Antes de medir, incline la columna a un ángulo igual al ángulo de elevación del hilo a medir, y use la línea central y el punto medio de la línea tangente oblicua en la línea transversal en el microscopio de medición para que coincida con un lado y el punto medio de Luego, mueva el carro transversal (o mesa de coordenadas) de modo que la línea central y el punto medio de la línea tangente oblicua coincidan con el lado correspondiente y el punto medio de la imagen del perfil del diente opuesto, y realice una segunda lectura. . La diferencia entre las dos lecturas es la medida del diámetro del paso de rosca. Para reducir el error de medición causado por el error de medio ángulo del perfil del diente y el error de instalación, a menudo se mide una vez a lo largo de los perfiles de los dientes izquierdo y derecho, y el promedio aritmético se toma como el valor del diámetro de paso. Este método utiliza una cuchilla de medición para apuntar y la precisión de apuntar es mayor que el método de imagen. La medida del diámetro de paso de las roscas cónicas es similar a la de las roscas cilíndricas, pero se debe tener en cuenta el cambio provocado por el ángulo del cono. En los microscopios de herramienta, el método de imagen o método de corte axial se usa comúnmente para medir el paso de los dientes y el medio ángulo del perfil de los dientes. Cuando utilice el método de imagen para medir el medio ángulo del perfil del diente de una rosca ordinaria, primero alinee el ocular goniométrico (no se muestra en la figura) en la posición cero de modo que el punto medio de la línea tangente oblicua coincida con el punto medio del perfil del diente. lado de la imagen. Luego, gire el volante del ocular del goniómetro de modo que la línea de puntos central de la línea de chevron coincida con este lado. El valor del semiángulo del diente se puede leer en el ocular del goniómetro. El diagrama muestra el método de corte del eje para medir el paso. Además, también se puede utilizar un medidor de paso mecánico con un indicador de cuadrante para medir el paso o comprobar el calibre del paso, y se puede utilizar la plantilla de rosca para comprobar el semiángulo del diente. El paso y el diámetro primitivo de las roscas interiores se miden generalmente con una sonda de bola en un instrumento de medición de longitud. El semiángulo del diente se puede medir mediante el método de impresión. Después de copiar el modelo de perfil de rosca con yeso u otros materiales solidificados, mida el semiángulo del perfil del modelo en un microscopio de herramientas como el valor medido del semiángulo del perfil de rosca.
A mediados de la década de 1980, surgió un método para medir los parámetros geométricos de las roscas internas con alta precisión utilizando tecnología de control numérico por computadora electrónica en instrumentos de medición especialmente diseñados.
El error de paso, el ángulo medio y el error de paso del tornillo largo se miden comúnmente utilizando un microscopio. Los tornillos de precisión también requieren la medición del error de hélice. La Figura 3 es el principio del instrumento de medición de hélice láser utilizado para medir errores de hélice. Cuando el tornillo gira a través del ángulo θ, el número de franjas de muaré generadas por la rejilla circular que gira sincrónicamente con el tornillo es equivalente a girar a través del ángulo θ. El desplazamiento axial de la hélice se convierte en el número de franjas de interferencia mediante un sensor de longitud láser a través de un cabezal de medición y un prisma de ángulo recto montado sobre una placa de soporte flotante. Estas dos señales ópticas se convierten en señales eléctricas a través de sus respectivos elementos de conversión fotoeléctrica. Después de la amplificación, la conformación, la división de frecuencia y la comparación de fases, el registrador registra la curva de error, a partir de la cual también se puede obtener el error de tono. Puede medir husillos de precisión de nivel cinco de 1 metro y tornillos de avance de precisión de nivel seis de 2 metros. Los calibres de hilo de uso común se fabrican mediante el método de hacer y romper.