Red de conocimientos sobre prescripción popular - Enciclopedia de Medicina Tradicional China - Diseño del diagrama de circuito de la máquina vulcanizadora de placa plana, ¡urgente! Diseño del principio hidráulico de la prensa vulcanizadora hidráulica 1140 Con el rápido desarrollo de la industria del transporte de mi país y la pavimentación continua de las carreteras, se han impuesto requisitos cada vez más altos a la uniformidad de los neumáticos de los automóviles. La prensa vulcanizadora Los requisitos de precisión también aumentan. En la actualidad, el vulcanizador mecánico desarrollado en la década de 1950 se utiliza ampliamente en la industria de neumáticos de mi país. La máquina vulcanizadora mecánica tiene los siguientes problemas debido a su propia estructura: 1. El paralelismo y la coaxialidad de las placas calientes superiores e inferiores, la redondez de las garras de control y la coaxialidad de los orificios internos del par de placas calientes inferiores son baja precisión, especialmente la repetibilidad es baja 2. Los pares cinemáticos de los componentes principales que soportan tensiones, como las bielas y los engranajes del cigüeñal, utilizan cojinetes deslizantes de manguito de cobre, que son propensos a desgastarse y tienen un mayor impacto en la precisión. 3.3 La fuerza de sujeción de los moldes superior e inferior es desigual. Para una máquina vulcanizadora de neumáticos de modo dual, la fuerza en ambos lados es mayor que la fuerza en los dos lados internos 4. La fuerza de sujeción está determinada por la deformación elástica; de cada componente estresado cuando el pasador del cigüeñal alcanza el punto muerto inferior, los cambios de temperatura hacen que el tamaño del componente estresado cambie y la fuerza de sujeción también cambia en consecuencia, las fluctuaciones de temperatura durante el proceso de producción provocarán fluctuaciones en el. fuerza de sujeción. Debido a las insalvables debilidades del vulcanizador mecánico de neumáticos, éste ya no puede cumplir con los cada vez mayores requisitos de calidad de los neumáticos de automóvil debido al desarrollo de las carreteras. Por lo tanto, las principales empresas de neumáticos del mundo están utilizando gradualmente prensas de vulcanización hidráulica para reemplazar las prensas de vulcanización mecánica tradicionales. Esto se debe a que la estructura de la prensa de vulcanización hidráulica tiene las siguientes características: 1. El fuselaje es de tipo marco fijo, de estructura compacta y. Bueno en rigidez. Aunque la máquina vulcanizadora hidráulica también tiene cavidades duales, desde la perspectiva de la fuerza, solo conecta dos máquinas vulcanizadoras de modo único. Bajo la acción de la fuerza de sujeción, la ligera deformación del marco es simétrica a la línea central del molde. 2. Al abrir y cerrar el molde, la parte superior del molde superior solo se mueve verticalmente hacia arriba y hacia abajo, lo que puede mantener una alta precisión de centrado y repetibilidad, por otro lado, es más propicio para mantener la precisión del molde flexible; 3. Las fuerzas de sujeción del molde superior e inferior son uniformes y no se ven afectadas por la influencia de la temperatura de trabajo. 4. Toda la máquina tiene las siguientes características estructurales: el peso de toda la máquina se reduce a 1/3 del de la máquina. máquina de vulcanización mecánica 5. Dado que se eliminan todas las piezas móviles y componentes fáciles de usar, como reductores de tornillo sin fin, engranajes grandes y pequeños, engranajes de manivela y bielas, piezas dañadas, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento. I. Proceso de trabajo de la máquina vulcanizadora hidráulica Cuando la máquina vulcanizadora hidráulica está funcionando, el cilindro de elevación impulsa el molde superior para que se eleve a lo largo de la columna guía para formar una cavidad en el marco. El dispositivo de carga de neumáticos cambia a carga de neumáticos. Los anillos inferiores del mecanismo central se elevan y el embrión del neumático. Después de descargar el neumático, el dispositivo de carga del neumático sale. El cilindro de elevación impulsa el molde superior para que descienda a lo largo de la columna guía para cerrar el molde. El molde se cierra en su lugar. La fuerza de cierre del molde es generada por cuatro cilindros impulsores de carrera corta debajo de la base del molde. Una vez formado el embrión, el molde se cierra en su lugar y la fuerza de cierre requerida se genera bajo la acción de cuatro cilindros impulsores de carrera corta debajo de la base del molde. Después de vulcanizar el neumático, el