¿Una breve discusión sobre la construcción concreta y el mantenimiento de proyectos de puentes?
Introducción
La construcción concreta de proyectos de puentes se ve muy afectada por las condiciones de construcción. El mantenimiento es un proceso esencial en la ingeniería de puentes, y los métodos correctos de mantenimiento de puentes son clave para su funcionamiento normal. Para mantener el puente en buenas condiciones una vez terminado, es necesario repararlo para lograr buenos propósitos operativos.
1. Requisitos generales para la construcción con hormigón
1.1. Construcción con hormigón en climas cálidos
La temperatura del hormigón antes del vertido no debe exceder los 32°C. El contratista deberá tomar las siguientes medidas para mantener la temperatura del concreto por debajo de 32°C:
(1) Proteger o cubrir los agregados y otros ingredientes y enfriarlos. Utilice el método de congelación o el método del tanque de agua enterrado o agregue hielo triturado a parte del agua mezclada para enfriar el agua mezclada, pero después de mezclar, el hielo debe derretirse por completo.
(2) Antes de verter el hormigón, las superficies en contacto con el hormigón, como encofrados, barras de acero, bridas de acero, etc., deben enfriarse por debajo de 32 °C.
(3) La temperatura de vertido del hormigón del tablero del puente y del pavimento del tablero del puente no deberá exceder los 26 °C. ¿Cuando la tasa de evaporación es superior a 0,5 kg/m/h? 2. No debe usarse en plataformas de puentes, pavimentos de plataformas de puentes u otras estructuras de losas de concreto expuestas.
1.2. Construcción invernal de hormigón
(1) Cuando la temperatura promedio diaria exterior sea inferior a 5 ℃ durante cinco días consecutivos, además de los requisitos de materiales y construcción, se realizará una construcción invernal. También se debe presentar un plan con detalles. Explique los métodos y equipos de construcción y asegúrese de que la temperatura no sea inferior a 10 ° C en los primeros siete días después del vertido.
(2) El contratista deberá contar con suficientes termómetros de registro continuo para registrar aproximadamente cada 30m durante los primeros 7 días. ⑵ Al verter hormigón, coloque un termómetro y haga que una persona dedicada lo observe y registre continuamente.
(3) Al mezclar concreto, la temperatura de cada material debe cumplir con la temperatura requerida para la mezcla. Para alcanzar la temperatura de mezcla, los materiales se pueden calentar individualmente.
(4) Cuando se agrega cloruro a la mezcla calentada, el fraguado inicial del concreto no debe ser anterior al final del vertido del concreto y no se debe utilizar el curado con vapor. Al verter hormigón sobre hormigón endurecido, la temperatura de la superficie de la junta debe ser de al menos 5 ℃, y la temperatura al verter hormigón debe mantenerse a 5 ℃ o más. Al mezclar hormigón, el tiempo de mezclado debe ampliarse en un 50%.
(5) El contratista será responsable de proteger el concreto durante las condiciones climáticas frías del invierno. Cualquier hormigón dañado debido a una mala protección y a la congelación debe retirarse y volverse a verter.
2. Requisitos generales para el curado del hormigón
(1) Después de verter el hormigón, la superficie debe curarse lo antes posible después de aplicar la lechada. La superficie del hormigón recién vertido está expuesta. La atmósfera se debe verter a tiempo con agua o cubrir con sacos húmedos o fieltro de algodón húmedo para su mantenimiento. Si las condiciones lo permiten, se debe utilizar el almacenamiento de agua o el mantenimiento del riego tanto como sea posible.
(2) Para concreto con una relación agua-cemento inferior a 0,45 y concreto con una gran cantidad de cenizas volantes, al verter componentes de área grande, se debe minimizar la superficie de trabajo expuesta y la superficie de trabajo expuesta. La superficie debe minimizarse inmediatamente después del vertido. Cubra bien la superficie de trabajo expuesta con una película plástica. Después del fraguado final, la película se puede quitar para regar y curar.
(3) Durante el proceso de enlucido y alisado después del vertido del hormigón, está estrictamente prohibido rociar agua sobre la superficie del hormigón y se debe evitar que operaciones excesivas afecten la calidad de la superficie del hormigón.
(4) La temperatura de vertido del hormigón debe ajustarse de acuerdo con la temperatura del aire. No debe ser superior a la temperatura del aire ni exceder los 30 ℃ en climas cálidos, y debe ser inferior a 12 ℃ en climas cálidos. baja temperatura. Durante el proceso de construcción y mantenimiento, se midieron la temperatura del punto medio de la sección clave y la temperatura de la superficie a unos 5 cm de la superficie, y se implementó un estricto control de temperatura.
(5) Cuando la temperatura del aire ambiente es más de 20 °C inferior a la temperatura de la superficie del hormigón que se está curando, la superficie del hormigón debe cubrirse con material aislante para reducir la velocidad de enfriamiento. El hormigón colado in situ debe tener suficiente humedad y tiempo de curado.
(6) Cuando la estructura entra en contacto con aguas superficiales o subterráneas que fluyen, se deben tomar medidas de impermeabilización para garantizar que el concreto no sea arrastrado por el agua dentro de los 7 días posteriores al vertido.
(7) Además de considerar la resistencia del hormigón al retirar el encofrado, la temperatura del hormigón al retirar el encofrado no debe ser demasiado alta para evitar fisuras por el rápido enfriamiento por contacto con el aire. No se permite verter agua fría en este momento para curar.
3. Métodos de construcción y mantenimiento del hormigón
3.1, Aspersión y curado
(1) Para el curado por aspersión se deben utilizar sistemas de rociadores automáticos y pulverizadores húmedos. No se debe utilizar el curado. Se debe interrumpir y no se puede formar un ciclo seco-húmedo. Los materiales de cobertura proporcionados deberán ser aprobados previamente por el ingeniero supervisor.
(2) El rociado y el curado deben realizarse a intervalos de tiempo adecuados según las condiciones de temperatura para mantener la superficie húmeda durante el período de curado. Cuando la temperatura es inferior a +5 ℃, se debe cubrir con aislamiento y no se debe rociar agua para mantener la salud.
3.2. Papel impermeable y paño plástico sanitario.
(1) El papel impermeable debe ser lo más ancho posible.
(2) Los requisitos para el uso de láminas de plástico son los mismos que los del papel impermeable.
3.3. Curado con vapor
(1) Cuando el contratista utilice el curado con vapor, deberá confirmar mediante pruebas previas que los componentes del concreto con aditivos agregados no tendrán efectos nocivos después del curado con vapor. antes de continuar con el curado con vapor.
(2) El mantenimiento con vapor se realizará de acuerdo con las Secciones 11.8 y 14.2 de la JTJ 04122000 "Especificaciones Técnicas para la Construcción de Puentes y Alcantarillas Viales".
(3) Se debe seleccionar el desencofrado y el curado con vapor para evitar el agrietamiento del concreto.
(4) Los componentes curados con vapor no se regarán para el curado.
4. Conclusión
Como se puede ver de lo anterior, tanto la construcción como el mantenimiento del hormigón juegan un papel muy importante en el proceso de construcción de puentes. La durabilidad del hormigón en superficies estructurales depende en gran medida del control de la humedad y la temperatura durante la construcción y el curado. Como unidad de construcción, debemos prestar atención a cada eslabón y completar la construcción de cada puente a tiempo con alta calidad y cantidad.
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