Análisis de plagas farmacéuticas
Esquema de conocimientos del gerente de calidad
Capítulo 65438 0 Calidad
1.1 El significado de calidad
Definición de calidad (memoria) ; La evolución de la conciencia de la calidad (comprensión); q grande y q pequeña (comprensión); análisis de Julan del concepto de calidad (comprensión): nivel de calidad (comprensión).
1.2 Características de calidad
Características cualitativas (reconocimiento); tipos de características de calidad (comprensión);
1.3 Términos relacionados con la calidad
Proceso (memoria); tipo de producto (comprender); cliente (comprender); satisfacción del cliente (memoria); recordar); economía de calidad (comprender).
Capítulo 2 Gestión de la Calidad
2.1 Historia del Desarrollo de la Teoría de la Gestión
Las principales etapas y características (comprensión) del desarrollo de la teoría de la gestión en la gestión de la calidad; historia del estado de desarrollo de la gestión (comprensión); la inspiración del desarrollo de la teoría de la gestión hasta la era contemporánea (comprensión).
2.2 El desarrollo de la gestión de la calidad
La definición de la gestión de la calidad (memoria); las tres etapas del desarrollo de la gestión de la calidad y su comparación (comprensión); (comprensión) .
2.3 Representantes de la gestión de la calidad y sus ideas principales
Deming y sus ideas principales (comprensión); Zhu y sus ideas principales (comprensión); Ishikawa Kaoru y sus ideas principales (comprensión); Comprensión); Crosby, Feigenbaum, Shewhart y sus ideas (Comprensión).
Capítulo 3 Gestión de la calidad total
3.1 El significado de la gestión de la calidad total
La definición de gestión de la calidad total (memoria); y Su relación (comprensión).
3.2 Ciclo de calidad y función de calidad
Ciclo de calidad (reconocimiento); ciclo de calidad de hardware, software, servicios y materiales de proceso (comprensión de organización (aplicación) ciclo de calidad y función de calidad); .
3.3 Definición y procedimientos de mejora de la calidad
Definición de mejora de la calidad (memoria); Características de la mejora de la calidad (comprensión); Pdsa (memoria) Procedimientos de mejora de la calidad (comprensión); ); procesos de trabajo de mejora de la calidad (aplicación); planes de control de calidad de empresas japonesas (aplicación).
Capítulo 4 Liderazgo
4.1 El significado del liderazgo
La definición y esencia del liderazgo (comprensión); las dos fuentes de influencia del liderazgo (memoria);
4.2 Gobierno Corporativo
El gobierno corporativo y su importancia (comprensión).
4.3 Cultura Organizacional
La definición de cultura organizacional (memoria); la composición de la cultura organizacional (comprensión); visión (memoria).
4.4 Gestión del cambio
Las motivaciones y áreas de cambio (comprensión) y métodos para reducir la resistencia (comprensión);
4.5 Responsabilidad Social Organizacional
Definición de responsabilidad social (memoria); etapas de desarrollo de la responsabilidad social (comprensión); práctica de observar normas éticas (aplicación).
Capítulo 5 Formulación e implementación de estrategias
5.1 Análisis ambiental y selección estratégica
Análisis PEST, modelo de cinco fuerzas, análisis de la competencia (marco de análisis del entorno interno de aplicación); (aplicación); desempeño de la competitividad central (comprensión); análisis FODA (aplicación); tres niveles de estrategia corporativa (comprensión de tipos de estrategias corporativas (comprensión);
5.2 Actividades de planificación estratégica
El significado de las actividades de planificación estratégica (comprensión); el proceso de las actividades de planificación estratégica (aplicación).
Capítulo 6 Centrado en el cliente
6.1 Cambios en los conceptos de marketing y enfoque en los clientes
Cinco conceptos de marketing (comprensión de las necesidades del cliente); métodos (aplicación); impacto del concepto de clientes externos en la estructura organizacional (comprensión);
6.2 Satisfacción del cliente y lealtad del cliente
La satisfacción del cliente y sus características emocionales (comprensión); la lealtad del cliente y su desempeño (comprensión); .
6.3 Gestión de las relaciones con los clientes
Gestión de las relaciones con los clientes y su proceso (comprensión); funciones básicas de la gestión de las relaciones con los clientes (comprensión); tareas clave de la gestión de las relaciones con los clientes (aplicación).
