Cinco causas principales de vibración de los molinos de carbón
(1) Durante el proceso de mantenimiento y montaje, el cuerpo del martillo no está instalado correctamente. Para evitar que el peso del rotor pierda el equilibrio, todos los martillos de la trituradora deben girar al mismo tiempo; de lo contrario, se producirán fuertes vibraciones durante el funcionamiento.
(2) La diferencia de peso entre los dos juegos de martillos es de más de 5 g. El método de eliminación consiste en ajustar el peso del martillo para que la diferencia entre los dos grupos sea inferior a 5 g.
(3) Algunos martillos están demasiado apretados y no se pueden tirar durante el funcionamiento. Después de detener la máquina, puede girarla con la mano para observar e intentar que el martillo gire con la mayor flexibilidad posible.
(4) El peso de otros componentes del rotor está desequilibrado y debe comprobarse y ajustarse cuidadosamente por separado.
(5) El eje principal está doblado y deformado. La solución es enderezarlo o reemplazarlo.
(6) La holgura del rodamiento supera el límite o está dañada. Generalmente, reemplazar rodamientos nuevos puede resolver el problema.
(7) La tuerca de fijación de la esquina inferior no se aprieta ni se afloja durante el funcionamiento. La solución es apretar.
Datos ampliados:
1. Mantenimiento de la trituradora
1. Durante el proceso de producción se debe comprobar con frecuencia el aumento de temperatura de los rodamientos. Cuando el aumento de temperatura supera los 50 °C, se debe detener la máquina para inspeccionarla y descubrir la causa y eliminar la falla.
2. Cuando la nueva máquina está en funcionamiento, la correa de transmisión es fácil de estirar. Preste atención a ajustar la tensión de la correa para garantizar la vida útil de la correa.
3. Las piezas consumibles deben inspeccionarse con frecuencia y reemplazarse a tiempo para garantizar la calidad y el rendimiento de la producción.
4. Las cuchillas y los revestimientos deben revisarse con frecuencia para detectar desgaste. Si están desgastados, la productividad disminuirá. Si el tamaño del grano es grueso después del desgaste, reemplácelos.
5. El motor principal y los cojinetes de flujo graduado se lubrican con grasa, utilizando grasa especial No. 2 con una temperatura de 265-295.
6. El ciclo de reemplazo de grasa del rodamiento es de 2000 horas y la cantidad de inyección de grasa es 1/2 (medida superior) o 3/4 (medida inferior) del espacio de la cavidad del rodamiento. No agregue demasiada grasa, de lo contrario la temperatura del rodamiento será demasiado alta.
7. El ciclo de reemplazo de grasa del tornillo alimentador es de 4000 horas y se agrega grasa ordinaria a base de calcio.
Segundo, solución de problemas
1. En el eje de salida E, es decir, la polea E, evite dañar las piezas golpeando fuerte con un martillo pesado.
2. Está estrictamente prohibido girar el volante con la máquina parada.
3. El aceite lubricante utilizado en este regulador de velocidad es aceite hidráulico antidesgaste avanzado alcalino N32. El reductor utiliza aceite lubricante general 401 y no puede ser reemplazado por otros aceites.
4. Reemplácelo con aceite nuevo después de 3.000 horas de uso, una segunda vez después de 500 horas de uso y una vez después de 1.000 horas de uso.
Enciclopedia Baidu-Trituradora
Enciclopedia Baidu-Vibración trituradora