Tabla resumen de carga general del almacén farmacéutico
Primero, la capacidad de producción ha mejorado significativamente y los indicadores operativos están en una tendencia ascendente. En 2003, gracias a los esfuerzos de todos los cuadros y empleados de la empresa, la empresa alcanzó un objetivo operativo de 89,711,6 millones de yuanes, creando el mejor nivel de la historia. Realización y finalización exitosa de tareas de fabricación de equipos para proyectos clave como el proyecto de transformación por hidrogenación de 6.5438+200.000 toneladas/año de la petroquímica, la construcción del dispositivo de fertilizantes compuestos de la planta principal, la separación de acrilonitrilo, post-craqueo y alta- proyectos de polietileno a presión de la Segunda Planta Química en el mercado externo, completaron principalmente las tareas de fabricación de Dalian Qihua Equipment y Qinghai Golmud Refinery. El volumen total anual de producción y procesamiento fue de 252.472 unidades (piezas) y 4.368,63 toneladas. Entre ellos, hay 197.948 toneladas de contenedores, con un valor de producción de 15.265.600 yuanes; 37 torres, 565,87 toneladas, con un valor de producción de 10.135.400 yuanes; 118 intercambiadores de calor, 641,7 toneladas, con un valor de producción de 13.006.900 yuanes; haces de tubos, 25.724 toneladas, con un valor de producción de 6.226.800 yuanes; 45 tubos enfriadores de aire, 294,38 toneladas, valor de producción 575,74; 9 tres unidades de hilado (piezas), 196,37 toneladas, valor de producción 16.280 yuanes, accesorios de procesamiento 252.014 piezas; 43.213 toneladas, valor de producción 11.808.300 yuanes; puentes 705 toneladas, valor de producción 6,49 millones de yuanes; otros proyectos 11.495.900 yuanes.
En segundo lugar, crear un entorno estable y consolidar la estructura industrial. Durante el año pasado, comencé fortaleciendo la educación sobre la situación y las tareas, explicando activamente la situación a los empleados, aclarando las tareas, investigando y formulando medidas y eliminando los cuellos de botella que restringen el desarrollo, formando una buena situación en la que toda la empresa trabaja en conjunto y busca desarrollo común. La mayoría de los cuadros y trabajadores están preocupados por el futuro y el destino de la empresa, consideran la supervivencia y el desarrollo de la empresa y brindan activamente sugerencias y sugerencias para la supervivencia y el desarrollo de la empresa. Hemos construido una nueva estructura corporativa con nueve segmentos comerciales principales, que incluyen fabricación de contenedores, fabricación de equipos de intercambio de calor, fabricación de equipos de separación, procesamiento de accesorios de proceso, procesamiento de accesorios de torre, mantenimiento de válvulas, inspección de puentes grúa, pruebas de rotores y procesamiento y fabricación de componentes metálicos. Después de un año de práctica y operación, la base ha sido sólida y cada segmento de negocio ha resistido la dura prueba del mercado. Los productos que fabricamos son especializados, de gran escala, estructuralmente optimizados y más rentables. El centro de procesamiento láser, la fábrica de válvulas y la fábrica de contenedores en el distrito sur revirtieron sus pérdidas y se volvieron rentables de una sola vez. El valor de producción tanto de la fábrica de equipos de intercambio de calor como de la fábrica de contenedores superó los 20 millones de yuanes, estableciendo un récord histórico.