6.4 Medición y análisis de la satisfacción del cliente
La satisfacción del cliente y su papel (comprensión del proceso de implementación de la medición de la satisfacción del cliente (aplicación).
Capítulo 7 Descripción general del modelo de desempeño excelente
7.1 Antecedentes, esencia, funciones y características de los modelos de desempeño excelente (comprensión).
7.2 Varios modos principales de excelente interpretación (recitación).
Capítulo 8 Concepto, Marco y Contenido de las Normas de Excelencia en el Desempeño.
8.1 Estándares (comprensión) del concepto de desempeño excelente.
8.2 El marco, la estructura y los estándares de distribución de puntuaciones (comprensión) de la excelencia en el desempeño.
8.3 Contenido (Aplicación) de los Estándares de Excelencia en el Desempeño.
Capítulo 9 Métodos de Evaluación de Desempeño Excelente
9.1 Evaluación de Desempeño Excelente (Aplicación).
9.2 Autoevaluación organizacional (aplicación).
9.3 Solicitud y revisión del Premio Nacional de Calidad (memoria).
Capítulo 10 Gestión de Procesos
10.1 Concepto de proceso, método de proceso y gestión de procesos
Conceptos (memoria) de proceso, cadena de procesos, red de procesos y sistema; métodos en sistemas de gestión de calidad (comprensión); métodos de gestión de procesos en estándares de sistemas de gestión de calidad y modelos de excelencia en el desempeño (comprensión).
10.2 Planificación e implementación de procesos
Identificación del proceso (aplicación); determinación de los requisitos del proceso (aplicación); diseño del proceso (aplicación);
10.3 Mejora de procesos
El concepto y tipo de mejora de procesos (memoria); la forma organizacional, procedimientos y pasos de mejora (aplicación), el origen, desarrollo y características del grupo de control de calidad; actividades, tipos de temas y métodos de promoción (aplicación); el origen, desarrollo, significado, organización, proceso y pasos de promoción de Six Sigma Management (aplicación).
Capítulo 11 Normas de la familia ISO9000
11.1 Composición, características y significado de las normas de la familia ISO 9000.
11.2 Conceptos básicos y terminología del sistema de gestión de calidad ISO 9000
11.3 Requisitos del sistema de gestión de calidad ISO 9001
11.4 ISO/DIS 9004 "Gestión sostenible de las organizaciones—— Calidad Métodos de Gestión"
Capítulo 12 Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional y Otros Estándares del Sistema de Gestión
12.1 Estándares del Sistema de Gestión Ambiental (Entendimiento).
12.2 Normas del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (comprensión).
12.3 ISO22000 e ISO/TS16949, TL9000, AS9000 y otras normas de sistemas de gestión (grabación).
Capítulo 13 Establecimiento, implementación y mejora del sistema de gestión de calidad
13.1 Planificación y documentación (aplicación) del sistema de gestión de calidad.
13.2 Implantación y mantenimiento (aplicación) del sistema de gestión de la calidad.
13.3 Evaluación de la eficacia y mejora (aplicación) del sistema de gestión de la calidad.
13.4 Integración del sistema de gestión (aplicación).
Capítulo 14 Auditoría de Calidad, Certificación y Acreditación
14.1 Certificación y Acreditación (Reconocimiento).
14.2 Revisión (Solicitud).
14.3 Auditoría del sistema (aplicación).
14.4 Auditoría de producto (comprensión)
14.5 Auditoría de proceso (comprensión)
Capítulo 15 Habilidades de gestión
15.1 El significado de la gestión
El concepto de gestión (memorización); la clasificación y habilidades de los directivos (comprensión).
15.2 Estructura organizacional
El contenido del diseño de la estructura organizacional (comprensión); los tipos de estructura organizacional (comprensión); la visión funcional y la visión del proceso de la estructura organizacional (aplicación).
15.3 El significado y el proceso de la gestión de recursos humanos
El significado y el proceso de la gestión de recursos humanos (comprensión); selección, evaluación, formación y desarrollo de personal (comprensión); comprensión) .
Capítulo 16 Comunicación
16.1 El significado de la comunicación
La comunicación y su proceso (comprensión); diferentes canales de comunicación (comprensión);
16.2 Tipos de Comunicación
Cinco redes de comunicación comunes (comprensión); comunicación formal e informal (comprensión).
Principios de la comunicación eficaz.
Principios de la comunicación eficaz (aplicación).
