¿Cuáles son las propiedades y aplicaciones de la cera de parafina?
Del mismo modo, la composición química de la cera también varía según su fuente, como por ejemplo: parafina, cera de abejas, cera de insectos, microcristalina. cera, cera montana, etc.: cera de parafina, cera de abejas, cera de insectos, cera microcristalina, cera montana, según la fuente de cera, la cera se puede dividir en: cera vegetal, cera animal, cera mineral Cera, cera sintética;
Según las propiedades físicas de la cera, la cera se puede dividir en: cera dura, cera blanda, como parafina, cera de abejas y ozoquerita 1131.
Según las diferentes propiedades físicas, la cera se puede dividir en: cera dura y cera blanda, como la parafina, la cera de abejas y la ozoquerita 1131.
Las ceras con diferentes composiciones químicas tienen diferentes propiedades físicas. A la hora de seleccionar una determinada cera o varias ceras como materia prima para conseguir propiedades complementarias, también se debe controlar el punto de fusión adecuado. indicadores: rango, contenido de oxígeno y valor de saponificación
Cera Natural
1 Parafina
La Farmacopea de Estados Unidos define la parafina como ']: una mezcla sólida de hidrocarburos obtenida del refinado del petróleo,
Sustancia incolora o blanca, casi traslúcida, con efecto de cristalización, inodora e insípida, y ligeramente grasosa al tacto
Su punto de fusión está entre 43,3 y 65,5°C. La cera de parafina se extrae de la fracción de cera del petróleo crudo y se separa de otras ceras de bajo punto de fusión dispersas en aceites base de cera y aceites de sudor. La cera de parafina está compuesta casi en su totalidad por hidrocarburos y contiene una mayor proporción de alcanos normales o menos ramificados. La parafina es un subproducto del refinado del petróleo. Generalmente se separa de la fracción de cera del petróleo crudo y debe procesarse mediante destilación atmosférica, destilación al vacío, destilación de solventes, desparafinado y desengrasado con solventes.
Refinación con agua. Los procesos de conformación y envasado se extraen del petróleo. Se puede hacer referencia al proceso de separación específico
Ver Figura 2.1[, 4]['5].
La cera de parafina se puede dividir en varias categorías, como cera alimentaria, cera de parafina totalmente refinada, cera de parafina semirefinada, cera cruda, cera para cerillas y cera negra.
La cera de parafina se vende en muchos grados. La principal diferencia son los diferentes puntos de fusión. Según el punto de fusión, se divide en No. 52, No. 54,
No. 56, No. 58, No. 60 y No. 64. , No. 66, No. 68, No. 70 parafina [, No. 61].
La apariencia de la cera de parafina es un cristal 151 de color blanco o amarillo claro, y su composición química es una mezcla de varios alcanos.
Entre ellos, los alcanos normales lineales representan la mayoría (gt. ; 60), y el otro Hay una pequeña cantidad de isoparafinas (alrededor de 23 a 30) y cicloalcanos
hidrocarburos (lt; l0). La cera de parafina no tiene una fórmula molecular definida. Su fórmula molecular es CnHZn 2. El número de átomos de carbono en la fórmula es n = 17-36. Cuanto mayor es n, mayor es el punto de fusión de la cera de parafina. es; el punto de fusión de la cera de parafina es 52-70 ℃, que es relativamente La densidad es O, 86-0,94 y el peso molecular es aproximadamente 240-450. La cera de parafina tiene baja actividad química, es neutra y tiene propiedades químicas estables. No interactúa con soluciones ácidas (excepto ácido nítrico) y alcalinas en condiciones normales. La cera de parafina no es fácil de descomponer y carbonizar por debajo de 140 °C; tiene cierta resistencia y buena plasticidad, y no es fácil de agrietar, pero la cera de parafina tiene un punto de reblandecimiento bajo (aproximadamente 30 °C), una gran contracción por solidificación y una baja temperatura. dureza superficial.
Las ceras comerciales habituales en el mercado son:
"AMO": cera "AMO", "AMSCO"
p>Cera, "cera Atlanti". , cera “CardiS”, “Mobilwax” (Mobilwxaes),
cera Acanfield (eanfield). "Essowax" (Essowax), "Shellwax" (cera de conchas), etc.
2 Cera microcristalina
La cera microcristalina se separa del aceite residual que queda en el recipiente de destilación mediante una serie de complejos métodos de separación de disolventes
.
