Método de soldadura de tubos de acero inoxidable de paredes delgadas

1. Utilice el método de soldadura hacia la izquierda, la pistola de soldar avanza a una velocidad constante sin saltar hacia arriba y hacia abajo. El alambre de soldadura se agrega desde el frente del baño fundido a lo largo de la soldadura y cerca de la soldadura, y la cantidad agregada depende del espacio y la velocidad. Trabaje lo menos posible para evitar la formación de costuras cóncavas durante la soldadura plana y costuras convexas durante la soldadura por encima. El principio es utilizar soldadura en un solo paso.

2. El extremo del hilo de soldadura está siempre dentro del rango de protección del gas argón para evitar la oxidación del extremo al rojo vivo. El alambre de soldadura no debe extenderse hacia el baño fundido para alterar el flujo de gas argón; el diámetro del alambre de soldadura es de 2,0 ~ 2,5 mm, la corriente de soldadura es de 40 ~ 100 A, el flujo de gas argón es de 8 l/min, el diámetro del La boquilla de la pistola de soldar es de 8 mm y la distancia entre la boquilla y la pieza de trabajo es de 5 ~ 10 mm.

3. Suministre aire durante 3 ~ 5 s antes durante la extinción del arco. Antes de apagar el arco, primero se debe aumentar la velocidad de desplazamiento y luego apagar el arco para eliminar el cráter del arco. La limpieza posterior a la soldadura utiliza pasta decapante importada. En la cervecería Shenzhen Jinwei, todas las pastas para decapado las proporciona la empresa alemana Ziman. Después de 20 minutos, use un cepillo de alambre de acero inoxidable para eliminar las incrustaciones y enjuague con agua limpia. Para tuberías con requisitos bajos, también puede utilizar un cepillo de alambre de acero inoxidable directamente para cepillar y lavar al mismo tiempo.

4. También se puede utilizar soldadura por arco sin fusión, que es adecuada para soldar piezas de paredes delgadas, puede obtener buenas uniones y puede garantizar propiedades mecánicas. Sin embargo, la capacidad de transporte de corriente de los electrodos de tungsteno es limitada y la corriente no puede ser demasiado grande, pero la calidad ciertamente puede garantizarse. Además, se sueldan accesorios para tuberías de paredes delgadas, que son convenientes sin biseles.

Datos ampliados:

1. La soldadura por arco de argón es adecuada para soldar metales no ferrosos y aceros aleados que se oxidan fácilmente (principalmente aluminio, magnesio, titanio y sus aleaciones y acero inoxidable). ); La soldadura de una cara y la formación de dos caras, como la soldadura de fondo y la soldadura de tuberías, también son adecuadas para la soldadura de placas delgadas.

En segundo lugar, el proceso de cebado de la soldadura por arco de argón puede producir uniones soldadas de alta calidad. La aplicación de la tecnología de soldadura con imprimación de soldadura por arco de argón en la soldadura de paredes de agua de calderas, sobrecalentadores, economizadores, etc. , la calidad de la unión es excelente y el nivel de soldadura de inspección por rayos X está por encima del nivel dos.

3. Requisitos

1. Buena calidad: siempre que se seleccione el alambre de soldadura adecuado, los parámetros del proceso de soldadura y una buena protección contra el gas, la raíz puede obtener una buena penetración y una penetración uniforme. , la superficie es lisa y limpia. No hay defectos como rebabas de soldadura, penetración incompleta y abolladuras que son propensos a ocurrir en la soldadura por arco con electrodo normal.

2. Alta eficiencia: la primera capa de soldadura de tuberías, la soldadura manual por arco de argón es soldadura por arco continuo. La soldadura por arco con varilla es una soldadura por arco interrumpido y la soldadura manual por arco de argón puede aumentar la eficiencia de 2 a 4 veces. La velocidad aumenta más rápido porque no es necesario limpiar la escoria y reparar el cordón de soldadura.

En la segunda capa de la cubierta de soldadura por arco, la capa inferior lisa y plana de la soldadura por arco de argón es muy beneficiosa para la cubierta de soldadura por arco y puede garantizar una buena fusión entre las capas, especialmente en la soldadura de tuberías de pequeño diámetro. .

3. Fácil de dominar: la soldadura de raíz por arco manual debe ser realizada por soldadores con amplia experiencia y alto nivel técnico. La soldadura manual por arco de argón se utiliza como base. Generalmente, los trabajadores que se dedican a la soldadura básicamente pueden dominarla después de un corto período de práctica.

4. Pequeña deformación: La zona afectada por el calor es mucho más pequeña durante la soldadura por arco de argón, por lo que la unión soldada tiene pequeña deformación y pequeña tensión residual.

Materiales de referencia:

Enciclopedia Baidu - Soldadura por arco de argón

Materiales de referencia:

Enciclopedia Baidu - Método de soldadura por la izquierda

Materiales de referencia:

Enciclopedia Baidu: tubería de acero inoxidable de paredes delgadas