Comunicación intercultural
Liderazgo global y comunicación intercultural (comprensión); dimensiones culturales (comprensión).
Capítulo 17 Incentivos
17.1 Incentivos y supuestos de la naturaleza humana
Definición de motivación (memoria) patrones de comportamiento humano (comprensión); ) ).
17.2 Principales teorías de la motivación
Diversas teorías de la motivación (comprensión).
Capítulo 65438 08 Equipo
18.1 El significado y tipo de equipo
La definición de equipo (memoria) los beneficios que el equipo aporta a la organización y; individuos (comprensión); tipo de equipo (memoria).
18.2 Condiciones de equipo y habilidades de desarrollo
Condiciones de apoyo para la formación de equipos (comprensión); habilidades de formación, promoción y liderazgo (aplicación).
18.3 Evaluación del desempeño del equipo y recompensas
Evaluación del desempeño del equipo, recompensas y reconocimientos (aplicación).
18.4 Características de los equipos altamente efectivos
Características de los equipos altamente efectivos (Comprensión).
Capítulo 19 Gestión de Proyectos
19.1 Conceptos (comprensión) de proyectos y gestión de proyectos.
19.2 Proceso de gestión de proyectos (aplicación).
19.3 Métodos y herramientas (aplicaciones) comunes de la gestión de proyectos.
Capítulo 20 Formación
20.1 La formación y su valor
La importancia de la formación y la educación (memorización); el valor de la formación para la empresa (comprensión); Limitaciones de la formación (solicitud); proceso de gestión de la formación (solicitud).
20.2 Identificación de necesidades de formación
Fuentes de las necesidades de formación (aplicación); requisitos generales para una formación de calidad (comprensión);
20.3 Planificación e implementación de la formación
La importancia del diseño y la planificación de la formación (comprensión); las limitaciones de la formación (memoria); la forma de impartir la formación (aplicación); para la formación (comprensión); Hegemonía ajustada, sistema de objetivos de formación (aplicación); preparación del contenido de la formación (aplicación); selección de métodos de formación (características de aplicación del aprendizaje de adultos (comprensión);
20.4 Evaluación del efecto del entrenamiento
Contenido de la evaluación del efecto del entrenamiento (comprensión); método de evaluación del efecto del entrenamiento (aplicación).
Capítulo 21 Gestión de la cadena de suministro
21.1 Descripción general de la gestión de la cadena de suministro
El significado y marco de la gestión de la cadena de suministro (comprensión); Introducción a la gestión logística (comprensión); ).
21.2 Planificación e implementación de la gestión de proveedores
Estrategias de adquisiciones y gestión de proveedores (comprensión); selección de proveedores (aplicación); comunicación con proveedores (aplicación);
21.3 Seguimiento y mejora de la gestión de proveedores
Control de calidad de proveedores (aplicación); gestión del desempeño de proveedores (comprensión, auditoría, evaluación y certificación de proveedores (aplicación), mejora del negocio de suministro (aplicación); ).
Capítulo 22 Conceptos básicos de la tecnología estadística
22.1 Aplicación de la estadística básica (memorización).
22.2 Método de muestreo de datos (comprensión).
22.3 Métodos básicos de organización de datos (aplicación).
22.4 Inferencia estadística de datos (memoria).
Capítulo 23 Herramientas de Calidad No Cuantitativas
23.1 Diagrama de flujo (Aplicación).
23.2 Diagrama causa-efecto (aplicación).
23.3 Lista de Verificación (Solicitud).
23.4 Método de lluvia de ideas (aplicación).
23.5 Diagrama de Afinidad (Aplicación).
23.6 Diagrama de árbol (aplicación).
23.7 PDPC (Aplicación).
23.8 Diagrama de asociación (aplicación).
23.9 Diagrama matricial (aplicación).
Capítulo 24 Integración de herramientas de calidad
24.1 ?Costo de calidad (comprensión).
24.2 Despliegue de la función de calidad (comprensión).
24.3 Análisis modal de fallo y consecuencias (memoria).
24.4 Ingeniería de Confiabilidad (Conocimiento).
24.5 Diseño Experimental (Memoria).
24.6 Análisis del sistema de medida (comprensión).
24.7 Control Estadístico de Procesos (Aplicación).
24.8 Producción ajustada (comprensión).
Inspección de materia prima (IQC)
1. La inspección de materia prima entrante incluye tres aspectos.
①Inspección de la biblioteca
Los gerentes de almacén generalmente completan si el nombre, las especificaciones, el modelo y la cantidad de las materias primas son consistentes con la situación real.
