Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento del confinamiento - Al preparar suelo estabilizado con cal, ¿se tiene en cuenta el espesor de la cal? 1. Puntos clave y técnicas para la construcción con suelo estabilizado con cal (método de mezcla en carretera) 1. Prepare la capa de soporte inferior: la capa de soporte inferior debe cumplir con los indicadores de calidad correspondientes. La superficie de la capa de soporte inferior debe ser lisa y la elevación, la pendiente transversal y la densidad deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de diseño. Se limpia, se rocía con agua adecuadamente y la capa de soporte inferior debe mantenerse húmeda. Al mismo tiempo, se deben marcar dos bordes con cal. 2. Replanteo de construcción: Una vez completado el trabajo de preparación para la capa de soporte inferior y todos los indicadores de calidad cumplan con los requisitos de diseño, se llevará a cabo un replanteo de construcción para restaurar la línea central de la plataforma y los pilotes laterales izquierdo y derecho. Se instalarán cada 20 metros y se colocarán pilotes indicadores fuera de los bordes de los arcenes en ambos lados. Marque la elevación de diseño del borde del suelo con marcas claras en la pila indicadora. 3. Preparación del suelo para esparcir cenizas: (1) Preparación del suelo: Calcule la cantidad de suelo que debe secarse en función del ancho, el grosor y la densidad seca máxima de la capa de ceniza, luego calcule la cantidad de suelo necesaria para cada camión; Según el contenido de humedad del suelo y el tonelaje del camión utilizado, la distancia de apilamiento de los camiones y la cantidad de cal requerida por metro cuadrado de suelo calcáreo determinan el espaciado vertical y horizontal de la colocación de la cal. Distribuir la tierra uniformemente según el espesor del pavimento suelto favorece la construcción mecanizada. Después de esparcir la tierra, primero use una excavadora para hacerla áspera y luego use una niveladora para nivelarla. Se debe eliminar el exceso para garantizar un espesor uniforme y una superficie lisa. (2) Preparación de cenizas y pavimentación: Antes de preparar las cenizas, presione ligeramente la tierra suelta pavimentada 1 o 2 veces con un rodillo para asegurarse de que no aparezcan grandes surcos durante la preparación de las cenizas. Se prohíben los giros en U de los vehículos pesados ​​en la sección de trabajo. Antes de hacer cenizas, la cantidad de cal por metro cuadrado debe calcularse en función de la cantidad de ceniza, el peso a granel seco suelto de cal con diferentes contenidos de humedad y el peso a granel seco máximo de suelo calcáreo. Antes de preparar el gris, dibuje dos líneas grises en las tiras grises de antemano para asegurarse de que las tiras grises estén rectas. Antes de colocar cal, use una rejilla para marcar el borde del suelo de cal y luego esparza la cal uniformemente dentro del rango marcado manualmente. 4. Espolvoree material retenedor de agua: si el contenido de humedad del suelo nivelado es demasiado pequeño, espolvoree material retenedor de agua sobre la capa de suelo. El agua de aspersión debe ser uniforme para evitar una humedad local excesiva. Está estrictamente prohibido que los aspersores se detengan o giren en la sección de riego. 5. Nivelación y compactación ligera: después de nivelar la capa de suelo pavimentada artificialmente, use un rodillo de dos ruedas 6-8T para hacerla rodar 1-2 veces para alisar la superficie. 6. Descarga y esparcimiento de cal: (1) De acuerdo con el espaciado vertical y horizontal calculado de cada camión de cal, marque la capa de suelo con cal y dibuje la línea del borde para esparcir cal. (2) Distribuya la cal uniformemente. Después de extender la cal, no deben quedar espacios vacíos en la superficie. Mida el espesor de la cal suelta y compruebe si la cantidad de cal es la adecuada en función del contenido de humedad de la cal y la densidad de la cal suelta. 7. Mezclado y riego: utilice una mezcladora de suelo estabilizada especial para la construcción de carreteras. Envíe una persona dedicada a seguir la mezcladora, verifique la profundidad de la mezcla en cualquier momento y coopere con el operador de la mezcladora para ajustar la profundidad de la mezcla. La profundidad de agitación debe llegar al fondo de la capa estable y penetrar de 5 a 10 mm en la capa de soporte inferior para facilitar la unión de las capas superior e inferior. Está estrictamente prohibido dejar una capa intermedia de tierra lisa en el fondo de la capa mezclada. (1) El contenido de humedad del suelo es pequeño. Primero, use un arado para remover la tierra de modo que la cal quede en las capas media e inferior, luego rocíe agua para reponer la humedad y continúe revolviendo la tierra con un arado para que el agua se distribuya uniformemente. Teniendo en cuenta la pérdida de agua durante el proceso de mezclado y nivelación, el contenido de humedad debe ser apropiadamente