cilindro de aceite presurizado libera la presión y el cilindro de elevación hace que el molde superior se eleve. El neumático se separa del molde superior y el molde superior se eleva a su lugar. , el neumático se desprende del molde superior, los anillos superior e inferior del mecanismo central descienden y la cápsula ingresa al tubo de la cápsula, al mismo tiempo, el mecanismo de alivio de presión gira hacia el tubo de la cápsula y desciende, y la presión. El mecanismo de alivio gira el neumático desmontado hacia atrás para inflarlo y enfriarlo. A juzgar por la experiencia práctica de varios países, el dispositivo de elevación, el dispositivo de molde móvil, el dispositivo de adición de fuerza, el mecanismo central y el dispositivo de elevación del cilindro de cápsula del vulcanizador hidráulico son accionados por sistemas hidráulicos. Se puede decir que, excepto el dispositivo de descarga de neumáticos y el dispositivo de montaje de neumáticos, que se controlan neumáticamente, todos los demás se accionan hidráulicamente. Por tanto, el diseño del sistema hidráulico como fuente de energía es muy importante. 2. Diseño de la fuente de energía hidráulica de la prensa vulcanizadora. El diámetro del talón vulcanizado de la prensa vulcanizadora de neumáticos hidráulica 1140 varía de 12" a 18" y la fuerza de sujeción máxima es de 1360 KN. La fuerza de sujeción se obtiene completamente mediante presión hidráulica. Generalmente, se utiliza un cilindro de aceite con baja presión, velocidad rápida y carrera larga para controlar la apertura y el cierre del molde. Una vez cerrado el molde, los moldes superior e inferior soportan la fuerza de sujeción a través de cilindros de carrera corta y alta presión. Debido a grandes cambios de carga y velocidad, el sistema hidráulico correspondiente debe proporcionar un amplio rango de presión y flujo. La fórmula de cálculo para el caudal requerido cuando el cilindro del sistema hidráulico está funcionando es la siguiente: Caudal geométrico del cilindro Q = donde Q - caudal geométrico l/min A - área efectiva S - carrera del cilindro m t - en funcionamiento tiempo s Carrera conocida del cilindro, tiempo de movimiento y área efectiva, de acuerdo con la secuencia de movimiento del cilindro en el diagrama del programa, calcule el caudal en cada período de tiempo de la siguiente manera.

Diseño del diagrama de circuito de la máquina vulcanizadora de placa plana, ¡urgente! Diseño del principio hidráulico de la prensa vulcanizadora hidráulica 1140 Con el rápido desarrollo de la industria del transporte de mi país y la pavimentación continua de las carreteras, se han impuesto requisitos cada vez más altos a la uniformidad de los neumáticos de los automóviles. La prensa vulcanizadora Los requisitos de precisión también aumentan. En la actualidad, el vulcanizador mecánico desarrollado en la década de 1950 se utiliza ampliamente en la industria de neumáticos de mi país. La máquina vulcanizadora mecánica tiene los siguientes problemas debido a su propia estructura: 1. El paralelismo y la coaxialidad de las placas calientes superiores e inferiores, la redondez de las garras de control y la coaxialidad de los orificios internos del par de placas calientes inferiores son baja precisión, especialmente la repetibilidad es baja 2. Los pares cinemáticos de los componentes principales que soportan tensiones, como las bielas y los engranajes del cigüeñal, utilizan cojinetes deslizantes de manguito de cobre, que son propensos a desgastarse y tienen un mayor impacto en la precisión. 3.3 La fuerza de sujeción de los moldes superior e inferior es desigual. Para una máquina vulcanizadora de neumáticos de modo dual, la fuerza en ambos lados es mayor que la fuerza en los dos lados internos 4. La fuerza de sujeción está determinada por la deformación elástica; de cada componente estresado cuando el pasador del cigüeñal alcanza el punto muerto inferior, los cambios de temperatura hacen que el tamaño del componente estresado cambie y la fuerza de sujeción también cambia en consecuencia, las fluctuaciones de temperatura durante el proceso de producción provocarán fluctuaciones en el. fuerza de sujeción. Debido a las insalvables debilidades del vulcanizador mecánico de neumáticos, éste ya no puede cumplir con los cada vez mayores requisitos de calidad de los neumáticos de automóvil debido al desarrollo de las carreteras. Por lo tanto, las principales empresas de neumáticos del mundo están utilizando gradualmente prensas de vulcanización hidráulica para reemplazar las prensas de vulcanización mecánica tradicionales. Esto se debe a que la estructura de la prensa de vulcanización hidráulica tiene las siguientes características: 1. El fuselaje es de tipo marco fijo, de estructura compacta y. Bueno en rigidez. Aunque la máquina vulcanizadora hidráulica también tiene cavidades duales, desde la perspectiva de la fuerza, solo conecta dos máquinas vulcanizadoras de modo único. Bajo la acción de la fuerza de sujeción, la ligera deformación del marco es simétrica a la línea central del molde. 