②Inspección de calidad
Comprobar si las propiedades físicas y químicas de las materias primas cumplen con las correspondientes normas de inspección de materias primas, generalmente mediante inspección por muestreo.
③Inspección de prueba
Tome muestras de lotes pequeños para la producción y verifique si los resultados de la producción cumplen con los requisitos.
2. Manejo de materiales entrantes no calificados
①Identificación
Marque "no calificado" en el embalaje exterior y apílelo en el "área no calificado" o cuelgue "No calificado". "marca, etcétera.
②Disposición
Devolución o transferencia de mercancías u otras mercancías especiales.
③Medidas correctivas
Proporcionar requisitos o sugerencias relevantes a los proveedores para evitar la recurrencia de no conformidades en los lotes.
3. Liberación de emergencia
Debido a la necesidad urgente de producción, los materiales que deben usarse antes de que se publique el informe de inspección se liberan de emergencia. Las muestras deben conservarse para su inspección y los materiales liberados deben marcarse y registrarse especialmente para su seguimiento cuando sea necesario.
4. Minería especial
① Compra de materiales de proveedores no calificados: fortalece las inspecciones.
(2) Materiales no calificados: selecciónelos o utilícelos después de la reparación.
5. Se debe prestar especial atención a las pérdidas causadas por productos de calidad inferior.
① Durante la etapa de inversión, se encuentra que el costo de la pérdida es de 1 yuan.
②El costo de la pérdida encontrada durante la etapa de producción es de 10 yuanes.
③En manos del cliente, el costo de la pérdida es de 100 yuanes.
Responsabilidades de IQC:
1. Inspeccionar las materias primas estrictamente de acuerdo con las normas de inspección.
2. ¿Rellenar el formulario de registro de inspección con sinceridad?
3. Mantenimiento del equipo de prueba
4. Informe de materias primas anormales
5. ¿Identificación de materias primas?
6. ¿Responsable de firmar el informe de inspección del encargado de materiales del almacén?
7. Responsable de la reinspección de los materiales del almacén con respecto a problemas de calidad del material reclamados por la línea de producción.
Inspección en proceso (IPQC)
El alcance de inspección de 1 e IPQC incluye
①La calidad de los productos
semiacabados productos y productos terminados.
②Personal
La calidad de ejecución del proceso del operador y las habilidades de operación del equipo son deficientes.
③Equipo
El estado de funcionamiento y nivel de carga del equipo.
(4) Proceso y tecnología
Si el proceso es razonable y si la tecnología cumple con los requisitos de las características del producto.
2. Inspección del producto en proceso
La inspección del producto tiene una gran diversidad y flexibilidad, y puede ser más flexible según la situación de producción real y las características del producto.
3. Inspección completa por parte de inspectores de calidad
Aplicable a productos de múltiples variedades, lotes pequeños y de proceso con defectos fatales cuando se cambian los procesos clave. Si la carga de trabajo es pesada, a los calificados se les permite transferirlos o almacenarlos, mientras que a los no calificados se les ordena volver a trabajar o devolverlos inmediatamente para su reparación.
4. Muestreo del inspector de calidad
Es adecuado para grandes cantidades de productos de proceso con valor único bajo y sin defectos fatales cuando cambia el proceso general.
5. Autoinspección de los empleados
Los operadores deben realizar autoinspecciones de los productos que procesan. Sólo después de pasar la inspección pueden pasar al siguiente proceso. Puede mejorar la tasa de aprobación de la circulación del producto, reducir la carga de trabajo del personal de inspección de calidad y no es fácil de controlar si hay anomalías repentinas.
6. Inspección mutua de empleados
Los operadores en el siguiente proceso pueden inspeccionar los productos de los empleados en el proceso anterior sin aceptar productos defectuosos del proceso anterior. Supervisarse entre sí y hacerlo. Es útil para movilizar su entusiasmo, pero también puede provocar anomalías de calidad, como protección y peleas.
7. Combinación de varios métodos
Se pueden combinar varios planes de inspección de forma orgánica para aprender de los puntos fuertes de cada uno y evitar que los productos defectuosos fluyan al siguiente proceso o al almacén, pero el El costo de inspección es alto.