mayor (dependiendo del clima y la duración del tiempo de mezclado y nivelación, el contenido de humedad del suelo es demasiado grande y es necesario mezclarlo). y enfriado con un arado. (2) Después de que el contenido de humedad sea apropiado, use una niveladora para nivelarlo aproximadamente y luego use una mezcladora de suelo de cal para mezclarlo por primera vez. Al mezclar, asigne a una persona especial para que excave y revise al azar, cada 5 a 10 metros, para verificar si la mezcla está completa. Para los pasajes que no se mezclan hasta el final, recuérdele al conductor del mezclador que regrese a tiempo para remezclar. (3) Si el índice de plasticidad del suelo es alto y el suelo no se tritura fácilmente, se debe aumentar el número de agitaciones y se debe prestar atención a que la tierra de cal mezclada quede más o menos plana y compactada antes de la siguiente agitación, y luego revolviendo nuevamente. Logre una mezcla uniforme y cumpla con los requisitos de las especificaciones. 8. Nivelación: utilice una niveladora y una pequeña cantidad de personal para nivelar. (1) Después de mezclar el suelo de cal para cumplir con los requisitos, use una niveladora para realizar una nivelación aproximada para eliminar crestas, ondas, surcos, etc. Producido mezclando para hacer la superficie más o menos plana. (2) Utilice un rodillo vibratorio o un rodillo de neumáticos para estabilizar el voltaje 1 o 2 veces. (3) Utilice un nivel o un cable colgante para colocar las pilas de control, márquelas con cal en polvo y determine la densidad de distribución de los puntos de muestra según el nivel del conductor de la niveladora. (4) La niveladora debe nivelarse desde el exterior hacia el interior. (5) Repita los pasos (3)-(4) hasta que la elevación y la planitud cumplan con los requisitos. 9. Rodado (1) De acuerdo con el ancho de la carretera, el ancho de las ruedas y el espacio entre las ruedas de la apisonadora, formule un plan de rodado. El número de pasadas de rodadura para cada parte debe ser el mismo en la medida de lo posible, y 2 o 3 pasadas más. en ambos lados. (2) Una vez completada la nivelación, utilice un rodillo vibratorio para rodar desde ambos lados del camino hasta el centro del camino. Al rodar, las ruedas traseras deben superponerse 1/2 del ancho de la rueda, generalmente de 6 a 8 veces. La velocidad de rodadura de la apisonadora debe ser de 1,5 a 1,7 km/h durante las dos primeras pasadas y luego de 2,0 a 2,5 km/h hasta que no queden marcas evidentes de las ruedas.

Al preparar suelo estabilizado con cal, ¿se tiene en cuenta el espesor de la cal? 1. Puntos clave y técnicas para la construcción con suelo estabilizado con cal (método de mezcla en carretera) 1. Prepare la capa de soporte inferior: la capa de soporte inferior debe cumplir con los indicadores de calidad correspondientes. La superficie de la capa de soporte inferior debe ser lisa y la elevación, la pendiente transversal y la densidad deben cumplir con los requisitos de las especificaciones de diseño. Se limpia, se rocía con agua adecuadamente y la capa de soporte inferior debe mantenerse húmeda. Al mismo tiempo, se deben marcar dos bordes con cal. 2. Replanteo de construcción: Una vez completado el trabajo de preparación para la capa de soporte inferior y todos los indicadores de calidad cumplan con los requisitos de diseño, se llevará a cabo un replanteo de construcción para restaurar la línea central de la plataforma y los pilotes laterales izquierdo y derecho. Se instalarán cada 20 metros y se colocarán pilotes indicadores fuera de los bordes de los arcenes en ambos lados. Marque la elevación de diseño del borde del suelo con marcas claras en la pila indicadora. 3. Preparación del suelo para esparcir cenizas: (1) Preparación del suelo: Calcule la cantidad de suelo que debe secarse en función del ancho, el grosor y la densidad seca máxima de la capa de ceniza, luego calcule la cantidad de suelo necesaria para cada camión; Según el contenido de humedad del suelo y el tonelaje del camión utilizado, la distancia de apilamiento de los camiones y la cantidad de cal requerida por metro cuadrado de suelo calcáreo determinan el espaciado vertical y horizontal de la colocación de la cal. Distribuir la tierra uniformemente según el espesor del pavimento suelto favorece la construcción mecanizada. Después de esparcir la tierra, primero use una excavadora para hacerla áspera y luego use una niveladora para nivelarla. Se debe eliminar el exceso para garantizar un espesor uniforme y una superficie lisa. (2) Preparación de cenizas y pavimentación: Antes de preparar las cenizas, presione ligeramente la tierra suelta pavimentada 1 o 2 veces con un rodillo para asegurarse de que no aparezcan grandes surcos durante la preparación de las cenizas. Se prohíben los giros en U de los vehículos pesados ​​en la sección de trabajo. Antes de hacer cenizas, la cantidad de cal por metro cuadrado debe calcularse en función de la cantidad de ceniza, el peso a granel seco suelto de cal con diferentes contenidos de humedad y el peso a granel seco máximo de suelo calcáreo. Antes de preparar el gris, dibuje dos líneas grises en las tiras grises de antemano para asegurarse de que las tiras grises estén rectas. Antes de colocar cal, use una rejilla para marcar el borde del suelo de cal y luego esparza la cal uniformemente dentro del rango marcado manualmente. 