Está compuesto principalmente por cicloalcanos C30 - 50 con pequeñas cantidades de n-alcanos e isoparafinas, y tiene un alto punto de fusión y una morfología amorfa. El punto de fusión de la cera microcristalina suele oscilar entre 54,4 °C y 90,6 °C. En comparación con la cera de parafina, la cera microcristalina tiene buena dureza y no es fácil de romper
. La mayoría de los grados de cera microcristalina son maleables. En cuanto al color, la cera microcristalina es de color blanco lechoso o amarillo claro.
La cera microcristalina tiene una excelente adhesión y forma una película resistente y brillante en un amplio rango de temperaturas.
En los esmaltes en pasta, la cera microcristalina es muy importante. Puede sustituir a la cera de abejas y a la cera mineral pura, pudiendo además mejorar la suavidad del esmalte. La cera microcristalina tiene un punto de fusión de 88-92°C y se utiliza como aditivo antiaglomerante en revestimientos de papel y aplicaciones de electrodomésticos, así como en laminados de celofán y en la preparación de pasteles que no manchan en los días calurosos.
Documento 116].
Las ceras microcristalinas comerciales comunes en el mercado incluyen: cera microcristalina "Amsco" AMSCO), cera "Aristo"
(Aristowaxes), cera "Bareco "Bareeo", "Sovawxaes" " Cera, etc.
3 Cera de palma brasileña
La cera de palma brasileña es secretada por las hojas del "Árbol de la Vida" brasileño (Copemiac Ceriefar. Es producida por el "Brasileño"). Árbol de la Vida" (Copemiac Ceriefar). Las hojas de Ceriefar) secretan
La cera de carnauba es una cera amorfa, brillante, dura y maleable, con un olor agradable que se rompe limpiamente
Amplia gama de usos , como abrillantadores de madera, ingredientes cosméticos, adornos de cuero, tintas para papel de copia, abrillantadores, revestimientos protectores, etc.
Ceras sintéticas y ceras modificadas
Desde hace muchos años, se utilizan las ceras especiales. En diversas industrias en mi país se utilizan principalmente ceras mixtas. En comparación con las ceras ordinarias (como cera de petróleo, cera natural animal y vegetal, etc.), los puntos, la dureza, la tenacidad, el aislamiento y el sellado se han mejorado significativamente. mejorado, por lo que se ha utilizado ampliamente en los últimos años, con el ajuste de la estructura industrial y el desarrollo de la tecnología, las ceras mezcladas ya no son adecuadas en muchas situaciones y han surgido ceras modificadas. modificación química de la cera para cambiar sus propiedades físicas y químicas debido a la introducción de grupos polares. El grupo cambia las propiedades superficiales de la cera para que su emulsificación, solubilidad, retardo de llama, lubricidad, dispersión de pigmentos, la afinidad y la absorción de aceite mejoran fundamentalmente
La mejora ha ampliado el alcance de uso de la cera ['7]
Las ceras modificadas extranjeras se han desarrollado rápidamente, como la serie de súper cera Hi-Wax de Mitsui Chemical Company de Japón y de la serie de ceras A-C de Carbon Chemical Associates de Estados Unidos, etc. En Japón, a principios de la década de 1980, el consumo de cera oxidada por sí solo alcanzó más de 1 millón de toneladas.
1 Cera de polietileno y cera de polietileno oxidada
La cera de polietileno, es decir, polietileno de bajo peso molecular, se refiere a polietileno con un peso molecular relativo de aproximadamente 1000-5000. Dependiendo del método de fabricación, la cera de polietileno. Se divide en tipo de polimerización y tipo de craqueo. La cera de polietileno generalmente se fabrica a partir de subproductos de la polimerización del polietileno, y el polietileno craqueado se puede craquear a partir de resina de polietileno pura o plástico de desecho para obtener cintas blancas de cadena de carbono larga. una cera sintética muy versátil [0zl. La cera de polietileno no es tóxica, no es corrosiva, tiene alta dureza, alto punto de reblandecimiento y viscosidad de fusión.
Tiene las características de baja temperatura, buena resistencia a la humedad y a los productos químicos. resistencia, propiedades eléctricas y resistencia al desgaste y resistencia al calor
a temperatura ambiente, y tiene buena lubricidad, dispersión y fluidez. Utilizado junto con pinturas, recubrimientos, tintas, etc., puede producir matificantes, dispersantes, y efectos suaves, y tiene buena solubilidad con otros tipos de ceras y resinas de poliolefina. Después de una oxidación moderada, la cera de polietileno tiene un cierto índice de acidez y se convierte en cera de polietileno oxidada.
