Mi opinión sobre la tecnología de fabricación de uniones intermedias de cables

Como trabajadores eléctricos de primera línea, a menudo nos ocupamos de alambres y cables en nuestra producción y vida. ¿Qué debemos hacer cuando el cable no es lo suficientemente largo o está dañado por una fuerza externa?

El autor ha estado en la industria durante algunos años y la mayoría de ellos son alambres de aluminio, por lo que estoy hablando aquí principalmente de alambres de aluminio y alambres y cables de bajo voltaje. La llamada baja presión es relativa a la presión media y alta. Al consultar las "Especificaciones técnicas para la seguridad eléctrica temporal en sitios de construcción", el bajo voltaje se define como un voltaje con un voltaje nominal de CA de 1 KV o menos. Por lo tanto, normalmente utilizamos manguitos de aluminio o engarzados de terminales de cable para manipular las uniones de cables, y los cables se manipulan de la forma habitual. ¿Qué pasa con los cables de alto voltaje? Permítanme ilustrarlo con un caso.

Situación

Considerando que el firme de la carretera a la entrada del proyecto era irregular, el contratista general quiso solucionarlo y volver a modificar el firme. Inesperadamente, la excavadora solo observó las chispas y los relámpagos y cortó el cable de alto voltaje que conducía al proyecto. Debido a que el proyecto se encuentra en una zona urbana concurrida, hay muchos transformadores y proyectos de construcción a su alrededor, y fue golpeado directamente. Y está en posición abierta y cerrada. Las averías son complicadas. Durante este proceso, lo que más habla el personal de construcción es el "relleno seco" y la "contracción térmica", que creo que es el llamado tratamiento de junta media.

Después de la observación y el estudio de campo, aprendimos que después de conectar los cables con tubos de tensión (es decir, fundas de aluminio), se envuelven en múltiples capas con cintas autoadhesivas de alto voltaje, que es la forma llamado "envoltorio seco". Escuché del maestro de construcción en el sitio que si se usa termocontraíble, el espacio de trabajo será muy grande y no hay una funda termorretráctil en el sitio. Para ahorrar tiempo, se adopta el proceso de "instalación en seco".

El proceso de fabricación de prensaestopas termoplásticos es más complejo que el de los prensaestopas “envasados ​​en seco”. Además, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, ahora se utiliza ampliamente la tecnología de contracción en frío, que no requiere trabajo en caliente ni herramientas especiales. Siempre que la cuerda central se extraiga suavemente, dependerá de su propia elasticidad para retraerse. Adjunto al cable. Además, el caucho de silicona tiene buenas propiedades de aislamiento y sellado y es fácil de instalar. No hubo fallas por descarga eléctrica en la prueba eléctrica de 5 minutos a 39 KV en la prueba de voltaje soportado a frecuencia industrial.

Resumen: Aunque el agua y la electricidad no están separadas, el factor de riesgo de la electricidad invisible e intangible es demasiado alto. Debemos seguir las regulaciones y no ser descuidados. Una vez completado el cabezal del cable, además de realizar experimentos de acuerdo con las especificaciones, también es necesario entregar energía sin carga durante 24 horas sin ninguna anomalía, pasar por los procedimientos de aceptación y entregarla a la unidad de construcción.