Proceso de producción del producto
¿Cuál es el proceso de producción del producto y a qué cuestiones se debe prestar atención en la producción del producto? ¿Qué cuestiones necesitan atención con respecto a la producción de productos? He resuelto el proceso de producción del producto para todos, espero que les guste. Proceso de producción del producto
1. Proceso de preparación técnica: diseño de producto, diseño de proceso, diseño y fabricación de equipos de proceso, trabajo de estandarización, cuotas. trabajo, adecuación, disposición de la organización del trabajo y equipos, preparación de materias primas y piezas colaborativas, etc.
2.Proceso productivo básico: actividades productivas directamente relacionadas con los productos constituyentes. Fabricación en bruto, fabricación de piezas y montaje completo de máquinas.
3. Proceso productivo auxiliar: realizado para asegurar la producción básica. Producción de herramientas eléctricas, mantenimiento de equipos y producción de repuestos para mantenimiento, etc.
4. Proceso de producción del servicio: trabajo logístico. Tales como: suministro, transporte, almacén y otras actividades de gestión.
Composición del proceso de producción del producto
1. Etapa del proceso: se refiere al proceso de producción parcial dividido según la diferencia en los medios de producción utilizados y la diferencia en las propiedades de procesamiento. Varias etapas del proceso interconectadas constituyen el proceso de producción básico y el proceso de producción auxiliar.
2. Proceso: se refiere al eslabón productivo en el que un trabajador o un grupo de trabajadores procesa un mismo objeto de trabajo en un mismo trabajo. Es la unidad más pequeña que conforma el proceso de producción. Varios procesos constituyen etapas del proceso.
Según la naturaleza del proceso, el proceso se puede dividir en procesos básicos y procesos auxiliares:
Los procesos básicos son procesos que provocan directamente cambios físicos o químicos en el objeto de trabajo. Los procesos auxiliares son procesos que crean condiciones para las actividades de producción de los procesos básicos. En resumen, la composición del proceso de producción se refiere a la composición de las diversas partes del proceso de producción (proceso de preparación de la tecnología de producción, proceso de producción básico, proceso de producción auxiliar, proceso de servicio de producción, diversas etapas del proceso de producción, procesos básicos y procesos auxiliares) situaciones e interconexiones. Contabilidad de costos del producto terminado
(1) Distribución de los costos de producción entre productos terminados y trabajos en curso
A través de la recaudación y distribución de los gastos anteriores, el taller de producción básica está en producción. Los diversos gastos incurridos en el proceso se han reflejado colectivamente en la cuenta “Costo de Producción Costo Básico de Producción” y los débitos de sus cuentas detalladas. Estos gastos son los gastos de los productos incurridos en el mes actual, no el costo de los productos terminados que. mes. Para calcular el costo de los productos terminados para el mes, los gastos de producción incurridos durante el mes deben agregarse al costo del trabajo en progreso al comienzo del mes y luego distribuirse entre los productos terminados del mes y los productos en progreso. al final del mes para obtener el costo de los productos terminados del mes.
La relación entre los gastos de producción incurridos en el mes actual y los cuatro gastos de trabajo en curso al principio y al final del mes y el costo de los productos terminados en el mes se puede expresar mediante la siguiente fórmula :
Costo de productos en proceso al inicio del mes + gastos de producción incurridos en el mes actual =Costo de productos terminados en el mes actual+Costo de trabajo en progreso al final del mes
O:
Costo del trabajo en curso al inicio del mes+Gastos de producción incurridos en el mes actual-Costo del trabajo en curso al final del mes mes=Costo de los productos terminados en el mes actual
Dado que los dos primeros elementos de la fórmula son números conocidos, existen dos métodos para asignar costos entre los productos terminados y los productos de fin de mes en proceso: uno es divida la suma de los dos primeros elementos entre los dos últimos de acuerdo con una determinada proporción de asignación, de modo que se obtenga el costo de los productos terminados y los trabajos en curso de fin de mes; en segundo lugar, determine primero el costo de los trabajos en curso de fin de mes; y luego calcular y obtener el costo de los productos terminados. Sin embargo, cualquiera que sea el método que se adopte, se deben obtener datos contables sobre la cantidad de productos en proceso.
