Cómo tratar el manguito interior del engranaje de pared delgada después de cementar y templar la deformación

Métodos para evitar la deformación: En primer lugar, durante el tratamiento térmico de las piezas forjadas, las piezas para reducir la deformación deben colocarse lo más verticalmente posible, en segundo lugar, colocarse verticalmente en el fondo del horno, y en tercer lugar, apoyado horizontalmente por dos puntos, la posición del fulcro es entre un tercio y un cuarto de la longitud total, y el cuarto se coloca plano sobre la herramienta de acero resistente al calor. En segundo lugar, durante el proceso de enfriamiento de piezas, el tipo de medio de enfriamiento, el rendimiento de enfriamiento, la templabilidad, etc. están relacionados con la deformación. Los cambios en el rendimiento de enfriamiento se pueden ajustar cambiando la viscosidad, la temperatura, la presión de la superficie del líquido del medio, usando aditivos, agitando, etc. Cuanto mayor sea la viscosidad del aceite de enfriamiento y cuanto mayor sea la temperatura, menor será la deformación elíptica. En estado estático, la deformación es pequeña. Los siguientes métodos pueden reducir eficazmente la deformación: ① Enfriamiento en baño de sal; ② Enfriamiento con aceite a alta temperatura; ③ Método QSQ; ④ Enfriamiento a presión reducida en un tanque; El enfriamiento en baño de sal es similar al enfriamiento con aceite a alta temperatura. Ambos se enfrían a la temperatura de transformación de martensita, lo que aumenta la uniformidad de la transformación de martensita. QSQ es un doble enfriamiento líquido. El enfriamiento por descompresión reduce la presión de la superficie del líquido del medio de enfriamiento, prolongando así la etapa de película de vapor. La velocidad de enfriamiento en el área de alta temperatura disminuye, de modo que la velocidad de enfriamiento de cada parte de la pieza es uniforme. La estructura del enfriamiento de tres etapas en un tanque es simple, primero, las piezas se enfrían con aceite desde la temperatura de enfriamiento hasta una temperatura ligeramente superior al punto Ms, luego se sacan del horno y se mantienen en la atmósfera para fabricarlas. La temperatura general de las piezas es uniforme. Luego se enfrían nuevamente con aceite para realizar la transformación de la fase martensítica de manera uniforme, las irregularidades en la deformación mejoran enormemente.