3. Acelerar la implementación del proyecto "Three Highs" y esforzarse por mejorar la competitividad central. Los intercambiadores de calor de alta eficiencia, los componentes internos de las torres de alta eficiencia y los separadores ciclónicos de tres etapas, como proyectos establecidos por la empresa del grupo para crecer y fortalecerse, se han convertido en negocios pilares para que la empresa mejore su competitividad central y han recibido el apoyo de la Departamento de energía de la planta principal, institutos de diseño e institutos de investigación científica. En 2003, me comuniqué activamente con los departamentos superiores y de diseño, trabajé duro para realizar trabajos de demostración, organicé al personal técnico del centro de I+D y del departamento de equipos de producción e hice todo lo posible para acelerar la implementación del proyecto. A finales de 2003, * * * había instalado 47 equipos, completando el 72% del proyecto total. En la actualidad, las dos líneas de producción de piezas internas de la torre y los intercambiadores de calor de alta eficiencia han completado el trabajo de depuración preliminar y están listas para iniciarse y ponerse en uso; las tres líneas de producción textil entrarán en la etapa de depuración en abril de este año y podrán ser utilizadas; completamente en uso en el primer semestre de este año. El diseño de los tres laboratorios avanza bien. Con la ayuda de la solidez técnica de la Compañía Huaze de la Universidad de Pekín, la Universidad Tecnológica del Sur de China y la Universidad del Petróleo, el Centro de I+D está complementando y mejorando aún más el plan de diseño. Espero que este proyecto esté terminado este año.
En cuarto lugar, estandarizar la gestión de materiales y agilizar los procesos logísticos.
En primer lugar, con el fortalecimiento de la gestión como línea principal y la mejora de varios sistemas de gestión como punto de partida y objetivo, la empresa guió y organizó la estación de suministro de materiales, y sucesivamente implementó y promovió las regulaciones de gestión de materiales, los procedimientos de trabajo de suministro de materiales y las pruebas generales de materiales de la empresa. Los procedimientos de control de procesos, el método de evaluación de la gestión de materiales y el método de evaluación del trabajo de la estación de suministro de materiales aclaran las responsabilidades y autoridad de cada puesto y tipo de trabajo, y promueven la institucionalización y operación estandarizada de la gestión de materiales. En segundo lugar, todos los almacenes de las unidades de base se clasifican en estaciones de suministro, lo que permite una gestión centralizada y un despliegue unificado de materiales. En vista de la situación en la que los custodios del almacén no son competentes en los negocios y la gestión del almacén y el libro mayor no están estandarizados, organizamos a algunos custodios veteranos con una gran capacidad comercial en la estación de suministros para subcontratar a los almacenes de base y explicamos sistemáticamente el recibo. recepción y almacenamiento de la enseñanza de la constitución de cuentas y liberación de materiales. Conocimientos generales. Después de varios meses de organización, el almacén local ha garantizado efectivamente el suministro oportuno de materiales de producción y ha avanzado hacia una operación estandarizada. El tercero es cumplir con el proceso de sincronización de materiales y certificados de materiales. Durante el proceso de producción, descubrí que el certificado de algunos materiales no podía estar disponible a tiempo con el producto real, especialmente al realizar tareas urgentes. Para garantizar el período de construcción y la entrega a tiempo, la unidad de producción comienza el procesamiento y la producción sin recibir el certificado de conformidad, lo que fácilmente puede generar riesgos de calidad para el producto. Después de muchos estudios, organizamos la formulación e implementación de las "Disposiciones Provisionales para la Reinspección de Materiales Entrantes". Antes de que los materiales ingresen al almacén y al sitio de procesamiento, el departamento de control de calidad y la estación de suministro implementan estrictamente procedimientos de inspección física y química, y los planificadores rastrean y solicitan inmediatamente materiales con documentos incompletos. En circunstancias especiales, de acuerdo con los requisitos del sistema de gestión de calidad ISO9001, se implementarán estrictamente los procedimientos de liberación de emergencia aprobados por el supervisor de la empresa. Después de ingresar al proceso de producción, la "inspección de materiales" o certificación de materiales seguirá la pieza de trabajo hasta cada proceso y debe ser confirmada y firmada por el responsable. Está estrictamente prohibido iniciar la producción sin licencia.
