Por qué es necesario el llenado en caliente de bebidas de té

El llenado en caliente se compara con la tecnología tradicional de procesamiento de bebidas. Para las bebidas no carbonatadas, la tecnología de producción tradicional consiste en llenar botellas (latas) con productos precalentados o refrigerados, enroscar las tapas y seguir una determinada fórmula de esterilización o esterilización a alta temperatura, y luego. el enfriamiento y secado hace el producto. El llenado en caliente implica primero la esterilización UHT o esterilización HTST del producto. La temperatura de llenado es de 80 °C a 95 °C. Después de tapar, la pared interior del recipiente de embalaje y la tapa de la botella se esterilizan utilizando la temperatura del producto mismo. Este proceso se utilizó ampliamente en la industria de refrescos en el extranjero en la década de 1980. En 1987, la producción de bebidas envasadas en caliente en Japón superó a la de productos envasados ​​en frío.

El proceso de llenado en caliente es altamente eficiente y ahorra energía, porque todas las operaciones del proceso de llenado en caliente se completan en la línea de ensamblaje, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia de la producción, reducir el consumo de energía y las operaciones manuales. El proceso puede preservar el sabor y los nutrientes del producto en la mayor medida posible. Dado que el llenado en caliente de las bebidas debe realizarse junto con la esterilización HTST o UHT***, el calentamiento y el enfriamiento son muy rápidos y no hay esterilización secundaria después. sellado, para que pueda Acorta el tiempo de calentamiento del producto, reduce el daño térmico al sabor y los nutrientes, elimina la necesidad de una esterilización secundaria y reduce la rotura de botellas y el estallido de tapas durante el proceso.