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¿Cuál es la razón del bajo rendimiento de secado de los secadores al vacío?

Factores que afectan la eficiencia del secado del secador de vacío rotativo de doble cono

Hoy en día, el secador de vacío rotativo de doble cono se utiliza ampliamente en el mercado. Aunque la tecnología de secado al vacío proviene del extranjero, la demanda en nuestro país ha sido. aumentando en los últimos años

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Es muy grande, por lo que los equipos de secado producidos son cada vez más diversificados, por lo que a la hora de elegir conviene partir de los detalles y puntos clave, en lugar de hacerlo a ciegas.

elegir.

Selección de finalidad.

El primero es el proceso de secado.

Secador al vacío rotatorio de doble cono

El proceso de secado se puede dividir en el primer aumento de temperatura, la primera temperatura constante, y la segunda Hay cinco etapas de calentamiento, segunda temperatura constante

y enfriamiento.

El primer aumento de temperatura es la etapa de precalentamiento en la que se calienta el material para elevar su temperatura. En esta etapa, se evapora muy poca agua del material.

La primera temperatura constante es la etapa de secado a velocidad constante. En esta etapa se vaporiza una gran cantidad de agua libre, agua superficial y agua capilar en el material. Por lo tanto, la temperatura y el vacío son constantes y el vacío es aproximadamente igual a la presión de vapor saturado de agua a esa temperatura de secado.

El segundo aumento de temperatura es un proceso en el que la humedad del interior del material migra a la superficie del material mediante calentamiento. Dado que hay muy poca agua vaporizada, la temperatura del material aumenta y el grado de vacío. también aumenta.

La segunda temperatura constante es la etapa en la que el material vaporizado encapsula agua y parte del agua cristalizada. Dado que la tasa de migración del agua seca es similar a la tasa de vaporización, la temperatura y el grado de vacío son estables.

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.

Al comienzo de la etapa de enfriamiento, se apaga el vapor de calentamiento y el agua de enfriamiento se enfría en la camisa del cilindro, de modo que la temperatura del material en el cilindro desciende, de modo que el producto seco se puede descargar.

En el proceso de secado al vacío, existen muchos factores que afectan la eficiencia del secado, los más importantes son el nivel de vacío, la temperatura de secado, las

características del material, la velocidad del secador, etc. Estos también son puntos a considerar al elegir un secador de vacío rotativo de doble cono.

1.

Cuanto mayor sea el grado de vacío, más propicio será la vaporización del agua a una temperatura más baja, pero un vacío demasiado alto afectará el efecto de calentamiento. del material.

Por esta razón, para mejorar la eficiencia de secado de los materiales, el grado de vacío debe considerarse de manera integral en función de los materiales. Generalmente, el grado de vacío debe ser inferior a

104Pa

2.

Temperatura de secado

La temperatura de secado generalmente cambia según los diferentes materiales. Por lo general, se puede utilizar el método de secado a temperatura variable. Cuando la temperatura de secado inicial es baja, la temperatura se eleva gradualmente para aumentar la velocidad de secado.

Cuando se inicia la aspiración y el calentamiento, la velocidad de secado es lenta. Cuando el material se calienta por encima de la temperatura de vaporización del agua, la velocidad de secado se acelerará repentinamente. El material está dentro del rango de temperatura permitido.

Se calienta a la temperatura de vaporización bajo la presión correspondiente y se vaporiza en grandes cantidades. En este momento, la temperatura del material permanece sin cambios y el calor añadido es el calor del vapor.

¡El calor de vaporización y pérdida se descarga continuamente mediante el sistema de vacío! El vapor evaporado mantiene la diferencia de presión entre la superficie de evaporación y el espacio, permitiendo un secado continuo. Material

Cuando el contenido de humedad del material se reduce hasta cierto punto, el agua evaporada del material disminuye. Bajo condiciones de calentamiento constante, la temperatura del material comienza a aumentar y la diferencia de presión. entre la superficie de evaporación y el espacio disminuye, y el secado ingresa a la fase de desaceleración. La velocidad de secado disminuye gradualmente hasta llegar a cero.

3.

La condición del material a secar, como el método de apilamiento, la forma del material, el tamaño, etc., y el contenido de humedad, densidad, viscosidad y otras características del mismo. el material mismo.

Según las características de estos materiales, si se utilizan métodos adecuados y correctos se puede aumentar la velocidad de secado al vacío. A continuación se enumeran brevemente algunos puntos:

(1)

Densidad del paquete de materiales: la densidad de los materiales se refiere a la masa de materiales por unidad de volumen. Dado que el material es una mezcla de material seco y material húmedo, el material seco suele ser granular o en polvo. Debido a las diferentes partículas del material húmedo en el material, los espacios entre las partículas del material seco también son diferentes. Por tanto, la densidad de las materias primas húmedas y secas durante el proceso de secado también es muy diferente, a lo que se debe prestar especial atención a la hora de preparar las materias primas.

(2)

La temperatura permitida del material: La temperatura permitida se refiere a la temperatura máxima que el material puede soportar. Superar esta temperatura provocará cambios en la eficacia del material. y descomposición y daño

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O decoloración.

Los medicamentos sensibles al calor generalmente se pueden usar a alrededor de

≤60

℃.

(3)

Viscosidad del material: La viscosidad del material cambia con el cambio de humedad. Los materiales con alta viscosidad pueden aglomerarse y adherirse a la pared del cilindro. Es fácil de adherir a

colectores de polvo y tuberías. Para resolver este problema, Jiangsu Zhifang Drying Equipment Co., Ltd. desarrolló recientemente un secador de vacío giratorio de doble cono suspendido, que adopta un dispositivo triturador por vibración neumática.

(4)

Ángulo de deslizamiento del material: al apilar materiales granulares o en polvo, cuando el ángulo entre la pila de material y la superficie inferior aumenta hasta un cierto ángulo, habrá

La parte inferior del material se desliza hacia abajo. El ángulo entre el material y la superficie inclinada y la superficie inferior cuando se produce el deslizamiento se denomina ángulo de deslizamiento del material. El ángulo de deslizamiento está relacionado con la composición del material, el contenido de humedad, el tamaño de las partículas y la viscosidad. Por lo tanto, al diseñar y seleccionar un secador de vacío rotatorio de doble cono, el ángulo del cilindro de doble cono debe seleccionarse de acuerdo con el ángulo de deslizamiento del material

.