5. Implementar una gestión planificada y esforzarse en reducir costos. Primero, implementar estrictamente el sistema de aprobación de adquisiciones de materiales y eliminar las adquisiciones no planificadas. Respete la relación calidad-precio en las adquisiciones y ahorre 6,5438+3 millones de yuanes durante todo el año. El segundo es reciclar chatarra de acero de cada unidad de producción y reemplazarla con acero terminado para su reutilización. En 2003, se reciclaron 63.747 toneladas de chatarra de acero, con unos ingresos por ventas de 687.000 yuanes. Se recuperaron 241 toneladas de limaduras de hierro, con unos ingresos por ventas de 235.000 yuanes. * * * Ahorró a la empresa 922.000 yuanes en costes de materiales durante todo el año. El tercero es reorganizar el almacén. Utilice un mes para realizar un inventario completo de los materiales en los materiales de conciliación, no contabilizados y desechados, dividirlos razonablemente y organizar la reinspección de la acumulación de materiales. Se liquidó el monto total, se revitalizaron las acciones y la ganancia anual fue de 5,09 millones de yuanes. En cuarto lugar, se fortaleció el uso y la gestión de los fondos, centrándose en el control de los gastos controlables. Los gastos de gestión disminuyeron en 65.438+00 puntos porcentuales en comparación con el año anterior.
6. Prestar atención al desarrollo de nuevos productos y aumentar el potencial de desarrollo de las empresas. Siguiendo la orientación de la demanda del mercado y basándose en su propia realidad, la empresa ha determinado la línea principal de lograr el desarrollo sostenible de la empresa a través del desarrollo de productos, la búsqueda activa de socios y ha desarrollado y fabricado conjuntamente cinco tipos de intercambiadores de calor de alta eficiencia. con reconocidos institutos nacionales de investigación científica. La empresa del grupo ha establecido como estándares industriales los tubos con aletas en forma de T, los tubos con aletas en forma de diamante y los tubos de expansión. Desarrolló de forma independiente un intercambiador de calor de alta eficiencia con deflectores discontinuos. Del 54 de junio a octubre de 2003, la empresa y Rhuems revisaron el "Acuerdo de cooperación en profundidad en informática de procesos" y llegaron a un entendimiento para llevar el producto al mercado. Además, también cooperamos con Tsinghua University Huaze Company para desarrollar con éxito productos de válvulas de flotador ADV y desarrollamos conjuntamente un separador ciclónico vertical de tres etapas y múltiples tubos PSC con Petroleum University. Al mismo tiempo, después de la investigación de mercado, se han lanzado una tras otra las tecnologías de galvanizado en caliente y revestimiento láser, lo que añade peso a la expansión de las ventajas competitivas de la empresa.
7. Mejorar el trabajo de liquidación y fortalecer el pago de la deuda. Durante el año pasado, guié a operadores y personal financiero para intensificar la liquidación y liquidación de deudas. Envíe dos camaradas responsables para hacer el trabajo. Al mismo tiempo, los fabricantes individuales con mala reputación presentarán demandas ante los tribunales para buscar apoyo y ayuda legal. En 2003, se liquidaron cuentas por cobrar por valor de 93,84 millones de RMB y en 1999 se recuperaron 650.000 RMB. En 2000, el importe de la cuenta fue de 76.250 yuanes; el importe del crédito en 2001 fue de 952.000 yuanes; en 2002, el importe de las ventas a crédito fue de 22,47 millones de yuanes y * * * se liquidaron cuentas por cobrar por valor de 32,715 millones de yuanes.
8. Satisfacer las necesidades de los usuarios y ampliar el espacio de mercado. En el año 2003, gracias a la finalización activa de las tareas de producción de la empresa petroquímica, el espacio de mercado se amplió aún más. Primero, complete la producción del rodillo fertilizante compuesto.
