Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento del confinamiento - ¿Cuáles son los peligros del trabajo de galvanoplastia para el cuerpo humano? La producción de galvanoplastia requiere el uso de una gran cantidad de productos químicos como ácidos fuertes, bases fuertes, sales fuertes y disolventes orgánicos. Durante la operación, se emitirá una gran cantidad de gases tóxicos y nocivos. Si la gestión de la seguridad no se realiza bien, es fácil provocar accidentes como intoxicaciones, quemaduras, combustión y explosiones. Por otro lado, el lugar de trabajo en el taller de galvanoplastia es húmedo, lo que puede corroer fácilmente el equipo y provocar accidentes por descarga eléctrica. En la actualidad, a excepción de unos pocos grandes talleres de galvanoplastia, la mayoría de las fábricas de galvanoplastia son de pequeña escala, con equipos toscos, falta de maquinaria y equipo, malas condiciones de protección laboral, la calidad de los empleados no es alta y la conciencia de seguridad es débil; Por lo tanto, existen muchos problemas en la gestión de la producción de seguridad de la galvanoplastia, que se han convertido en uno de los obstáculos para el desarrollo sostenible de la industria de la galvanoplastia. Peligros del polvo La mayoría de las piezas de trabajo de hardware deben pulirse, pulirse mecánicamente, etc. antes de la galvanoplastia. Además, también se requiere chorro de arena para eliminar impurezas como escoria, arena e incrustaciones en la superficie de piezas fundidas, forjadas o tratadas térmicamente. Estas operaciones producirán una gran cantidad de polvo que puede contener silicio, cromo, aluminio, hierro, cobre, lino, etc. Estos polvos provocarán graves riesgos laborales y explosiones a los trabajadores. Los disolventes orgánicos se utilizan a menudo para desengrasar y eliminar el aceite de las piezas de trabajo en la producción de galvanoplastia. Los disolventes orgánicos de uso común incluyen gasolina, queroseno, acetona, benceno, tricloroetileno y tetracloruro de carbono. Además, los decapantes de pintura también se utilizan para eliminar revestimientos viejos. pintura (selladora) para sellar el recubrimiento, etc. El decapante de pintura contiene una gran cantidad de solventes orgánicos como cloruro de metileno, y la pintura superior (selladora) también contiene una variedad de solventes orgánicos. Algunos disolventes orgánicos como la gasolina, el queroseno y el benceno tienen puntos de inflamación bajos y son muy volátiles en el aire. Cuando la mezcla de vapor y aire alcanza el límite inferior de explosión, se producirán incendios y explosiones al encontrar fuentes de fuego como chispas. y cloruro de metileno Aunque no son fáciles de quemar, son líquidos tóxicos y volátiles, y sus vapores y aire también pueden formar mezclas explosivas. Además, algunas calderas o reactores utilizados en plantas de galvanoplastia son recipientes a presión y pueden explotar si se usan incorrectamente. La mayoría de los disolventes orgánicos son tóxicos. Por ejemplo, el tricloroetileno es un anestésico y puede provocar asfixia. Cuando se expone a los rayos ultravioleta, se descompone en fosgeno altamente tóxico y cloruro de hidrógeno altamente corrosivo. La intoxicación por tricloroetileno puede provocar sarpullido, desmayos, fiebre alta, linfadenopatía y, finalmente, una variedad de complicaciones, hasta ulceración de la piel, insuficiencia hepática y renal y muerte. La intoxicación por benceno afecta principalmente la función hematopoyética humana, provocando leucopenia en casos leves y leucopenia grave en casos graves; en algunos casos causa anemia aplásica y eventualmente leucemia; el tetracloruro de carbono puede causar daños graves al hígado y los riñones. La soda cáustica se utiliza para pavonar acero, galvanizado alcalino, desengrasado alcalino, inmersión en zinc de aleación de aluminio y pulido electrolítico alcalino. La soda cáustica tiene una fuerte adherencia y corrosividad a la piel y la ropa humanas, y puede quemar gravemente el cuerpo humano. Cuando un trabajador prepara una solución azul, después de agregar agua al tanque, enciende la estufa. Cuando el agua alcalina sólida extraída ha hervido, inmediatamente pone el álcali sólido que no se ha roto en pedazos grandes en el agua hirviendo. Dado que la disolución del álcali sólido es una reacción exotérmica, se sumergen grandes trozos de álcali sólido en agua hirviendo y se queman en el fondo del tanque y en el carbón, lo que hace que la temperatura alrededor del álcali aumente repentinamente y explote. La solución alcalina caliente salió del tanque a la altura de "5", y todo el tanque y sus alrededores se esparcieron en un mundo blanco. Afortunadamente, el operador escapó a tiempo y no sufrió demasiados daños. Esto va en contra de las reglas para preparar soluciones azules. En la producción de galvanoplastia a veces se utilizan corrosivos alcalinos como el amoníaco y el