Conocimientos sobre la fibra de bambú
La fibra de bambú es una fibra de bambú natural producida mediante una combinación de métodos físicos y químicos. El flujo del proceso de preparación es: material de bambú → astillas de bambú → astillas de bambú al vapor → trituración y descomposición → desgomado con enzimas biológicas → fibras cardadas → fibras textiles.
Fibra de bambú, la fibra de bambú se divide en dos categorías principales;
La primera categoría: fibra de bambú natural--fibra de bambú
La fibra de bambú está hecha de material físico. y materiales químicos Combinando métodos para producir fibras de bambú naturales. El proceso de producción es: bambú → astillas de bambú → astillas de bambú al vapor → trituración y descomposición → desgomado con enzimas biológicas → cardado de fibras → fibras textiles.
Categoría 2: Fibra química de bambú
La fibra química de bambú incluye fibra de pulpa de bambú y fibra de carbón de bambú: La fibra de pulpa de bambú se elabora batiendo rodajas de bambú hasta convertirlas en pulpa y luego. El proceso de producción y procesamiento de fibras obtenidas batiendo pulpa y luego hilando en húmedo es básicamente similar al de la viscosa. Sin embargo, durante el proceso de procesamiento, las características naturales del bambú se destruyen y las funciones desodorizantes, antibacterianas y anti-ultravioleta de la fibra se reducen significativamente. Fibra de carbón de bambú: es un producto de fibra elaborado agregando polvo de carbón aromático de bambú de tamaño nanométrico al líquido de hilado de viscosa a través de un proceso especial y girándolo usando un proceso de hilado convencional similar. Parámetros técnicos de la fibra de bambú Holy Bamboo Finura promedio: 6dtex Resistencia promedio: 3.49CN/dtex Longitud promedio: 95 mm La fibra de bambú es una fibra funcional natural con funciones antibacterianas, antibacterianas, desodorizantes, anti-ultravioleta y otras. La fibra de bambú se puede hilar pura o mezclada. Es una de las nuevas materias primas seleccionadas por las empresas de hilado de lana, lino, seda, algodón, color, semipeinado y otras empresas al desarrollar y promover nuevos productos mezclados. Son indispensables en los campos de la ropa interior, calcetines y otros campos. El número de hilado puro de la fibra de bambú de la marca Suzhou Shengzhu puede alcanzar los 60 Nm. Los fabricantes de telas pueden usar hilo flameado Shengzhu para entrelazar y aumentar la funcionalidad de la tela. Por ejemplo, usando lino de 39 Nm y fibra de bambú de 39 Nm para entrelazar, la tela puede conservar el estilo. de los productos de cáñamo Al mismo tiempo, también aumenta la función antibacteriana y desodorizante del producto, aumentando el valor agregado del producto.
La fibra de bambú se divide en fibra de bambú y fibra de pulpa de bambú según la selección del material y la tecnología de procesamiento. La fibra de bambú se produce desgomado del bambú natural mediante métodos físicos y mecánicos. En comparación con la fibra de celulosa de pulpa de madera y algodón, la fibra de bambú tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, alta resistencia, resistencia al desgaste y buena caída. Puede ser hilada pura o mezclada.
1 Procesamiento de materias primas
La fibra de pulpa de bambú actualmente utiliza principalmente tecnología de viscosa, por lo que también existen problemas de contaminación ambiental durante el proceso de fabricación, lo que no favorece el desarrollo sostenible del país. La economía y el procesamiento de sus propias aguas residuales también aumentan los costos de fabricación. En la actualidad, el proceso Lyocell se ha desarrollado para producir fibra de pulpa de bambú
producción dimensional, que puede reducir la contaminación ambiental durante el proceso de producción. Sin embargo, su rendimiento es cercano al de la fibra Lyocell y tiene buenas perspectivas de desarrollo. La madurez del proceso debe mejorarse aún más mediante la práctica y la exploración. El uso de fibra de bambú puede evitar la contaminación ambiental, pero las materias primas de bambú deben desgomarse y refinarse antes de que puedan convertirse en fibra de bambú. Este proceso de producción se refiere al proceso de producción de fibra de cáñamo. La tecnología está atrasada, la producción es muy baja, la calidad de la fibra es inestable y el desperdicio es grande. La fibra, después del desgomado completo, tiene una finura de aproximadamente 0,05 tex y una longitud inferior a 5 mm, lo que hace imposible procesarla en una máquina de hilar a anillos. Por lo tanto, las fibras no se pueden desgomar completamente durante la preparación y el pegamento restante debe usarse para conectar las fibras de bambú entre sí para formar los haces de fibras de bambú necesarios. Durante el procesamiento de la fibra de bambú, existe una contradicción entre la finura y la longitud. Para obtener fibra de bambú de cierta finura, la longitud de la fibra no puede cumplir con los requisitos, mientras