¿Cómo realizar el mantenimiento diario de la unidad de refrigeración de tornillo?
1. Preparativos antes de poner en marcha la unidad de refrigeración de tornillo.
La correcta depuración de la unidad de refrigeración es un vínculo importante para garantizar el funcionamiento normal de la unidad de refrigeración, ahorrar consumo de energía y prolongar la vida útil. Para sistemas de refrigeración grandes y medianos instalados en el sitio, antes de realizar la depuración, primero debe estar familiarizado con el diseño y las conexiones de todo el sistema de acuerdo con los requisitos de los planos de diseño, comprender la estructura externa y el rendimiento de los componentes de cada equipo, así como así como el sistema de control eléctrico y el sistema de suministro de agua. 1. Preparación antes de la puesta en servicio
1) Verifique si la instalación de la unidad cumple con los requisitos técnicos, si la base de la unidad cumple con los requisitos y si el tamaño, las especificaciones y el material de las tuberías de conexión cumplen con los requisitos de diseño. 2) Verifique si el sistema de suministro de energía de la unidad es normal.
3) Realice pruebas de flujo de agua en los sistemas de agua fría y de refrigeración por separado, y elimine las aguas residuales del sistema de agua. La bomba de agua debe funcionar correctamente y el agua en circulación debe cumplir con las condiciones de trabajo.
4) Verifique si el manómetro, el termómetro y el sensor de la tubería son normales. 5) Verifique si la presión del agua en la tubería es normal. 6) Prepare los suministros de protección de seguridad necesarios durante la operación. 2. Depuración de la unidad
1) Verifique si todas las válvulas del sistema de refrigeración están en un estado normalmente abierto, especialmente la válvula de cierre de escape. No la cierre.
2) Abra la válvula de agua de refrigeración del condensador y la válvula de agua de refrigeración del evaporador. Los caudales de agua fría y agua de refrigeración deben cumplir los requisitos establecidos por el fabricante.
3) Compruebe si el voltaje de alimentación de la unidad es normal antes de ponerla en marcha. 4) Arranque la unidad según el manual de puesta en marcha proporcionado por el fabricante.
5) Al iniciar la unidad, verifique si los parámetros de la unidad son normales de acuerdo con el manual de inicio proporcionado por el fabricante. 6) De acuerdo con la hoja de registro de datos operativos de la unidad proporcionada por el fabricante, se pueden registrar todos los datos de la unidad, especialmente algunos parámetros principales deben registrarse claramente.
7) Durante el funcionamiento de la unidad, preste atención a si el mecanismo de carga y descarga del compresor está funcionando correctamente. 8) Los dispositivos de protección de seguridad instalados en el sistema de refrigeración deben usarse correctamente, como dispositivos de protección de alta y baja presión, interruptores de flujo de corte de agua fría y agua de refrigeración, válvulas de seguridad y otros equipos. Si están dañados, deben reemplazarse. tiempo. 9) Si hay alguna anomalía en la unidad, se debe detener inmediatamente para su inspección.
Antes de depurar el sistema de refrigeración, es necesario limpiar y secar el interior del sistema de aire acondicionado. Si el trabajo preliminar no se realiza con cuidado, aumentará la carga de trabajo durante la depuración y traerá muchos peligros ocultos para el funcionamiento futuro del dispositivo de refrigeración.
2. Operación de puesta en marcha de la unidad de refrigeración de tornillo
Después de que el compresor de refrigeración de tornillo se pone en operación de prueba y se solucionan los problemas encontrados, puede ingresar al procedimiento de operación normal. El método de operación es el siguiente:
(1) Confirme si el estado de todas las válvulas relevantes de la unidad cumple con los requisitos de inicio.
(2) Suministre energía al dispositivo de control eléctrico de la unidad, encienda el interruptor de encendido y la luz indicadora de control de energía se encenderá. (3) Encienda la bomba de agua de refrigeración, el ventilador de la torre de refrigeración y la bomba de agua refrigerante, y los indicadores de funcionamiento de los tres deberían estar visibles. (4) Compruebe si la temperatura del aceite lubricante alcanza los 30 °C. Cuando la temperatura es inferior a 30°C, se debe encender el calentador eléctrico y arrancar la bomba de aceite para aumentar la temperatura de circulación del aceite lubricante de manera uniforme.