4. Espolvoree material retenedor de agua: si el contenido de humedad del suelo nivelado es demasiado pequeño, espolvoree material retenedor de agua sobre la capa de suelo. El agua de aspersión debe ser uniforme para evitar una humedad local excesiva. Está estrictamente prohibido que los aspersores se detengan o giren en la sección de riego. 5. Nivelación y compactación ligera: después de nivelar la capa de suelo pavimentada artificialmente, use un rodillo de dos ruedas 6-8T para hacerla rodar 1-2 veces para alisar la superficie. 6. Descarga y esparcimiento de cal: (1) De acuerdo con el espaciado vertical y horizontal calculado de cada camión de cal, marque la capa de suelo con cal y dibuje la línea del borde para esparcir cal. (2) Distribuya la cal uniformemente. Después de extender la cal, no deben quedar espacios vacíos en la superficie. Mida el espesor de la cal suelta y compruebe si la cantidad de cal es la adecuada en función del contenido de humedad de la cal y la densidad de la cal suelta. 7. Mezclado y riego: utilice una mezcladora de suelo estabilizada especial para la construcción de carreteras. Envíe una persona dedicada a seguir la mezcladora, verifique la profundidad de la mezcla en cualquier momento y coopere con el operador de la mezcladora para ajustar la profundidad de la mezcla. La profundidad de agitación debe llegar al fondo de la capa estable y penetrar de 5 a 10 mm en la capa de soporte inferior para facilitar la unión de las capas superior e inferior. Está estrictamente prohibido dejar una capa intermedia de tierra lisa en el fondo de la capa mezclada. (1) El contenido de humedad del suelo es pequeño. Primero, use un arado para remover la tierra de modo que la cal quede en las capas media e inferior, luego rocíe agua para reponer la humedad y continúe revolviendo la tierra con un arado para que el agua se distribuya uniformemente. Teniendo en cuenta la pérdida de agua durante el proceso de mezclado y nivelación, el contenido de humedad debe ser apropiadamente mayor (dependiendo del clima y la duración del tiempo de mezclado y nivelación, el contenido de humedad del suelo es demasiado grande y es necesario mezclarlo). y enfriado con un arado. (2) Después de que el contenido de humedad sea apropiado, use una niveladora para nivelarlo aproximadamente y luego use una mezcladora de suelo de cal para mezclarlo por primera vez. Al mezclar, asigne a una persona especial para que excave y revise al azar, cada 5 a 10 metros, para verificar si la mezcla está completa. Para los pasajes que no se mezclan hasta el final, recuérdele al conductor del mezclador que regrese a tiempo para remezclar. (3) Si el índice de plasticidad del suelo es alto y el suelo no se tritura fácilmente, se debe aumentar el número de agitaciones y se debe prestar atención a que la tierra de cal mezclada quede más o menos plana y compactada antes de la siguiente agitación, y luego revolviendo nuevamente. Logre una mezcla uniforme y cumpla con los requisitos de las especificaciones. 8. Nivelación: utilice una niveladora y una pequeña cantidad de personal para nivelar. (1) Después de mezclar el suelo de cal para cumplir con los requisitos, use una niveladora para realizar una nivelación aproximada para eliminar crestas, ondas, surcos, etc. Producido mezclando para hacer la superficie más o menos plana. (2) Utilice un rodillo vibratorio o un rodillo de neumáticos para estabilizar el voltaje 1 o 2 veces. (3) Utilice un nivel o un cable colgante para colocar las pilas de control, márquelas con cal en polvo y determine la densidad de distribución de los puntos de muestra según el nivel del conductor de la niveladora. (4) La niveladora debe nivelarse desde el exterior hacia el interior. (5) Repita los pasos (3)-(4) hasta que la elevación y la planitud cumplan con los requisitos. 9. Rodado (1) De acuerdo con el ancho de la carretera, el ancho de las ruedas y el espacio entre las ruedas de la apisonadora, formule un plan de rodado. El número de pasadas de rodadura para cada parte debe ser el mismo en la medida de lo posible, y 2 o 3 pasadas más. en ambos lados. (2) Una vez completada la nivelación, utilice un rodillo vibratorio para rodar desde ambos lados del camino hasta el centro del camino. Al rodar, las ruedas traseras deben superponerse 1/2 del ancho de la rueda, generalmente de 6 a 8 veces. La velocidad de rodadura de la apisonadora debe ser de 1,5 a 1,7 km/h durante las dos primeras pasadas y luego de 2,0 a 2,5 km/h hasta que no queden marcas evidentes de las ruedas.