Durante la construcción del proyecto de fertilizantes compuestos de 300.000 toneladas/año de la planta principal, completamos con éxito las tareas de diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha del granulador, secador, enfriador y máquina envolvedora, lo que proporcionó una sólida garantía para un arranque sin problemas. arriba del dispositivo. Este es un hito para que nuestra empresa de fabricación de maquinaria rompa el alcance de la fabricación tradicional y entre de manera constante en el campo de la fabricación de equipos rotativos. En segundo lugar, la producción de prueba de la válvula fue un éxito. Veinticinco válvulas de compuerta pasaron pruebas rigurosas el año pasado y pasaron inspecciones conjuntas de componentes de tuberías de presión. El negocio de válvulas y mangueras metálicas recibió permiso para ingresar al mercado. En tercer lugar, el sistema del mercado exterior sigue siendo estable y se ha establecido una nueva red de cooperación. En 2003, con un buen servicio y sobre la base de seguir manteniendo relaciones de cooperación con viejos amigos como Harbin Refinery y Dalian Qihua, descubrimos y establecimos nuevos grupos de clientes. Los intercambiadores de calor de alta eficiencia con tubo de expansión y tubo de aleta en forma de T ingresaron al mercado de Guangdong y se utilizaron con éxito en la planta de etileno de Sinopec Maoming. El nuevo triple ciclón atrajo la atención del campo petrolífero de Qinghai y se instaló en la refinería de Golmud.
Mirando retrospectivamente el trabajo de 2003, los logros no se pueden lograr sin la dirección correcta de la fábrica principal y la empresa de ingeniería, la unidad y cooperación de los miembros del partido y del equipo gubernamental de la empresa de fabricación de maquinaria, y el duro trabajo de todos los empleados. Mientras hago bien mi trabajo, también reflexiono sobre mí mismo. Debemos prestar atención a las deficiencias y problemas de nuestro trabajo y mejorarlos gradualmente en el futuro:
Primero, la gestión debe fortalecerse aún más. Después de resumir cuidadosamente el trabajo del año pasado, todavía hay algunos aspectos insatisfactorios en la gestión de producción y operación de la empresa, especialmente el accidente de la brida de la unidad de hidrogenación, que expuso nuestros puntos ciegos en la gestión de calidad y nos hizo sonar la tarjeta amarilla. Por lo tanto, optimizar los métodos de gestión y mejorar integralmente los niveles de gestión se ha convertido en uno de mis objetivos clave para mejorar los niveles de trabajo en 2004.
En segundo lugar, hay menos oportunidades de contacto y comunicación con los camaradas. Fortalecer la comunicación entre líderes, entre líderes y empleados, y entre empleados es un canal eficaz para que los miembros del equipo mejoren la comprensión, resuelvan conflictos, racionalicen las emociones, unifiquen el pensamiento y alcancen consensos. En el trabajo futuro, estableceré un sentido de servicio sobre la base de fortalecer la comunicación oportuna con los miembros del partido y de los equipos de gobierno, profundizaré en las bases, escucharé las voces de los trabajadores de primera línea y me esforzaré por crear una armonía, ambiente de trabajo unido, equitativo y agradable, y mejorar la imagen corporativa. La cohesión y la fuerza centrípeta eliminan obstáculos y proporcionan una fuerte garantía ideológica para el buen desarrollo de las actividades productivas y comerciales.
En tercer lugar, los métodos de trabajo son a veces relativamente simples, no lo suficientemente tranquilos y no pueden abordar los problemas de manera objetiva. La práctica laboral del año pasado me hizo darme cuenta profundamente de que, como cuadro directivo de una empresa, sólo pensando profunda y exhaustivamente podemos tener la forma correcta de resolver los problemas. Sólo confiando en la sabiduría y la fuerza de la mayoría de los empleados. y adoptando métodos razonables podemos afrontar y resolver problemas con calma.
En cuarto lugar, la profundidad del aprendizaje no es suficiente. El aprendizaje es fuente de sabiduría para el progreso continuo de una persona, una empresa, un país y una sociedad. Fortalecer continuamente el aprendizaje, mejorar eficazmente la capacidad de aprendizaje y adquirir más conocimientos son las cualidades básicas que deben poseer los gerentes de empresas modernos. En 2003, debido al intenso trabajo, el tiempo de estudio se redujo relativamente. Este año me he impuesto mayores exigencias en este sentido. Sobre la base del aprendizaje de conocimientos de gestión, conocimientos técnicos profesionales y conocimientos de teoría política, aprender de empresas pares avanzadas, aplicar experiencias avanzadas y prácticas exitosas al trabajo real y esforzarse por hacer mayores contribuciones a la reforma, la estabilidad y el desarrollo de la empresa.