Red de conocimientos sobre prescripción popular - Enciclopedia de Medicina Tradicional China - ¿Qué parámetros se utilizan en el diseño de roscas como base para los cálculos de resistencia?

¿Qué parámetros se utilizan en el diseño de roscas como base para los cálculos de resistencia?

El diámetro nominal es la base para los cálculos de resistencia en el diseño de roscas.

A excepción de las roscas de tubería cuyo diámetro nominal es el diámetro interior de la tubería recta (unidades imperiales), el diámetro nominal de las demás roscas es el diámetro mayor de la rosca exterior (unidades métricas). Tomando como ejemplo las roscas externas métricas ordinarias, el ángulo del perfil del diente de las roscas métricas ordinarias es de 60°.

La siguiente es una introducción a la aplicación de roscas:

Un método de procesamiento que obtiene la deformación plástica de piezas roscadas a través de un troquel de laminación. El laminado de hilo se realiza generalmente en una máquina laminadora de hilo. La máquina laminadora de roscas se realiza en un torno automático con un cabezal laminador de roscas automático y es adecuada para la producción en masa de roscas externas de sujetadores estándar y otras conexiones roscadas.

Generalmente, el diámetro exterior de los hilos rodantes no es superior a 25 mm, la longitud no es superior a 100 mm, la precisión del hilo puede alcanzar el nivel 2 y el diámetro de la pieza en bruto utilizada es aproximadamente igual al medio. diámetro del hilo procesado. Las roscas internas generalmente no se pueden procesar mediante laminación, pero para piezas de trabajo blandas, se pueden usar machos de extrusión sin ranuras para extruir en frío las roscas internas. El principio de funcionamiento es similar al roscado. El par requerido para la extrusión en frío de roscas internas es aproximadamente 1 vez mayor que el del roscado, y la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie son ligeramente superiores a las del roscado.

Las ventajas del laminado de roscas son: la rugosidad de la superficie es menor que la del torneado, fresado y rectificado; debido al endurecimiento por trabajo en frío, se puede mejorar la resistencia y dureza de la superficie del hilo laminado; la tasa de utilización del material es alta; la productividad se duplica en comparación con el corte.

Los troqueles rodantes tienen una larga vida útil. Sin embargo, el laminado de roscas requiere que la dureza del material de la pieza de trabajo no pueda exceder HRC40; requiere una alta precisión dimensional de la pieza en bruto; la precisión y dureza del molde de laminación también son altas, y la fabricación del molde no es adecuada para roscar; rodando con hilos asimétricos.

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