que la longitud de la fibra cumple con los requisitos, la finura de la fibra no puede cumplir con los requisitos. Esta contradicción es un problema difícil que los fabricantes de fibra de bambú deben superar actualmente. Al mismo tiempo, debido al uso de tecnología de procesamiento de fibra semidesgomada, no se puede utilizar para producir telas y prendas ligeras de alto contenido. En la actualidad, existen tres métodos principales para refinar la fibra de bambú: refinación ultrasónica, refinación con enzimas biológicas y refinación mecánica por laminación. El ultrasonido puede acortar el tiempo de desgomado de la fibra de bambú, pero el efecto es débil. Las enzimas biológicas tienen cierto efecto en el refinamiento de la fibra de bambú, pero debido a que actualmente no existen en el mercado enzimas biológicas utilizadas específicamente para el desgomado de la fibra de bambú, las preparaciones enzimáticas pueden solo se usa para preparar fibra de lino, el efecto no es ideal; el laminado y el estiramiento mecánicos tienen efectos obvios en el refinamiento de la fibra de bambú. El laminado mecánico puede garantizar la uniformidad de la finura de la fibra de bambú, pero el laminado mecánico puede garantizar la uniformidad de la finura de la fibra de bambú. Propiedades, pero el efecto del estiramiento mecánico no es estable y requiere más investigación experimental.
2 Procesamiento textil
2.1 Hilado
Debido a la baja resistencia en húmedo de la fibra de pulpa de bambú, el hilo se ve más afectado por la humedad relativa en el taller durante Los hilos grandes con títulos de hilo de 25 tex y superiores tienen una resistencia excepcional y son especialmente adecuados para hilos de urdimbre en tejido. Es difícil mantener buenas condiciones del hilo y resistencia al apresto cuando se hilan hilos de fibra de bambú con un título de 25 o más. Los hilos de fibra de bambú de 25 tex y superiores son difíciles de mantener en buenas condiciones y difíciles de soportar el tratamiento húmedo del apresto, lo que aumenta en gran medida la dificultad del apresto. En este caso, se recomienda utilizar hilo de fibra de bambú mezclado. No se permite almacenar el hilo de fibra de pulpa de bambú en un lugar particularmente húmedo, de lo contrario el hilo se humedecerá y la tasa de rotura aumentará durante el posprocesamiento. En casos severos, la tela no se puede tejer o se formará una gran cantidad de hilos finos. aparecen en la superficie de la tela, lo que afectará el efecto de la tela. Tanto la fibra de bambú como la fibra de pulpa de bambú tienen poco poder de sujeción y electricidad estática. En particular, la fibra de bambú tiene poca rigidez, por lo que se deben hacer los ajustes necesarios para abordar estas deficiencias durante el proceso de hilado. Se debe realizar el tratamiento previo necesario antes de la producción. El sitio de producción en el taller de producción debe mantener una humedad relativa estable y alta. Se debe agregar una cierta cantidad de aditivos de aceite y agua a la fibra para reducir la resistencia específica de la superficie de la fibra de bambú. Reduzca la electricidad estática y reduzca el daño de la fibra para garantizar el buen progreso de la producción. En el proceso de limpieza, se adopta el principio del proceso de "más peinado y menos batido, más recolección y menos desprendimiento" para reducir la velocidad del batidor y evitar daños excesivos y enredos de fibras en el proceso de cardado, "velocidad lenta, proporción de mezcla ligera"; "Se debe adoptar más recuperación y más recuperación". El principio de "pequeña tensión" se utiliza para reducir el daño de la fibra y reducir la tasa de grapado corto en la cinta de la tarjeta. Reducir la tasa de fibras cortas en las materias primas en el proceso de mecha, se adopta el proceso de "gravedad específica ligera, presión intensa, coeficiente de torsión apropiado, baja velocidad, rodillos pequeños y mandíbulas pequeñas" para reducir el alargamiento inesperado y la desigualdad de la fibra. astilla y mejorar la calidad del hilo en el proceso de hilado, se deben adoptar los principios de "calibre ajustado, alta torsión, baja velocidad y pequeña tensión" para reducir el número de husos de hilado. El hilado adopta el principio de "calibre apretado, alta torsión, baja velocidad, pequeña tensión" para reducir la facilidad de bobinado de los rodillos y rodillos de goma después de la rotura del hilo, lo que afecta la eficiencia de la producción; el bobinado sigue la "tensión ligera, baja velocidad, pequeña"; elongación y garantía El principio del proceso de "elasticidad y reducción del desgaste"
42 SFC Fibras Sintéticas 2009 No.5
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42 SFC 2009 No.5
Adopte los principios del proceso de "tensión ligera, baja velocidad, pequeño alargamiento, retención de elasticidad y reducción del desgaste" para reducir la regeneración de la vellosidad y reducir la aparición de roturas
y nudos.
