y elimine los factores de riesgo lo antes posible.

5.3 De acuerdo a las características de cada subproyecto, formular instrucciones estándar de trabajo para reducir los accidentes de seguridad causados ​​por errores de los empleados.

5.4 Atender con prontitud y corrección los incidentes de seguridad.

Después de que ocurra un accidente, comprenda el accidente de manera seria y científica; busque la verdad de los hechos, informe de acuerdo con las regulaciones y no oculte, haga informes falsos ni evite lo importante; heridos y proteger la escena; analizar el accidente y averiguar el proceso para determinar las razones; celebrar una reunión de análisis del accidente para formular medidas para evitar que accidentes similares vuelvan a ocurrir y organizar una rectificación exhaustiva; Los accidentes que no causaron pérdidas también se tomaron en serio, se investigaron, analizaron y trataron adecuadamente.

5.5 Las señales, carteles y lemas de seguridad están completos.