¿Cuáles son las características y ventajas de los moldes de silicona?
Desde las materias primas hasta el moldeado de productos de silicona, el papel de los moldes de silicona es muy importante. A través de moldes podemos darle a la silicona cualquier forma que deseemos. Los productos de silicona moldeada tienen una apariencia exquisita, no se deforman fácilmente, son suaves y cómodos al tacto y tienen excelentes propiedades de elasticidad y aislamiento eléctrico. Según los diferentes procesos de moldeo de silicona, los moldes de silicona se pueden dividir en moldes de silicona líquida, moldes de silicona moldeados y moldes de silicona extruidos.
1. Molde de silicona por extrusión
La presente invención es un molde tubular de moldeo por extrusión utilizado en equipos de extrusión. La silicona se extruye en las formas correspondientes a través de la alimentación de la extrusora. luego recibido por el equipo de tracción, por lo que el molde de extrusión tiene un ciclo de desarrollo rápido, bajo costo, gran capacidad de producción y ciclo de entrega rápido. La desventaja es que solo es adecuado para productos de silicona extruidos, como formas tubulares y de tiras, que son. Ampliamente utilizado en alimentos, medicina, química, maquinaria y otros campos.
2. Moldear un molde de silicona
Moldear un molde de silicona significa poner la mezcla de caucho en el molde de silicona y vulcanizarlo bajo calor y presión. El rendimiento de los productos de silicona está limitado por el tamaño del molde y el tonelaje de la máquina. Durante el proceso de moldeo, se debe prestar atención a la temperatura del molde de la máquina, la proporción de agente vulcanizante y el tiempo de vulcanización. Estos se usan comúnmente en piezas diversas industriales, autopartes y otros campos, como juntas de silicona, succión de silicona. tazas, tapones antipolvo de silicona, botones de silicona, etc.
3. Molde de silicona líquida para prensado por inyección
El molde de inyección de silicona líquida se llama LSR y tiene una estructura similar a los moldes de plástico. La silicona líquida se inyecta en la cavidad de moldeo de silicona a través de la máquina de moldeo por inyección. El producto tiene alta precisión y gran rendimiento, ahorrando mucha mano de obra y energía eléctrica. Al producir productos de silicona líquida, se debe prestar atención a la temperatura, el escape y el tiempo de vulcanización; la desventaja es que se adhiere fácilmente a la cavidad interna del molde después del curado y el molde requiere un proceso de desmoldeo maduro. Los productos se utilizan en los campos maternoinfantil, electrónico, de cocina, médico y otros, como gafas de buceo de silicona, boquillas de succión de silicona, fundas protectoras para controles remotos, fundas para teléfonos móviles con líquidos, etc.
2. Características y ventajas de los productos de silicona
1. Resistencia a altas temperaturas: el rango de temperatura aplicable es de -40 a 230 grados Celsius y se puede utilizar en hornos microondas y hornos. Los tazones, platos y loncheras que se pueden colocar en el microondas están hechos de silicona.
2. Fácil de limpiar: los productos de silicona fabricados a partir de silicona se pueden enjuagar con agua después de su uso y también se pueden lavar en el lavavajillas.
3. Larga vida útil: las propiedades químicas de la silicona son muy estables y los productos fabricados con ella tienen una vida útil más larga que otros materiales.
4. Suave y cómodo: gracias a la suavidad del material de silicona, el producto del molde para pasteles se siente cómodo, es extremadamente elástico y no se deforma.
5. Varios colores: según las necesidades del cliente, se pueden implementar diferentes colores hermosos y se pueden personalizar estilos.
6. Respetuoso con el medio ambiente y no tóxico: No se producen sustancias tóxicas o nocivas desde la entrada de las materias primas hasta el envío de los productos terminados.
7. Propiedades de aislamiento eléctrico: el caucho de silicona tiene una alta resistividad y su valor de resistencia puede permanecer estable en un amplio rango de temperatura y frecuencia. Al mismo tiempo, la silicona tiene buena resistencia a la descarga en corona y a la descarga de arco de alto voltaje, como aisladores de alto voltaje, tapas de alto voltaje para televisores, piezas eléctricas, etc.
8. Resistencia a bajas temperaturas: el punto crítico de la temperatura de funcionamiento más baja del caucho ordinario es de -20 grados a -30 grados. Sin embargo, el caucho de silicona todavía tiene buena elasticidad entre -60 grados y -70 grados, y algunos cauchos de silicona especialmente formulados también pueden soportar temperaturas extremadamente bajas, como los anillos de sellado de baja temperatura.
9. Conductividad: después de agregar rellenos conductores (como negro de humo), el caucho de silicona tiene buena conductividad, como contactos conductores del teclado, piezas de elementos calefactores eléctricos, piezas antiestáticas, blindaje de cables de alto voltaje, Película conductora médica para fisioterapia, etc.
10. Resistencia a la intemperie: el caucho común se degrada rápidamente por el ozono generado por la descarga de corona, mientras que el caucho de silicona no se ve afectado por el ozono y sus propiedades físicas solo cambian ligeramente durante mucho tiempo bajo los rayos ultravioleta y otros climas. condiciones, como al aire libre.
11. Conductividad térmica: cuando se agregan algunos rellenos conductores térmicos, el caucho de silicona tiene buena conductividad térmica, como disipadores de calor, almohadillas térmicas, rodillos térmicos de fotocopiadoras, máquinas de fax, etc.
12. Resistencia a la radiación: La resistencia a la radiación del caucho de silicona que contiene fenilo se mejora enormemente, como cables aislados eléctricamente, conectores para centrales nucleares, etc.