Las ceras de polietileno y las ceras de polietileno oxidadas son miscibles con muchas ceras animales, ceras vegetales, ceras minerales y muchas ceras sintéticas
. La cera de polietileno y la cera de polietileno oxidada se pueden utilizar en betún para zapatos, cera para pisos, cera para muebles, velas, crayones, tintas de impresión, pigmentos concentrados, cosméticos, adhesivos termofusibles, revestimientos de papel y conservación de frutas y muchos otros aspectos.
2 Cera Fischer-Tropsch
La cera Fischer-Tropsch, denominada cera Fischer-Tropsch, es un subproducto del CO y H: síntesis de hidrocarburos de productos derivados del petróleo que se refina mediante reprocesamiento con varias especificaciones de punto de fusión. cera comercial Fischer-Tropsch. La cera de Fischer-Tropsch está compuesta de n-alcanos de cadena larga con alto peso molecular y una pequeña cantidad de isoparafinas ramificadas de cadena corta. La cera Fischer-Tropsch se usa ampliamente en betún para zapatos, cera para pisos, cera para automóviles, cosméticos, pinturas, tintas, adhesivos termofusibles, velas, crayones y aislamiento eléctrico.
3 Cera de amida de ácido ftálico sintético
La ftalamida de ácidos grasos (AF) es un término general para los derivados de ácidos grasos en los que el grupo trans del ácido graso ha sido reemplazado por una amina. Por lo general, la cera de ftalamida se compone de ftalamida con bisagras de color marrón, estearil ftalamida, lauril ftalamida y ftalamida de ácido oleico, ftalamida a base de ácido linoleico o una mezcla de una de ellas [23l]. Después de la década de 1960, las aminas de ácidos grasos, especialmente la ftalamida del ácido láurico L(A), la ftalamida del ácido oleico
(OA), la ftalamida del ácido esteárico S(A) y la ftalamida del ácido erúcico E(A) y el metileno se han utilizado en muchos campos de la industria química.
Se utiliza como agente antiaglomerante, agente compuesto y agente dispersante en polímeros, tintas, cintas, procesamiento de fibras, etc. para desempeñar el papel de alisador, antiadherente, antiestático y de dispersión. Sólo en la industria del plástico
El uso mundial en la industria de materiales es de aproximadamente 30.000 toneladas (11.000 toneladas en los Estados Unidos, 10.000 toneladas en Japón y 0,09 millones de toneladas en Europa occidental. O: OA: 1500t, SA3O00t, EA1600t, EBS4000t, ABS900t,
p>N-MS500t en Estados Unidos tiene más variedades de OA, SA y EA de alta pureza en mi país, que se industrializaron en 1972 y 1978, respectivamente, y EA fue verdaderamente. Se industrializó en 1985, N-MS en 1982 y EBS en 1978. La producción nacional actual es de aproximadamente 200 toneladas, lo que no es proporcional a la producción de la industria del plástico de nuestro país. Existe una brecha en tecnología y aplicación con países extranjeros [24l.
La ftalamida de ácidos grasos es compatible con ácidos grasos y sus derivados, cera, parafina, caucho natural y sintético, resina, etc.
Dispersado con negro de humo, pigmentos y colorantes; emulsionado en parafina para producir polaridad y proporcionar estabilidad.
Es ampliamente utilizado en lubricantes de resina sintética y agente antiadherente. p>Agente suavizante e impermeabilizante; agente a prueba de humedad del papel, agente de imprimibilidad, mejora las propiedades físicas del caucho, como agente de liberación, también puede
prevenir el agrietamiento solar; agente antiadherente de la tinta, suavizante; agente adhesivo, agente antisedimentación, para aumentar el punto de fusión, el punto de goteo [25] y el punto de reblandecimiento de la parafina; dispersante de pigmentos en lápiz de color para mejorar el desarrollo del color; estabilizador en emulsión de parafina;
lubricante para válvulas y cojinetes; , lubricante para trefilado, inhibidor de oxidación de metales; agente desmoldante de resina para moldeo; agente desmoldante de cinta sensible a la presión para cosméticos, agentes de cera para labios y cabello, etc. Antiespumante para calderas, como la fluidez; etc. Se estima que muchas fábricas de tintas en China agregan ftalamidas de ácidos grasos para mejorar el rendimiento de la tinta. La dosis en los campos de tinta y papel de copia puede alcanzar de 100 a 200 piezas. Las perspectivas de producir ftalamida de ácidos grasos son muy amplias
[24].