2.2 Tejido~jo-r
Debido a que la fibra de bambú tiene mucha vellosidad, se debe utilizar el proceso de "baja velocidad, presión ligera y tensión uniforme" durante el urdido. El principio de configuración es garantizar la uniformidad de la disposición y la tensión de la urdimbre y evitar el grave impacto de la vellosidad y la envoltura de la cabeza. El bambú
tiene relativamente pocos cilios y el proceso de deformación debe seguir los principios de "velocidad rápida,
baja tensión, bajo alargamiento, protección de la elasticidad, reducción del desgaste, reducción de la vellosidad y menos rotura
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El principio del proceso de "cabeza", seleccione los parámetros de proceso apropiados y mejore el nivel de operación. Asegúrese de que la maquinaria esté en buenas condiciones y asegúrese de que "tensión, disposición y bobinado" sean uniformes.
El hilo de fibra de bambú tiene las características de alta resistencia, pelo largo y poca elasticidad.
El principio de alta y baja viscosidad se utiliza en la selección de tamaños.
La fórmula debe asegurar la dureza y resistencia al desgaste de la película de lechada. El apresto adopta la ruta del proceso de "alta densidad, baja viscosidad, retención de elasticidad y retención de película de apresto", centrándose en el recubrimiento pesado y la reducción de la fricción, con igual énfasis en la mejora y la retención de la elasticidad. El hilo de fibra de pulpa de bambú absorbe la pulpa rápidamente
y es fácil de remojar. Sin embargo, después de absorber la humedad, se expande lateralmente y hace que la fibra y el hilo
queden muy alineados, lo que resulta en una textura desigual. Hilo aprestado o pegajoso. La consistencia es espesa y resulta difícil formar una buena película serosa. Al mismo tiempo, las fibras de pulpa de bambú se deforman durante el proceso de expansión higroscópica y contracción por deshumidificación, la fuerza de cohesión se reduce, las fibras son propensas a un deslizamiento relativo y la resistencia se reduce significativamente. Por lo tanto, el apresto debe seguir los principios del proceso de "mejorar principalmente la resistencia al desgaste, la fuerte adhesión, la penetración, el estiramiento pequeño, el bajo alargamiento y el secado lento" [2. >
2.3 Tejido de punto
El tejido de punto de fibra de bambú se siente suave, terso, delicado y regordete
Rígido, cómodo y fresco, y tiene una amplia gama de usos.
Es nítida, cómoda y fresca. La ropa hecha con ella puede aprovechar al máximo las funciones antibacterianas, desodorizantes, refrescantes y de cuidado de la salud de la fibra de bambú. Es especialmente adecuada para confeccionar diversas prendas y funciones para el cuidado de la salud. Ropa sexual. Sin embargo, la ropa tejida de fibra de bambú producirá bolitas durante el proceso de uso, y las bolitas que se forman durante el uso no se caen fácilmente con el tiempo, lo que afecta la apariencia de la tela. Vista. El rendimiento anti-pilling de las telas se puede mejorar reduciendo la vellosidad del hilo, la estructura tensa del tejido, el coeficiente de torsión apropiado y el acabado anti-pilling. Otro problema con el hilo de fibra de bambú en el procesamiento de tejido es que el hilo es quebradizo, tiene poca elasticidad y poca resistencia a la humedad, lo que está en línea con los requisitos del proceso de tejido con bucles. Existe una cierta brecha en los requisitos para una buena flexión. resistencia, elasticidad y suavidad. Por lo tanto, por un lado, el proceso de tejido se puede ajustar en consecuencia para controlar la tensión de alimentación del hilo y la uniformidad, y la longitud del bucle no debe ser demasiado corta, de lo contrario aparecerán agujeros fácilmente;
Por otro lado, mediante la mezcla de algodón, Tencel, Modal, etc., se aumenta la resistencia del hilo
y se reducen las roturas.
En el proceso de tejido, ya sea fibra de bambú o fibra de pulpa de bambú, se deben seguir los principios de "tensión media, apertura grande e inserción tardía de la trama" para reducir la fricción. La abertura del hilo no es lisa y las roturas en la urdimbre y la trama son causadas por la adherencia. Al mismo tiempo, la velocidad del telar no debe ser demasiado alta y la temperatura y humedad en el taller deben ser altas.
