Los principales métodos de formación del yeso.

Los principales métodos de moldeo son el moldeo deslizante y el moldeo por compresión.

Actualmente, en la producción de molduras cerámicas nacionales y extranjeras, los modelos de yeso siguen siendo las principales herramientas auxiliares para la producción cerámica. La razón es que el yeso utilizado para hacer el modelo es fácil de obtener, de alta calidad y de bajo costo después de mezclar el yeso en polvo con agua, tiene buenas propiedades de fluidez y coagulación, el modelo tiene buenas propiedades de absorción de agua; y funciones de secado. Por lo tanto, las empresas cerámicas todavía lo utilizan como material principal para la fabricación de modelos, y se utiliza para realizar modelos para lechada, laminado y prensado en frío. Sin embargo, el yeso también tiene desventajas fatales, es decir, el modelo fabricado tiene poca resistencia, poca resistencia al desgaste y es fácil de dañar. Por lo tanto, la vida útil es corta, debe reemplazarse con frecuencia durante la producción y el consumo. es grande, lo que aumenta los costos de producción y fabricación. Los modelos de yeso se dañan y se reemplazan constantemente en la producción real. Por un lado, es necesario voltearlos, apretarlos e impactarlos muchas veces durante el transporte, la instalación y el uso, lo que provoca esquinas, grietas y deformaciones; Por otro lado, esto se debe a que se erosiona por el raspado del molde y el barro durante el uso, y la superficie interior es susceptible al desgaste, volviéndose rugosa y picada, afectando así la calidad de la superficie, las dimensiones externas y el peso del producto semiacabado. . Todo lo anterior está relacionado con la baja resistencia del modelo. Se puede observar que la resistencia es el principal factor que afecta la calidad y vida útil del modelo. Con el desarrollo de la industria cerámica, los métodos de moldeo se están desarrollando hacia la mecanización y los requisitos de resistencia del modelo son cada vez mayores. Por lo tanto, la mejora de la resistencia del modelo se ha colocado en una posición más destacada. se ha convertido en un tema de continua investigación por parte del personal científico y tecnológico.

El uso de yeso en polvo de alta resistencia (es decir, yeso alfa en polvo) en la fabricación de modelos es uno de los métodos eficaces para mejorar la resistencia del modelo. En el pasado, el yeso en polvo de alta resistencia sólo se utilizaba en la producción de perfilado de cerámica diaria y rara vez se utilizaba en la producción de porcelana sanitaria. Con el desarrollo del proceso de moldeado mecanizado de vertido combinado de porcelana sanitaria, los requisitos de resistencia de los modelos de yeso son cada vez mayores y el uso de yeso en polvo de alta resistencia en porcelana sanitaria ha aumentado gradualmente. La gente menciona que el yeso alfa tiene una alta resistencia porque su consistencia estándar requiere poca agua (generalmente 45 a 55), es decir, la proporción de yeso a agua es grande, por lo que la resistencia del modelo es alta, mientras que el polvo beta ordinario tiene una consistencia estándar grande; Requerimiento de agua (generalmente 70 ~ 80), es decir, la proporción de pasta y agua es pequeña, por lo que la resistencia del modelo es baja. Aunque el yeso alfa tiene alta resistencia, tiene baja porosidad y absorción de agua, mientras que el yeso beta en polvo tiene baja resistencia, pero tiene alta porosidad y absorción de agua, y tiene un buen rendimiento de absorción de lechada durante el moldeo con lechada. En la producción de molduras de porcelana sanitaria, se utilizan las características respectivas y generalmente se utiliza polvo de yeso mixto (α β) para fabricar el modelo. Al mezclar yeso alfa y yeso beta, se puede producir un modelo con alta resistencia y excelentes indicadores de rendimiento. Cuando se utiliza yeso alfa en la producción, se debe aumentar la proporción de pasta y agua para aumentar la resistencia del modelo y reflejar la superioridad del yeso alfa en términos de resistencia. De lo contrario, si se usa yeso α en proporción a yeso β, el tiempo de solidificación será largo y habrá agua flotante en el modelo inyectado. La resistencia del modelo no será mucho mayor que la del modelo de yeso β; Además, este tipo de modelo se deformará fácilmente durante la producción.