La calidad de los productos OA y SA de mi país ha alcanzado el nivel avanzado. El olor de los productos es menor que el de los productos importados y la escala aún es pequeña. Por ejemplo, la capacidad de producción de la planta de producción EA de Japón es de hasta 900 unidades/unidad, y la más baja es de 100 toneladas/unidad. La escala en nuestro país es todavía muy pequeña.
Hay 50 toneladas por pieza de 150 piezas por pieza, y EBS es aún más pequeña. En la actualidad, se debe mejorar el nivel de gestión para uniformar los productos, mejorar el entorno de producción y prestar atención a las impurezas, el polvo, etc. Si se pueden producir ftalamidas de ácidos grasos en plantas de aceite y amoníaco, el efecto económico
Los beneficios serán más significativos
4 Parafina clorada
La parafina clorada se procesa de alcanos Preparado por cloración. La cloración de alcanos es una reacción de sustitución de radicales libres: primero,
las moléculas de cloro se disocian en radicales libres de cloro activo bajo la acción del calor, la luz o los iniciadores de radicales libres; luego, el radical libre reemplaza el átomo de hidrógeno en el alcano para generar cloruro de hidrógeno y se combina con el electrón desapareado del radical libre.
El radical libre se combina con la molécula de cloro para generar un alcano clorado y cloro nuevo; y la reacción continúa Proceder
hasta que se termine la reacción en cadena. Las parafinas cloradas son un término general para los derivados clorados de alcanos con cadenas de Cl de diferentes números de carbono. 3.
El contenido de cloro en el producto oscila entre el 10 y el 70%. El color varía desde amarillo pálido, líquido aceitoso viscoso amarillo hasta polvo blanco o sólido resinoso blando o quebradizo. 1261
En 1858, P.A Bollye cloró cera de petróleo por primera vez y preparó cera de petróleo
clorada con un contenido de cloro de hasta el 61%.
En 1910, Bolringer recibió una patente para la preparación de ceras de petróleo cloradas utilizando tetracloruro de carbono como disolvente.
En la década de 1930 se inició la producción industrial de ceras de petróleo cloradas. En la actualidad, se han formado una variedad de procesos de producción maduros, como la cloración térmica, la fotocloración y la cloración catalítica [271]. Existen tres procesos principales de producción doméstica de parafinas cloradas: cloración térmica, catalítica y fotocatalítica. Cada uno de los tres procesos tiene sus propias características. (1) El método de cloración térmica genera radicales de cloro a partir de cloro gaseoso en condiciones de calefacción. Este método tiene tecnología madura y una calidad de producto estable, y es adecuado para su uso con plantas de cloro alcalino. La mayoría de las plantas de parafina clorada en mi país utilizan este método. Sin embargo, la inversión de este método es relativamente grande. La tasa de conversión de cloro es baja, el costo del producto es alto, la calidad del subproducto ácido clorhídrico es mala, el posprocesamiento es difícil y los estándares de protección ambiental son difíciles de cumplir
. (2) El método catalítico consiste en generar radicales libres de cloro a partir de cloro bajo la acción de un catalizador. Este método tiene una alta tasa de conversión de cloro, una pequeña inversión y un costo moderado. Sin embargo, el proceso es inmaduro, la calidad del producto es inestable y es difícil cumplir con los estándares de protección ambiental. (3) El método de fotocatálisis consiste en irradiar radicales libres de cloro en cloro gaseoso bajo una luz especial. Este método tiene una alta tasa de conversión de cloro, bajo costo, calidad estable del producto, una inversión ligeramente mayor que el método catalítico y es fácil de cumplir con los estándares de protección ambiental. La fotocatálisis es una nueva tecnología que rara vez utilizan los fabricantes nacionales127].
En la actualidad, la producción anual de cera clorada de petróleo en mi país es de aproximadamente 40.000 toneladas, pero la estructura del producto no es razonable. La producción de cera clorada I52 es la más alta, seguida de la cera clorada I42 y la cera clorada. La cera I70 es la que menos, con una producción anual de sólo 1.000 toneladas. La cera de petróleo Wen y la cera de petróleo clorada australiana tienen un buen retardo de llama y se usan a menudo para impregnar telas y fibras. Son muy populares entre los usuarios, por lo que el mercado es muy bueno. Las parafinas cloradas se utilizan principalmente en la industria como plastificantes plásticos, retardantes de llama y agentes antidesgaste. Las parafinas cloradas se utilizan ampliamente en plásticos, caucho, prevención y tintas, entre otros campos. El contenido de cloro está entre 40 y 50.
Las parafinas cloradas se utilizan ampliamente como plastificantes debido a su mutua solubilidad en diversas resinas y plásticos128].