La distribución de los costes de producción entre los productos terminados y los trabajos en curso es una cuestión importante y compleja en el cálculo de costes. Las empresas deben elegir un método de asignación razonable y simple basado en condiciones específicas como la cantidad de productos en progreso, el cambio en la cantidad de productos en progreso cada mes, la proporción de diversos gastos y la calidad de la base de gestión de cuotas. Hay seis métodos comúnmente utilizados:
1. El método de no calcular el costo del trabajo en progreso (es decir, el costo del trabajo en progreso es cero)
Este método es Adecuado para productos con una pequeña cantidad de trabajo en progreso al final del mes. El hecho de que se calcule o no el costo del trabajo en curso tiene poco impacto en el costo de los productos terminados. Para simplificar el trabajo contable, no es necesario calcular el costo del trabajo en progreso, es decir, el costo del trabajo en curso. el progreso es cero. Los gastos de producción del producto incurridos en el mes actual son el costo del producto terminado.
2. El coste del trabajo en curso se calcula en función del importe fijo a principios de año.
Este método es adecuado para casos en los que la cantidad de trabajo en curso es muy pequeña al final del mes, o cuando la cantidad de trabajo en progreso es grande pero la cantidad de trabajo en progreso es grande entre meses La cantidad cambia poco y la diferencia en los costos del trabajo en progreso al principio y al final. del mes tiene poco impacto en el costo de los productos terminados. Para simplificar el trabajo contable, el costo del trabajo en curso para cada mes se puede calcular en función del monto fijo al comienzo del año. Con este método, los gastos generales de producción incurridos para un determinado producto en ese mes son el costo del producto terminado ese mes. Al final del año, el costo del producto en proceso se reajusta en función de la cantidad de producto en proceso contada en el sitio para evitar discrepancias excesivas entre el costo del producto en proceso y los costos reales, lo que afectaría la precisión del costo. cálculos.
3. El costo del trabajo en progreso se calcula en base al costo de las materias primas consumidas.
Este método consiste en que el costo del trabajo en progreso se calcula en base al costo de materias primas consumidas y todos los demás costos se calculan a partir de la carga de costos del producto terminado. Este método es adecuado para su uso cuando el costo de las materias primas representa una gran proporción del costo del producto y las materias primas se invierten todas de una vez al comienzo de la producción. Para simplificar el trabajo contable, al final del mes solo se puede calcular el costo de las materias primas para el trabajo en curso, y todos los demás costos correrán a cargo del producto terminado.
4. Método de producción equivalente
La denominada producción equivalente se refiere a la elaboración de productos terminados en función del grado de terminación del producto en proceso. Por ejemplo, si hay 10 piezas de trabajo en progreso y un promedio de 40% de finalización, equivale a 4 piezas de productos terminados. El método de asignación de acuerdo con la proporción de producción equivalente es convertir el saldo del trabajo en progreso al final del mes en producción equivalente de acuerdo con su grado de finalización, y luego asignar todos los costos de producción que deberían ser asumidos por el producto de acuerdo con la relación entre la producción de productos terminados y la producción equivalente de trabajo en progreso. Un método de asignación.
La fórmula de cálculo de este método es la siguiente:
Producción aproximada del trabajo en progreso = cantidad de trabajo en progreso Grado de finalización
Costo unitario =? (costo del trabajo en curso al inicio del mes + Gastos de producción incurridos en el mes)/(producción de productos terminados + producción equivalente del trabajo en progreso al final del mes)
Costo de los productos terminados = ¿coste unitario? ] Ese mes se completaron 26 piezas de un determinado producto, 10 piezas estaban en proceso, el nivel promedio de finalización fue del 40% y el costo de producción incurrido fue de ***3.000 yuanes. Los resultados de la distribución son los siguientes:
Tasa de distribución = 3000/(26+10?40%) = 100 (yuanes/pieza)
Costo del producto terminado = 26?100 = 2600 (yuanes)
Costo del trabajo en curso = 10? 40%? 100 = 400 (yuanes)
Con este método, la razón no es difícil de entender. es más complicado determinar el grado de finalización del producto. Generalmente, el grado de avance de los trabajos en curso se calcula en función de la cantidad de trabajos en curso al final del mes, utilizando mediciones técnicas u otros métodos. Por ejemplo, si hay una cuota de horas de trabajo de producto, se puede calcular dividiendo la cuota de horas de trabajo unitarias acumuladas de cada proceso por la cuota de horas de trabajo unitarias de producto. Debido a que el grado de procesamiento de los productos en progreso dentro de cada proceso es diferente, algunos se están procesando, otros ya se han procesado y otros aún no se han procesado. Para simplificar la contabilidad, al calcular el grado de finalización del producto dentro de cada proceso, Para el promedio de finalización se utiliza el cálculo del 50%.
