Análisis del modelo de gestión de calidad Lean (3)
5. Mejora Continua
La mejora continua es la quinta arma mágica de la Gestión de Calidad Lean. La mejora continua es el concepto más importante y enfatizado de los sistemas de producción ajustada, Six Sigma e ISO9000. La continuidad de la mejora juega un papel en la conexión del pasado y el futuro en la gestión de calidad ajustada. Es la continuación y el requisito del refinamiento de la medición. Se reducirá el papel de la medición continua sin mejora, mientras que la profesionalización de los empleados, la sistematización de la producción y la estandarización de los procesos. se reducirá. Sin nueva vitalidad y exigencias, la gestión se estancará o incluso retrocederá.
La mejora continua enfatizada por la gestión de calidad lean no solo defiende el concepto, sino que también incluye contenidos específicos y garantías de condición. La mejora continua incluye principalmente los siguientes seis elementos: conciencia del mercado, atención del liderazgo, participación plena, herramientas y métodos, medición y evaluación, y medidas de recompensa y castigo, como se muestra en la Figura 7. Estos seis tipos de medidas son las condiciones de garantía para la mejora continua.
La conciencia del mercado afecta la fuerza de la motivación para la mejora continua y el nivel de los puntos de referencia para la mejora continua; el liderazgo afecta la fuerza organizacional y la asignación de recursos de la mejora continua es la base masiva y la base para la mejora continua; Fortaleza del equipo; los métodos de herramientas son sistemas de métodos para la mejora continua. 5W1H, PDCA, grupos de control de calidad, equipos de mejora y proyectos Six Sigma son todas herramientas y métodos que promueven la mejora y la evaluación continuas; la continuidad de las herramientas y métodos; la continuidad de la medición y la evaluación se refiere a la continuidad de la medición y la gestión mejoradas, de modo que la continuidad de la medición y la evaluación mejoradas puedan revitalizarse y vitalizarse; la continuidad de las recompensas y los castigos se refiere a la continuidad de las mejoras; sistemas de gestión e incentivos, transformar los requisitos de continuidad para la medición y evaluación de la mejora en requisitos de continuidad para la mejora, y realizar verdaderamente la continuidad de la mejora.
La continuidad de la mejora y sus elementos constitutivos se refieren principalmente a los ocho principios de gestión de calidad de ISO9000, como orientación al cliente, rol de liderazgo, participación plena, mejora continua, etc. La mejora de la sostenibilidad se basa en la esencia teórica de ISO9000 y se basa en la teoría y los métodos de producción ajustada. Los conceptos y métodos de medición, mejora y motivación en Six Grams pueden promover la implementación de mejoras en la sostenibilidad y lograr resultados reales.
3. Una breve comparación de la gestión de calidad ajustada y las teorías y métodos relacionados
1. Comparación de la gestión de calidad ajustada y la gestión de producción ajustada
Basada en la producción de Toyota. Modelo Como resultado, el marco principal del modelo de producción ajustada se muestra en la Figura 8. La estandarización, la suavización y la mejora son la base del modelo de producción ajustada; el justo a tiempo y la autonomía son los dos pilares del modelo de producción ajustada; las 5S, la visualización, Kanban, el cambio rápido de molde y el mantenimiento total de la producción (TPM) son herramientas importantes; de producción ajustada El objetivo de la fabricación ajustada es lograr la excelencia operativa, incluida la calidad, el costo y el tiempo de entrega.
Las principales herramientas del modelo de producción ajustada se incorporan al módulo del sistema de producción de gestión de calidad ajustada, y algunos de los conceptos se reflejan en la estandarización de procesos y la mejora continua.
2. Comparación entre la gestión de calidad Lean y la gestión Six Sigma
Refiriéndose al modelo de innovación empresarial Samsung Six Sigma, el modelo de gestión Six Sigma se puede resumir en la forma de la Figura 9. Six Sigma mejora las capacidades de operación de procesos a través de cuatro subsistemas: las personas adecuadas, los proyectos correctos, los métodos correctos e indicadores precisos. Las personas adecuadas, compuestas principalmente por supervisores cinturón negro, cinturón negro y cinturón verde, promueven el desarrollo del talento y la mejora del desempeño a través de equipos de proyecto. Los proyectos adecuados se identifican principalmente a través de VOC Voice of Customers, requisitos críticos de calidad CTQ, etc., y se implementan los requisitos. Los métodos apropiados incluyen principalmente DMAIC, DFSS, etc. Mejore la eficiencia a través de DMAIC y cree valor a través de DFSS. Hay tres vehículos para aplicar el método 6 SIGMA para lograr objetivos de desempeño, a saber, el proceso 6 SIGMA (PFSS), el plan 6 SIGMA (DFSS) y la organización 6 SIGMA (OFSS). Los estándares de medición precisos incluyen principalmente el costo COPQ de mala calidad, el nivel sigma que refleja la capacidad del proceso y la pérdida de costos, etc.
El proceso de mejora Six Sigma DMAIC se muestra en la Figura 10. DMAIC es la abreviatura de Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. En comparación, se encuentra que Lean Quality Management toma prestado más contenido de Six Sigma, como por ejemplo sobre personas, medición y mejora.
La gestión de calidad ajustada se basa en ideas y métodos de Six Sigma, agrega los excelentes resultados de la gestión de producción ajustada y forma un modelo para mejorar integralmente la producción y la calidad.
3. Comparación entre la gestión de calidad ajustada y el sistema de gestión de calidad ISO9000
La norma ISO9000:2000 propone un modelo de sistema de gestión de calidad basado en procesos, como se muestra en la Figura 11. Tomar los requisitos del cliente como entrada y salida general del producto para garantizar la satisfacción del cliente. La mejora continua del sistema de gestión de la calidad se logra a través del ciclo de responsabilidad gerencial, gestión de recursos, realización del producto, análisis de mediciones y mejora.
El sistema de calidad ISO9000 propone ocho principios de gestión de la calidad, como se muestra en la Figura 12. Los ocho principios de gestión de la calidad son: enfoque en el cliente, liderazgo, participación plena, enfoque de procesos, enfoque de gestión de sistemas, mejora continua, toma de decisiones basada en hechos y relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores.
La gestión de calidad ajustada se basa en las ideas y principios centrales del sistema de gestión de calidad ISO9000 y los combina con la gestión de producción ajustada y la gestión Six Sigma para innovar, haciendo que la gestión de calidad ajustada sea altamente científica y práctica.
En general, la gestión de calidad ajustada tiene como objetivo mejorar integralmente la calidad, la eficiencia y el costo del sistema operativo, y se basa y absorbe completamente la esencia de conceptos y métodos como la gestión de producción ajustada y la gestión Six Sigma. y el sistema de calidad ISO9000. Se ha formado un marco de gestión que consta de cinco subsistemas que incluyen la profesionalización de los empleados, la sistematización de la producción, la estandarización de procesos, el refinamiento de las mediciones y la mejora continua. El modelo de gestión de calidad ajustada todavía se encuentra en la etapa de exploración y mejora. Es necesario optimizarlo y mejorarlo continuamente, y también debe probarse y practicarse en su aplicación.