8. Inspección de calidad del proceso
Inspección de personal, equipos, entorno técnico, etc.
Responsabilidades de IPQC:?
1. Inspeccionar los productos durante el proceso de producción y llevar registros.
2. ¿Completar el informe de inspección según el registro de inspección?
3. Proponer medidas de mejora de los problemas encontrados durante la inspección.
Inspección de Calidad del Producto Terminado (FQC)
La inspección y verificación final del proceso de fabricación (control de calidad final) también se denomina inspección y verificación del producto terminado (control de calidad final). ).
Operación FQC:
FQC es una inspección y prueba integral y final de la calidad del producto en sí, incluida la inspección de apariencia (color, brillo, rugosidad, rebabas y rayones), medición de tamaño/diámetro de poro, pruebas de rendimiento (propiedades físicas/químicas de los materiales, propiedades eléctricas, propiedades mecánicas y controles operativos) para garantizar que el producto cumpla con las especificaciones de entrega e incluso cumpla con el uso del cliente.
Defectos de inspección FQC:
Todos los defectos del producto (defectos graves, defectos mayores y defectos menores) deben detectarse en esta etapa. También es el trabajo de control de calidad final antes del embalaje/embalaje del producto. La eliminación de productos no conformes descubiertos después del FQC depende de las diferentes condiciones de los productos no conformes. Pueden devolverse a la etapa anterior del proceso o a la etapa de producto semiacabado para su reelaboración o reparación/OK, y luego enviarse. para inspección nuevamente, por excelencia, y luego nuevamente inspeccionado por FQC.
Por lo general, el método de eliminación de productos no calificados que no han pasado el FQC es el siguiente:
1. Reelaborar o reparar los productos no calificados.
2. reelaborar O la calidad del producto reelaborado es defectuosa y se desechará directamente y se incluirá en el elemento de costo de pérdida de producción;
3. Degradar el producto original no calificado y venderlo a clientes con requisitos de calidad más bajos. , pero debe cumplir con el contrato o pedido de venta;
4.
Inspección fuera de fábrica de productos terminados (OQC)
Los productos terminados deben inspeccionarse antes de salir de fábrica para lograr los objetivos de cero defectos, satisfacción del cliente y cero quejas. Los elementos de inspección incluyen:
①Inspección del embalaje del producto terminado
Si el embalaje es firme y cumple con los requisitos de transporte, etc.
②Inspección de la identificación del producto terminado
Por ejemplo, si el número de lote de la marca es correcto.
③Inspección de la apariencia del producto terminado
Si la apariencia está dañada, agrietada o rayada.
④Inspección del desempeño funcional de productos terminados.
Si el lote es calificado, será liberado. Si no está calificado, debe volver a trabajarse o repararse a tiempo hasta que esté calificado.
⑤Medio ambiente
Si el entorno es adecuado para las necesidades de producción del producto.
Auditor del sistema de calidad
1. Tener amplios conocimientos básicos de gestión. El sistema de gestión de la calidad se establece en el marco del sistema de gestión organizacional. Como parte importante de la gestión organizacional, debe seguir los principios generales de gestión de la organización.
Por lo tanto, para completar la auditoría del sistema de gestión de la calidad de una organización, el auditor debe primero comprender los conocimientos básicos de la gestión, conocer la tendencia de desarrollo de la gestión y tener las cuatro funciones básicas de gestión de planificación, organización, liderazgo y control Organizar y asignar razonablemente elementos humanos, financieros y materiales, incluidos conocimientos de gestión y liderazgo tales como equipos, I+D, recursos humanos, estrategia, riesgos y finanzas. Es necesario tener una cierta comprensión de los comportamientos de gestión específicos para mejorar los niveles de productividad, a fin de comprender plenamente la relación entre los principios, metas y resultados de la gestión general de la organización y el sistema de gestión de la calidad, y comprender la operación. e idoneidad del sistema de gestión de la calidad en su conjunto.
De lo contrario, en la auditoría, sólo podemos "ver el bosque detrás de los árboles" y no podemos comprender la relación y el papel del sistema de gestión de la calidad y la gestión y operación generales de la organización.
2. Estar familiarizado con los conocimientos básicos de las disciplinas de gestión de la calidad y aplicar la ciencia de la gestión de la calidad, que es la base teórica para establecer un sistema de gestión de la calidad.