2.4 Procesamiento de no tejidos
En la actualidad, los productos no tejidos de fibra de bambú utilizan principalmente el método spunlace. Esto se debe a que los productos no tejidos spunlace tienen las características de. sensación suave en las manos, antibacteriana, transpirable, higroscópica y libre de químicos. Aprovecha al máximo las propiedades superiores de la fibra de bambú y aumenta el valor agregado de los productos de fibra de bambú. Los productos de fibra de bambú
Spunlace se utilizan ampliamente en medicina, enfermería, productos sanitarios, cosméticos y otros campos. Sin embargo, debido a que la investigación sobre algunas características de la fibra de bambú
no es lo suficientemente profunda, todavía existen algunas dificultades técnicas
en el proceso, como la tecnología de control electrostático en alta densidad. moldeado rápido de redes de fibra; tratamiento de agua
Cómo proteger los huecos y huecos de la fibra de bambú durante el proceso de hilado y refuerzo
El control de los enlaces glicosídicos del ácido mediante macromoléculas de fibra de bambú; en tecnología no tejida; agua
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La relación entre el proceso de hilado y la finura original de la fibra de bambú; cómo controlar el proceso de secado
La absorción de humedad y La liberación del sistema de red de fibras aún está inmadura y algunos de los problemas aún restringen la fibra de bambú. El cuello de botella en el desarrollo de telas no tejidas spunlace. En la actualidad, el método más eficaz es utilizar un procesamiento mixto con viscosa, algodón, poliéster y otras fibras para reducir el impacto del proceso spunlace en las fibras de bambú.
3 Teñido y acabado
Debido a la presencia de pigmentos naturales, la fibra de bambú es más amarilla que la fibra de algodón.
Si la fibra de bambú se mezcla con algodón, la blancura y el efecto lana se verán afectados. Hay diferencias obvias.
Si el pretratamiento no es bueno, no solo empeorará la blancura uniforme de la tela, sino que también reducirá la resistencia de la tela. y afectar el rendimiento del teñido. Cuanto mayor sea la concentración de NaOH
mayor será la blancura del tejido y menor será la resistencia del mismo.
Cuanto mayor sea la concentración de NaOH,
mejor será el efecto texturizante del tejido,
pero la fibra de bambú es resistente a los álcalis y
resistente a los oxidantes
La capacidad es peor que la de la fibra de algodón,
Por lo tanto, debe procesarse con una concentración más baja de NaOH
para eliminar los pigmentos. y ceras.
Se eliminan en condiciones de proceso más suaves.
La fibra de bambú es una fibra porosa con una forma especial (sección transversal de fibra de bambú
La superficie es ovalada irregular y alrededor de la cintura, con bordes de sierra irregulares
dientes), la estructura de la fibra es muy "hueca", la orientación molecular es baja y tiene una mayor afinidad por las moléculas de tinte. Su velocidad de teñido es rápida y es fácil provocar teñido. >
rápido, fácil de provocar manchas
.
Teñido rápido y fácil de provocar
Desigual, fácil de expandir después de absorber la humedad, por lo que se deben usar tintes con buena compatibilidad y reactividad moderada para teñir, la temperatura y la velocidad de calentamiento deben ser estrictas; temperatura controlada; se deben agregar penetrantes, agentes niveladores y otros agentes tensioactivos al baño de tinte para mejorar el rendimiento de nivelación; se debe seleccionar la tecnología de teñido en almohadilla adecuada, mejorar la velocidad de teñido y rendimiento de teñido.
La fibra de bambú es sensible a los ácidos y oxidantes, tiene una estructura suelta,
baja polimerización y cristalinidad, muchos huecos y una gran superficie interna.
Cuando se aplica longitudinal y transversalmente
expone más grupos hidroxilo que el algodón, por lo que es más activo químicamente que el algodón y es más sensible a los ácidos y
oxidantes. que el algodón, su estabilidad a los álcalis es mucho peor que la del algodón
Además, puede hincharse bajo la acción de álcalis concentrados, provocando que las propiedades mecánicas de la fibra
disminuyan. Por lo tanto, se debe minimizar la cantidad de álcali utilizada durante el proceso de teñido
. La fibra de bambú es muy higroscópica y puede absorber tintes y reactivos químicos más que el algodón.
La fibra cruda de bambú es fácil de producir. Por un lado, esta característica se puede utilizar para producir tejidos con un estilo suave y cómodo de "piel de melocotón" para satisfacer las necesidades.
Diferentes necesidades del consumidor, pero por otro lado, después de que la tela de fibra de bambú se moja
procesada, la tela se ve esponjosa y el procesamiento está incompleto