En resumen, la apisonadora debe seguir el principio de "del borde al medio, primero ligero y luego pesado" (3) Está estrictamente prohibido que la apisonadora gire o frene repentinamente en el tramo de carretera que se ha completado. o se está rodando y asegúrese de que la superficie estable del suelo no sufra daños. (4) Durante el proceso de laminación. La superficie del suelo calizo siempre debe estar húmeda. Si el agua se evapora demasiado rápido, se debe agregar una pequeña cantidad de agua a tiempo, pero está estrictamente prohibido rociar agua y triturar. (5) Durante el proceso de laminación. Si hay "rebote, flojedad, descamación" y otros fenómenos, se debe abrir a tiempo y volver a mezclar (agregar una cantidad adecuada de agua) o tratar con otros métodos para cumplir con los requisitos de calidad. (6) Antes de finalizar el rodaje, use una niveladora nuevamente para la nivelación final para que sea cómodo longitudinalmente, y la corona y el peralte de la carretera cumplan con los requisitos de diseño. La nivelación final se debe realizar con cuidado y las secciones superiores locales se deben raspar y barrer. Puntos clave: La trituración debe realizarse de forma continua y sin pausas a mitad de camino. Debe haber suficientes rollos para reducir el tiempo de formación del rollo. Los rodillos vibratorios y los rodillos de tres ruedas deben estar razonablemente equipados. Durante el proceso de laminación, conduzca en línea recta a baja velocidad y ruede horizontalmente a menos de 10 metros de la cabecera del puente. 10. Inspección: (1) Los operadores deben vigilar el sitio de construcción e inmediatamente tomar muestras para verificar el grado de compactación después de completar el número de pasadas (saque los resultados de la prueba a tiempo si la compactación es insuficiente, inmediatamente). compensar la compactación hasta que se cumplan los requisitos de compactación. (2) Verifique la planitud, elevación, pendiente transversal, ancho y espesor dentro de los dos días posteriores al moldeado y tome medidas para tratar productos no calificados. (3) Puntos clave: Los defectos de apariencia como ebullición, marcas obvias de ruedas, superficie suelta, descamación severa, exceso de barro, etc. no se permiten para la aceptación y deben tratarse a fondo si la elevación no es adecuada, use una niveladora para; raspe la parte superior y no repare la parte inferior, use las líneas izquierda, media y derecha para controlar la elevación, la compactación y la resistencia deben cumplir con los requisitos, de lo contrario se volverá a trabajar. 11. Procesamiento de juntas y encofrados: (1) Las juntas de dos secciones de trabajo construidas el mismo día deben tener forma de superposición. Después de mezclar y formar en el apartado anterior dejar 5-8m sin enrollar. Durante la construcción de este último tramo, mézclelo con la porción sin compactar que quedó del tramo anterior. (2) La maquinaria mezcladora y otras máquinas no girarán sobre la capa de suelo de cenizas trituradas. Si es necesario un giro en U, se deben tomar medidas para proteger la parte del giro en U para que no se dañe la superficie del suelo. 12. Mantenimiento: El polvo de la capa estructural superior no se puede cubrir a tiempo y el tiempo de mantenimiento no debe ser inferior a 7 días. Adopte el método de curado por riego y mantenga húmeda la superficie del suelo calcáreo durante el proceso de curado. Durante el período de mantenimiento, se debe cerrar el tráfico y se debe prohibir el paso de todos los vehículos, excepto los rociadores. Se deben instalar señales obvias. Los requisitos técnicos para la construcción de suelos estabilizados con residuos industriales con cal son 1. La construcción debería organizarse a finales de primavera y verano. Durante el período de construcción, la temperatura mínima diaria debe ser superior a 5 ℃ y debe completarse entre 1 y 1,5 meses antes de la primera helada intensa (-3 ℃ ~ -5 ℃). 2. Los ingredientes deben ser precisos. Expresado por la relación másica de cal: cenizas volantes: agregado. 3. Los caminos urbanos se mezclan en una fábrica centralizada y se transportan al sitio para su pavimentación. 4. Al construir la capa base de grava de cenizas volantes, está prohibido utilizar el método de parcheo de capa delgada para nivelar y se debe excavar adecuadamente. 5. Por motivos de salud se debe mantener húmedo para evitar que se seque la superficie de la capa de gravilla de cal. Se debe cerrar el tráfico antes de la capa de sellado de PU o la capa superficial, y se deben tomar medidas de protección cuando se abre temporalmente el tráfico. Se puede resumir en fuerte, estable, uniforme, limpio y seco.