sulfuro de potasio. El amoníaco tiene un fuerte olor irritante y emite humo tóxico e inflamable cuando se calienta. El amoníaco tiene efectos irritantes y corrosivos en el tracto respiratorio superior. Una concentración excesiva puede provocar quemaduras con productos químicos alcalinos en las partes en contacto. El sulfuro de potasio puede provocar quemaduras cuando se expone a sustancias ácidas. Libera gas de sulfuro de hidrógeno altamente tóxico e inflamable. Los ácidos fuertes comúnmente utilizados en la producción de galvanoplastia incluyen ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, ácido crómico, etc. Estos ácidos son altamente corrosivos y pueden quemar fácilmente el cuerpo humano y son difíciles de curar. Además, contaminará gravemente el medio ambiente. Por ejemplo, el ácido clorhídrico concentrado producirá una gran cantidad de niebla ácida altamente corrosiva que se descompondrá en el aire y liberará óxidos de nitrógeno altamente tóxicos. El humo y el vapor del ácido fluorhídrico en el aire son altamente corrosivos y tóxicos; durante el cromado se emitirá una gran cantidad de neblina de cromo. Los compuestos de cromo pueden causar úlceras en la piel, anemia, nefritis, neuritis y otras enfermedades, y son cancerígenos. inducir mutaciones genéticas. Un joven trabajador de una fábrica utilizó una mezcla de ácido (que contenía ácido fluorhídrico) para limpiar los ánodos de cobre fundido. No usó guantes de goma resistentes al ácido durante la operación. Pronto sintió un dolor insoportable en los dedos, incluso después de limpiarlos y remojarlos en amoníaco diluido. , volvió a la normalidad después de varios días. Cuando se galvaniza con cianuro, el cianuro se utiliza en cobre, plata, oro, imitación de oro y algunas soluciones de activación y soluciones de decapado.
¿Cuáles son los peligros del trabajo de galvanoplastia para el cuerpo humano? La producción de galvanoplastia requiere el uso de una gran cantidad de productos químicos como ácidos fuertes, bases fuertes, sales fuertes y disolventes orgánicos. Durante la operación, se emitirá una gran cantidad de gases tóxicos y nocivos. Si la gestión de la seguridad no se realiza bien, es fácil provocar accidentes como intoxicaciones, quemaduras, combustión y explosiones. Por otro lado, el lugar de trabajo en el taller de galvanoplastia es húmedo, lo que puede corroer fácilmente el equipo y provocar accidentes por descarga eléctrica. En la actualidad, a excepción de unos pocos grandes talleres de galvanoplastia, la mayoría de las fábricas de galvanoplastia son de pequeña escala, con equipos toscos, falta de maquinaria y equipo, malas condiciones de protección laboral, la calidad de los empleados no es alta y la conciencia de seguridad es débil; Por lo tanto, existen muchos problemas en la gestión de la producción de seguridad de la galvanoplastia, que se han convertido en uno de los obstáculos para el desarrollo sostenible de la industria de la galvanoplastia. Peligros del polvo La mayoría de las piezas de trabajo de hardware deben pulirse, pulirse mecánicamente, etc. antes de la galvanoplastia. Además, también se requiere chorro de arena para eliminar impurezas como escoria, arena e incrustaciones en la superficie de piezas fundidas, forjadas o tratadas térmicamente. Estas operaciones producirán una gran cantidad de polvo que puede contener silicio, cromo, aluminio, hierro, cobre, lino, etc. Estos polvos provocarán graves riesgos laborales y explosiones a los trabajadores. Los disolventes orgánicos se utilizan a menudo para desengrasar y eliminar el aceite de las piezas de trabajo en la producción de galvanoplastia. Los disolventes orgánicos de uso común incluyen gasolina, queroseno, acetona, benceno, tricloroetileno y tetracloruro de carbono. Además, los decapantes de pintura también se utilizan para eliminar revestimientos viejos. pintura (selladora) para sellar el recubrimiento, etc. El decapante de pintura contiene una gran cantidad de solventes orgánicos como cloruro de metileno, y la pintura superior (selladora) también contiene una variedad de solventes orgánicos. Algunos disolventes orgánicos como la gasolina, el queroseno y el benceno tienen puntos de inflamación bajos y son muy volátiles en el aire. Cuando la mezcla de vapor y aire alcanza el límite inferior de explosión, se producirán incendios y explosiones al encontrar fuentes de fuego como chispas. y cloruro de metileno Aunque no son fáciles de quemar, son líquidos tóxicos y volátiles, y sus vapores y aire también pueden formar mezclas explosivas. Además, algunas calderas o reactores utilizados en plantas de galvanoplastia son recipientes a presión y pueden explotar si se usan incorrectamente. La mayoría de los disolventes orgánicos son tóxicos. Por ejemplo, el tricloroetileno es un anestésico y puede provocar asfixia. Cuando se expone a los rayos ultravioleta, se descompone en fosgeno altamente tóxico y cloruro de hidrógeno