(5) Después de que la bomba de aceite comience a funcionar, coloque la válvula de control de ajuste de energía en la posición de descarga y asegúrese de que la válvula deslizante esté en la posición cero. (6) Ajuste la válvula reguladora de presión de aceite para que la presión del aceite alcance 0,5 ~ 0,6 MPa.
(7) Apague el compresor, encienda el interruptor de control, abra la válvula de succión del compresor, encienda el compresor después de un retraso y ajuste la presión del aceite lubricante después de que el compresor esté funcionando para que 0,15 más que la presión de escape ~0,3 MPa.
(8) Cierre el circuito de control de la válvula solenoide en la tubería de suministro de líquido, inicie la válvula solenoide, suministre refrigerante líquido al evaporador, coloque el dispositivo regulador de energía en la posición de carga y aumente gradualmente la cantidad a medida que el tiempo pasa. Al mismo tiempo, observe la presión de succión y estabilice la presión de succión en 0,36 ~ 0,56 MPa ajustando la válvula de expansión.
(9) Después de que el compresor esté funcionando, cuando la temperatura del aceite lubricante alcance los 45 °C, corte la energía del calentador eléctrico y abra la válvula de entrada y salida de agua de refrigeración del enfriador de aceite para controlar la temperatura del aceite. mientras el compresor está funcionando dentro del rango de 40 ~ 55 ℃.
(10) Si la temperatura del agua de refrigeración es baja, el ventilador de la torre de refrigeración se puede apagar temporalmente.
(11) Abra la válvula de inyección de combustible 1/2 ~ 1 vuelta, mientras mantiene la válvula de succión y la válvula de descarga de la unidad en la posición completamente abierta.
(12) Ajuste el dispositivo de ajuste de energía a la posición 100% y ajuste la válvula de expansión para mantener el sobrecalentamiento de succión por encima de 6°C.
(13) Inspección durante el arranque de la unidad. Después de arrancar y poner en funcionamiento la unidad, se deben verificar los siguientes elementos para garantizar el funcionamiento seguro de la unidad.
(14) Si el sonido y la vibración de la bomba de agua enfriada, la bomba de agua de refrigeración, el ventilador de la torre de refrigeración, la presión de salida de la bomba de agua, la temperatura del agua y otros indicadores están dentro de los parámetros de funcionamiento normales.
(15) Si la temperatura del aceite lubricante es inferior a 60 °C, si la presión del aceite es 0,15 ~ 0,3 MPa mayor que la presión de escape y si el nivel de aceite es normal.
(16) Si la presión de succión está dentro del rango de 0,36 ~ 0,25. El compresor tiene 56 MPa cuando funciona a plena carga.
(17) Si la presión de escape del compresor es inferior a 1,55 MPa y si la temperatura de escape es inferior a 100 ℃. (18) Cuando el compresor está funcionando, si la corriente de funcionamiento del motor está dentro del rango especificado. Si la corriente es demasiado grande, se debe ajustar para reducir la operación de carga y evitar que el motor se queme debido a una corriente excesiva. (19) Si el sonido y la vibración del compresor son normales durante el funcionamiento.
En los proyectos anteriores, si se encuentra alguna anomalía, la unidad debe apagarse inmediatamente, se debe identificar la causa y eliminar la falla antes de reiniciar la unidad. Nunca permita que la unidad funcione con problemas para evitar causar accidentes mayores. 3. Operación de apagado del compresor de refrigeración de tornillo
El apagado del compresor de refrigeración de tornillo se puede dividir en apagado normal, apagado de emergencia, apagado automático y apagado a largo plazo.
1. Método de operación para apagado normal
(l) Coloque el dispositivo de control de descarga manual en la posición de descarga.
(2) Cierre la válvula solenoide y la válvula de salida de líquido en la tubería de suministro de líquido entre el condensador y el difusor. (3) Detenga el compresor y cierre su válvula de succión. (4) Cuando la carga de energía caiga a cero, detenga la bomba de aceite. (5) Coloque el dispositivo regulador de energía en la posición de "parada". (6) Cierre la válvula de entrada de agua de refrigeración del enfriador de aceite. (7) Detenga la bomba de agua de refrigeración y el ventilador de la torre de refrigeración. (8) Detenga la bomba de refrigerante. (9) Apague la fuente de alimentación principal. 2. Apagado de emergencia de la unidad
Cuando el compresor de refrigeración de tornillo está funcionando normalmente, si aparece un manómetro anormal para proteger la seguridad de la unidad, se debe implementar un apagado de emergencia; El método de operación es: (1) Detener el compresor. (2) Cierre la válvula de succión del compresor.