Como auditor del sistema de gestión de la calidad, debe dominar las teorías, métodos y técnicas básicas de la gestión de la calidad, incluidos los principios de gestión de la calidad, las estadísticas y confiabilidad de la gestión de la calidad, el control de calidad del diseño y del proceso, la inspección por muestreo, gestión de relaciones con proveedores y clientes, información y mejora de la calidad, gestión de mediciones, etc., para tener un conocimiento integral de las cláusulas correspondientes de la norma ISO9001 y realizar evaluaciones y juicios precisos sobre cláusulas específicas.
Al mismo tiempo, debemos comprender completamente el PDCA y los métodos de proceso que son la base teórica del sistema de gestión de calidad, y dominar algunas herramientas, métodos y tecnologías de gestión de calidad (como las "Cinco Figuras, One Table and One Method", las siete tecnologías principales, las siete nuevas herramientas principales, 6σ, 5S, técnicas estadísticas, planes de muestreo, producción ajustada, etc.) y su aplicación en la práctica.
3. Dominar el conocimiento de campos técnicos específicos y de leyes y normativas. El conocimiento en campos técnicos específicos incluye principalmente la industria y sus características técnicas, las características del producto, el proceso de implementación y sus factores que influyen en la calidad, las leyes, regulaciones y especificaciones técnicas aplicables, etc. Los organismos de certificación confirman su categoría profesional en función del nivel de conocimiento del auditor en un área técnica específica.
La norma O9001 establece claramente que mediante la aplicación efectiva del sistema de gestión de calidad, "demostrar su capacidad para proporcionar de manera estable los productos requeridos por las leyes y regulaciones aplicables". Con la profundización de la transformación de las funciones gubernamentales de nuestro país, la gestión administrativa debe pasar gradualmente del modelo de "examen previo y aprobación" al modelo de "supervisión posterior", y fortalecer aún más la implementación de leyes, reglamentos y especificaciones técnicas. requiere prestar más atención a las leyes, regulaciones y estándares técnicos de la industria en las actividades de certificación.
Como auditor del sistema de gestión de calidad, debe comprender plenamente las principales leyes relacionadas con la calidad, como la Ley de Calidad del Producto, la Ley de Protección de los Derechos del Consumidor, la Ley de Contratos Económicos y la Ley de Normalización, así como como la Ley de Inocuidad de los Alimentos, la Ley de Calidad e Inocuidad de los Productos Agrícolas, la Ley de Administración de Medicamentos, la Ley de la Construcción y otras leyes que involucran industrias específicas.
En industrias específicas, las leyes, regulaciones, especificaciones técnicas y auditorías de certificación están más estrechamente relacionadas, y los auditores deben tener un conocimiento integral de ellas. Por ejemplo, los procesos obsoletos y los productos obsoletos enumerados en las políticas industriales nacionales no pueden certificarse;
Al realizar auditorías in situ de productos con licencia estatal, se debe prestar atención a las calificaciones para la concesión de licencias administrativas y los requisitos específicos. para licencias administrativas, como personal y equipo, elementos de inspección, identificación de productos, etc. Por supuesto, en realidad, los auditores tienen sus propias fortalezas bajo la premisa de cumplir con ciertos conocimientos básicos de gestión y profesionales. Las agencias de certificación deben identificar las deficiencias de conocimiento de los auditores, desarrollar planes de capacitación efectivos y sistemas de evaluación del efecto de la capacitación, y mejorar integralmente los conocimientos y habilidades de los auditores.
Al mismo tiempo, al auditar y planificar, se debe prestar atención al impacto del tipo y escala de la organización, la estructura de gobierno y el método de operación en las actividades de implementación y certificación del sistema de gestión de la calidad, y la Los miembros del equipo de auditoría deben asignarse de manera razonable, aprender de las fortalezas de los demás y optimizar la estructura de conocimiento del equipo de auditoría para hacer coincidir los recursos de auditoría con las operaciones del auditado. Por ejemplo, las organizaciones grandes y grupales deben prestar atención a la organización de miembros con amplio conocimiento y experiencia en gestión en organizaciones similares;
Para los clientes de la industria estrictamente controlados por el estado, organice miembros que estén familiarizados con las leyes y regulaciones relevantes para garantizar que los resultados de la auditoría sean precisos. La evaluación aporta valor agregado a la institución auditada, al tiempo que mejora la reputación del organismo de certificación, logrando el objetivo final de mejorar la calidad de la auditoría.