altamente corrosivo. La intoxicación por tricloroetileno puede provocar sarpullido, desmayos, fiebre alta, linfadenopatía y, finalmente, una variedad de complicaciones, hasta ulceración de la piel, insuficiencia hepática y renal y muerte. La intoxicación por benceno afecta principalmente la función hematopoyética humana, provocando leucopenia en casos leves y leucopenia grave en casos graves; en algunos casos causa anemia aplásica y eventualmente leucemia; el tetracloruro de carbono puede causar daños graves al hígado y los riñones. La soda cáustica se utiliza para pavonar acero, galvanizado alcalino, desengrasado alcalino, inmersión en zinc de aleación de aluminio y pulido electrolítico alcalino. La soda cáustica tiene una fuerte adherencia y corrosividad a la piel y la ropa humanas, y puede quemar gravemente el cuerpo humano. Cuando un trabajador prepara una solución azul, después de agregar agua al tanque, enciende la estufa. Cuando el agua alcalina sólida extraída ha hervido, inmediatamente pone el álcali sólido que no se ha roto en pedazos grandes en el agua hirviendo. Dado que la disolución del álcali sólido es una reacción exotérmica, se sumergen grandes trozos de álcali sólido en agua hirviendo y se queman en el fondo del tanque y en el carbón, lo que hace que la temperatura alrededor del álcali aumente repentinamente y explote. La solución alcalina caliente salió del tanque a la altura de "5", y todo el tanque y sus alrededores se esparcieron en un mundo blanco. Afortunadamente, el operador escapó a tiempo y no sufrió demasiados daños. Esto va en contra de las reglas para preparar soluciones azules. En la producción de galvanoplastia a veces se utilizan corrosivos alcalinos como el amoníaco y el sulfuro de potasio. El amoníaco tiene un fuerte olor irritante y emite humo tóxico e inflamable cuando se calienta. El amoníaco tiene efectos irritantes y corrosivos en el tracto respiratorio superior. Una concentración excesiva puede provocar quemaduras con productos químicos alcalinos en las partes en contacto. El sulfuro de potasio puede provocar quemaduras cuando se expone a sustancias ácidas. Libera gas de sulfuro de hidrógeno altamente tóxico e inflamable. Los ácidos fuertes comúnmente utilizados en la producción de galvanoplastia incluyen ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, ácido crómico, etc. Estos ácidos son altamente corrosivos y pueden quemar fácilmente el cuerpo humano y son difíciles de curar. Además, contaminará gravemente el medio ambiente. Por ejemplo, el ácido clorhídrico concentrado producirá una gran cantidad de niebla ácida altamente corrosiva que se descompondrá en el aire y liberará óxidos de nitrógeno altamente tóxicos. El humo y el vapor del ácido fluorhídrico en el aire son altamente corrosivos y tóxicos; durante el cromado se emitirá una gran cantidad de neblina de cromo. Los compuestos de cromo pueden causar úlceras en la piel, anemia, nefritis, neuritis y otras enfermedades, y son cancerígenos. inducir mutaciones genéticas. Un joven trabajador de una fábrica utilizó una mezcla de ácido (que contenía ácido fluorhídrico) para limpiar los ánodos de cobre fundido. No usó guantes de goma resistentes al ácido durante la operación. Pronto sintió un dolor insoportable en los dedos, incluso después de limpiarlos y remojarlos en amoníaco diluido. , volvió a la normalidad después de varios días. Cuando se galvaniza con cianuro, el cianuro se utiliza en cobre, plata, oro, imitación de oro y algunas soluciones de activación y soluciones de decapado.
El cianuro es altamente tóxico y puede inhibir la producción de enzimas respiratorias humanas. Ingerir o inhalar una pequeña cantidad de cianuro puede provocar una intoxicación grave o incluso la muerte. El ácido de cianuro o la niebla ácida se descompondrán y liberarán gas de cianuro de hidrógeno altamente tóxico e inflamable. Riesgo de descarga eléctrica. El contacto del cuerpo humano con fuentes de alimentación de alto o bajo voltaje puede causar lesiones o la muerte debido a una descarga eléctrica. En la producción de galvanoplastia se utilizan muchos equipos eléctricos, como máquinas pulidoras, secadoras, fuentes de alimentación rectificadoras, grúas, secadoras centrífugas, hornos eléctricos, calentadores eléctricos, filtros, secadoras y equipos de tratamiento de aguas residuales. Además, el lugar de trabajo en el taller de galvanoplastia es. húmedo, el equipo es fácil de corroer, por lo que durante el uso, si no se realiza el mantenimiento, el equipo no funciona normalmente, no se implementan medidas de protección o se cometen errores de operación, es fácil causar accidentes por descarga eléctrica. Otros peligros Además de los peligros principales mencionados anteriormente, también pueden existir peligros por ruido (como limpieza por ultrasonidos, secado con aire comprimido y otros procesos), lesiones mecánicas y lesiones por levantamiento en la producción de galvanoplastia.