¿Cuál es la diferencia entre el método directo y el método indirecto del óxido de zinc?

La diferencia entre las materias primas para la producción directa de óxido de zinc y la producción indirecta de óxido de zinc:

El óxido de zinc directo utiliza varios minerales o impurezas que contienen zinc como materias primas;

La materia prima del óxido de zinc indirecto es lingote metálico de zinc o escoria de zinc obtenida mediante fundición.

La diferencia entre los métodos de producción de óxido de zinc directo y de óxido de zinc indirecto:

El óxido de zinc directo utiliza varios minerales o impurezas que contienen zinc como materia prima. Cuando el óxido de zinc reacciona con el calentamiento del coque, se reduce a zinc metálico y se vaporiza, y el oxígeno del aire lo oxida a óxido de zinc para eliminar la mayoría de las impurezas. Las partículas de óxido de zinc obtenidas por el método directo son gruesas y la pureza del producto está entre 75% y 99,5%.

La materia prima del óxido de zinc indirecto son lingotes metálicos de zinc o escorias de zinc obtenidas mediante fundición. El zinc se convierte en vapor de zinc en el crisol de grafito a una temperatura alta de 1000 °C. Luego, el aire soplado lo oxida para formar óxido de zinc y las partículas de óxido de zinc se recogen después del tubo de enfriamiento. El método indirecto fue popularizado por el científico francés LeClaire en 1844, por lo que también se le llama método francés. La tecnología del proceso para producir óxido de zinc mediante el método indirecto es simple y el costo se ve afectado en gran medida por las materias primas. El diámetro de las partículas de óxido de zinc producidas por el método indirecto es de aproximadamente 0,1 a 10 micrones y la pureza está entre 99,5% y 99,7%. En términos de producción total, el método indirecto es el método más importante para producir óxido de zinc.

Diferencia entre los usos del óxido de zinc directo y el óxido de zinc indirecto:

El óxido de zinc directo se utiliza generalmente en las industrias de cerámica, esmaltes, fritas, vidrio y pigmentos.

Óxido de zinc por método indirecto: se puede utilizar en caucho, varistores, pinturas, soluciones de fosfatación, películas, materiales conductores térmicos y otras industrias. El contenido de metales pesados ​​de los lingotes de zinc o la escoria de zinc afecta directamente el contenido de impurezas de metales pesados ​​del producto. Los productos con bajo contenido de metales pesados ​​también se pueden utilizar en alimentos para ganado, productos farmacéuticos, atención médica y otras industrias.