2. Al abrir y cerrar el molde, la parte superior del molde superior solo se mueve verticalmente hacia arriba y hacia abajo, lo que puede mantener una alta precisión de centrado y repetibilidad, por otro lado, es más propicio para mantener la precisión del molde flexible; 3. Las fuerzas de sujeción del molde superior e inferior son uniformes y no se ven afectadas por la influencia de la temperatura de trabajo. 4. Toda la máquina tiene las siguientes características estructurales: el peso de toda la máquina se reduce a 1/3 del de la máquina. máquina de vulcanización mecánica 5. Dado que se eliminan todas las piezas móviles y componentes fáciles de usar, como reductores de tornillo sin fin, engranajes grandes y pequeños, engranajes de manivela y bielas, piezas dañadas, lo que reduce la carga de trabajo de mantenimiento. I. Proceso de trabajo de la máquina vulcanizadora hidráulica Cuando la máquina vulcanizadora hidráulica está funcionando, el cilindro de elevación impulsa el molde superior para que se eleve a lo largo de la columna guía para formar una cavidad en el marco. El dispositivo de carga de neumáticos cambia a carga de neumáticos. Los anillos inferiores del mecanismo central se elevan y el embrión del neumático. Después de descargar el neumático, el dispositivo de carga del neumático sale. El cilindro de elevación impulsa el molde superior para que descienda a lo largo de la columna guía para cerrar el molde. El molde se cierra en su lugar. La fuerza de cierre del molde es generada por cuatro cilindros impulsores de carrera corta debajo de la base del molde. Una vez formado el embrión, el molde se cierra en su lugar y la fuerza de cierre requerida se genera bajo la acción de cuatro cilindros impulsores de carrera corta debajo de la base del molde. Después de vulcanizar el neumático, el cilindro de aceite presurizado libera la presión y el cilindro de elevación hace que el molde superior se eleve. El neumático se separa del molde superior y el molde superior se eleva a su lugar. , el neumático se desprende del molde superior, los anillos superior e inferior del mecanismo central descienden y la cápsula ingresa al tubo de la cápsula, al mismo tiempo, el mecanismo de alivio de presión gira hacia el tubo de la cápsula y desciende, y la presión. El mecanismo de alivio gira el neumático desmontado hacia atrás para inflarlo y enfriarlo. A juzgar por la experiencia práctica de varios países, el dispositivo de elevación, el dispositivo de molde móvil, el dispositivo de adición de fuerza, el mecanismo central y el dispositivo de elevación del cilindro de cápsula del vulcanizador hidráulico son accionados por sistemas hidráulicos. Se puede decir que, excepto el dispositivo de descarga de neumáticos y el dispositivo de montaje de neumáticos, que se controlan neumáticamente, todos los demás se accionan hidráulicamente. Por tanto, el diseño del sistema hidráulico como fuente de energía es muy importante. 2. Diseño de la fuente de energía hidráulica de la prensa vulcanizadora. El diámetro del talón vulcanizado de la prensa vulcanizadora de neumáticos hidráulica 1140 varía de 12" a 18" y la fuerza de sujeción máxima es de 1360 KN. La fuerza de sujeción se obtiene completamente mediante presión hidráulica. Generalmente, se utiliza un cilindro de aceite con baja presión, velocidad rápida y carrera larga para controlar la apertura y el cierre del molde. Una vez cerrado el molde, los moldes superior e inferior soportan la fuerza de sujeción a través de cilindros de carrera corta y alta presión. Debido a grandes cambios de carga y velocidad, el sistema hidráulico correspondiente debe proporcionar un amplio rango de presión y flujo. La fórmula de cálculo para el caudal requerido cuando el cilindro del sistema hidráulico está funcionando es la siguiente: Caudal geométrico del cilindro Q = donde Q - caudal geométrico l/min A - área efectiva S - carrera del cilindro m t - en funcionamiento tiempo s Carrera conocida del cilindro, tiempo de movimiento y área efectiva, de acuerdo con la secuencia de movimiento del cilindro en el diagrama del programa, calcule el caudal en cada período de tiempo de la siguiente manera.

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