(3) Cierre la válvula solenoide en la tubería de suministro de líquido de la unidad y la válvula de salida de líquido del condensador. (4) Detenga la bomba de aceite.
(5) Cierre la válvula de entrada de agua de refrigeración del enfriador de aceite.
(6) Detenga la bomba de refrigerante, la bomba de agua de refrigeración y el ventilador de la torre de refrigeración. (7) Cortar la fuente de alimentación principal.
Para conocer el método de apagado cuando la unidad sufre un corte de energía, un corte de agua y otras fallas durante el funcionamiento, consulte el contenido relevante en "Apagado de emergencia del compresor centrífugo".
Después de un apagado de emergencia de la unidad, la causa de la falla debe identificarse rápidamente. Una vez eliminada la falla, la unidad se puede reiniciar de acuerdo con el método de arranque normal. 3. El dispositivo se apaga automáticamente
Durante el funcionamiento del compresor de refrigeración de tornillo, si los valores de presión y temperatura de la unidad exceden el rango especificado, el dispositivo de protección en el sistema de control de la unidad entrará en vigor. y detiene automáticamente el compresor. Este fenómeno se llama apagado automático de la unidad. Cuando la unidad se apaga automáticamente, la luz indicadora de falla correspondiente en el panel de control eléctrico de la unidad se encenderá para indicar la ubicación de la falla. Cuando esto sucede, después de apagar el motor principal, las operaciones de apagado de otras partes pueden tratarse como un apagado de emergencia. Una vez completada la operación de apagado, se debe inspeccionar la unidad y se puede reiniciar de acuerdo con los procedimientos de inicio normales después de la resolución de problemas. 4. La unidad se apaga durante un período prolongado
Debido al funcionamiento estacional del compresor de refrigeración de tornillo utilizado como fuente de frío del aire acondicionado central, la unidad se apaga durante un período prolongado. Para garantizar la seguridad de la unidad, se pueden utilizar los siguientes métodos para realizar operaciones de apagado durante paradas estacionales. (l) Cuando la unidad esté funcionando normalmente, cierre la válvula de salida de líquido de la unidad para reducir la carga de la unidad y todo el refrigerante de la unidad podrá bombearse al condensador. Para evitar que la unidad se apague debido a una baja presión de succión.
(2) Después de detener la operación, retire el agua del enfriador de aceite, el condensador y el evaporador, y drene el agua restante para evitar que los tubos internos de transferencia de calor se congelen en invierno.
(3) Cerrar las válvulas correspondientes de la unidad y comprobar si hay fugas.
(4) Arranque la bomba de aceite lubricante y hágala funcionar durante 10 a 20 minutos cada semana para que el aceite lubricante pueda distribuirse uniformemente a todas las superficies de trabajo del compresor durante un tiempo prolongado para evitar que la máquina falta de aceite en la superficie de las piezas debido a paradas prolongadas y dificultad para volver a operar.
IV.Mantenimiento del enfriador de tornillo
El contenido principal del mantenimiento del enfriador de tornillo incluye el mantenimiento diario y el mantenimiento regular. El mantenimiento regular puede garantizar el funcionamiento normal a largo plazo de la unidad, extender la vida útil de la unidad y ahorrar consumo de energía de refrigeración. El enfriador de tornillo debe contar con registros de operación para registrar el funcionamiento de la unidad y establecer expedientes técnicos de mantenimiento. La información técnica completa ayuda a identificar peligros ocultos y a tomar medidas lo antes posible para evitar fallas. 1. Compresor de tornillo
El compresor de tornillo es un componente clave de la unidad y la calidad del compresor está directamente relacionada con la estabilidad de la unidad. Si el compresor falla, generalmente es necesario solicitar reparación al fabricante debido a la alta precisión de instalación del compresor de tornillo.
2. Limpieza del condensador y evaporador
Debido a que el agua de refrigeración del condensador enfriado por agua es un circuito de circulación abierto, el agua del grifo generalmente utilizada circula a través de la torre de enfriamiento.
Uso. Cuando el contenido de sal de calcio y magnesio en el agua es grande, es fácil descomponerse y depositarse en las tuberías de agua de refrigeración para formar incrustaciones, lo que afecta la transferencia de calor. La incrustación excesiva también reducirá la sección transversal de circulación del agua de refrigeración, reducirá el volumen de agua y aumentará la presión de condensación. Por lo tanto, cuando la calidad del agua de refrigeración utilizada es mala, las tuberías de agua de refrigeración deben limpiarse al menos una vez al año para eliminar incrustaciones y otra suciedad en las tuberías. Generalmente hay dos formas de limpiar las tuberías de agua del condensador: (1) Utilice una pistola limpiadora especial para limpiar las tuberías.
(2) Utilice un agente de limpieza especial para realizar el ciclo de limpieza o inyecte agua de refrigeración y reemplace la solución después de 24 horas hasta que esté limpia. 3. Reemplace el aceite lubricante
Después de que la unidad se haya utilizado durante mucho tiempo, la calidad del aceite lubricante se deteriora y las impurezas y la humedad en el aceite aumentan. Se deben realizar observaciones e inspecciones periódicas de la calidad del aceite. requerido. Una vez que se descubre un problema, se debe reemplazar a tiempo y la marca de lubricante reemplazada debe cumplir con los datos técnicos.
4. Reemplazo del filtro seco
El filtro seco es un componente importante para garantizar la circulación normal del refrigerante. Dado que el agua y el refrigerante no son miscibles entre sí, si hay agua en el sistema, afectará en gran medida la eficiencia operativa de la unidad, por lo que es muy importante mantener el sistema seco y el elemento filtrante dentro del filtro seco debe estar reemplazado regularmente. 5. Calibración de la válvula de seguridad
El condensador y el evaporador del enfriador de tornillo son ambos recipientes a presión. Según normativa, se debe instalar una válvula de seguridad en el extremo de alta presión de la unidad, es decir, el cuerpo del condensador. Una vez que la unidad se encuentra en un entorno de trabajo anormal, la válvula de seguridad puede liberar presión automáticamente para evitar que la alta presión cause daño al cuerpo humano. Por lo tanto, la calibración regular de la válvula de seguridad es muy importante para la seguridad de toda la unidad. 6. Llenado de refrigerante:
Si no hay otras razones especiales, la unidad general no producirá una gran cantidad de fugas. Si se pierde una cierta cantidad de refrigerante debido a un uso o reparación inadecuados, es necesario volver a agregar refrigerante. Al llenar el refrigerante, preste atención a la marca de refrigerante utilizada por la unidad. 5. Gestión de operaciones y precauciones de apagado 1. Precauciones para el funcionamiento y manejo de enfriadores de tornillo
(1) El arranque y apagado normal del dispositivo debe realizarse estrictamente de acuerdo con los pasos del manual de funcionamiento proporcionado por el fabricante.
(2) Durante el funcionamiento de la unidad, los parámetros deben registrarse de forma rápida y correcta.
(3) Si hay una alarma y se apaga durante el funcionamiento de la unidad, se debe notificar al personal relevante a tiempo para inspeccionar la unidad. También puede contactar directamente con el fabricante.
(4) Cuando la unidad está funcionando, está estrictamente prohibido cortocircuitar el interruptor de flujo de agua para evitar congelar las tuberías de agua.
(5) La sala de ordenadores debe tener una persona dedicada a su cargo. No se permite que ningún otro personal ingrese a la sala de computadoras para operar la unidad. (6) La sala de máquinas debería estar equipada con los correspondientes equipos de protección de seguridad y herramientas de mantenimiento y prueba, como manómetros, termómetros, etc., y almacenarse en lugares fijos. 2. Precauciones para apagar el enfriador de tornillo (1) El interruptor de alimentación principal debe desconectarse después de apagar la unidad.
(2) Si la unidad está parada por un período prolongado, se debe drenar toda el agua acumulada en los sistemas de agua fría y de agua de refrigeración para evitar la corrosión. La tapa del extremo de la cámara de agua debe estar sellada. (3) Cuando la unidad esté fuera de servicio por un largo tiempo, se debe realizar bien el mantenimiento. (4) Durante el apagado, todas las unidades deben estar cubiertas para evitar la acumulación de polvo. (5) Cuando la máquina está apagada, no se permite que personas ajenas a la unidad la toquen.