Ejemplo: El producto C tiene una cuota de tiempo de trabajo unitario de 50 horas y se elabora mediante dos procesos. La cuota unitaria de horas de trabajo para cada proceso es: 20 horas para el primer proceso y 30 horas para el segundo proceso. Los resultados del cálculo del grado de finalización del producto son los siguientes:
El primer proceso: 20?50%/50?100%=20%
El segundo proceso: ( 230?50 %)/50?100%=70%
Con el nivel de finalización del producto en cada proceso y la cantidad de inventario del producto en cada proceso, la producción equivalente del producto en se puede obtener el proceso. El grado de finalización de cada producto del proceso se puede determinar de antemano y el producto se puede utilizar durante mucho tiempo si la cuota de horas de trabajo permanece sin cambios. Si la cantidad de productos en curso y la cuota de horas de trabajo unitarias para cada proceso son similares, el grado de finalización del trabajo en curso también se puede calcular como 50%.
Cabe señalar que en muchas producciones de transformación, las materias primas se introducen una vez al inicio de la producción. En este momento, independientemente del grado de finalización del trabajo en curso, el coste del material del trabajo en curso debe ser el mismo que el del producto terminado, por lo que no es necesario calcular el volumen de producción equivalente del trabajo en curso. progreso.
Si las materias primas se ingresan una tras otra junto con el proceso de producción, la producción equivalente de los productos en progreso debe calcularse en función de la proporción del costo del material invertido en cada proceso con respecto al costo total del material.
Ejemplo: si el producto A tiene una producción de producto terminado de 600 unidades y 100 unidades de trabajo en progreso ese mes, el nivel de finalización se calcula como un promedio de 50% de materia prima invertida una vez; desde el principio, y los demás costos se asignan en proporción a la producción equivalente. El producto A en progreso a principios de mes y los costos de materiales directos consumidos durante el mes ascendieron a 70.700 yuanes, los costos de mano de obra directa a 38.558 yuanes, los costos de combustible y energía a 85.475 yuanes y los costos de fabricación a 29.250 yuanes.
La distribución de varios costos para el producto A se calcula de la siguiente manera:
Debido a que los materiales se invierten una vez al inicio de la producción, se distribuyen proporcionalmente según la cantidad de productos terminados y productos en progreso, y no hay necesidad de calcular aproximadamente cuándo la salida.
(1) Cálculo de los costes de materiales directos:
Costos de materiales directos a cargo del producto terminado = 70700/(60100)?600=60600 (yuanes)
Costos directos de materiales para productos en progreso = 70700/(60100)?100=10100 (yuanes)
Los costos directos de mano de obra, combustible y energía, y los costos de fabricación se asignan en proporción a la producción equivalente, 100 piezas de productos en proceso equivalen a una producción equivalente de 50 piezas (100?50%).
(2) Cálculo de los costes laborales directos:
Costos laborales directos a cargo del producto terminado=38558/(6050)?600=35592 (yuanes)
Costos de mano de obra directa soportados por los productos en proceso = 38558/(6050)?50=2966 (yuanes)
(3) Cálculo de costos de combustible y energía:
Producto terminado Costos de combustible y energía asumidos = 85475/(6050)?600=78900(yuanes)
Costos de combustible y energía asumidos por productos en progreso=85475/(6050)?50=6575 (yuanes) )
(4) Cálculo de los gastos generales de fabricación:
Gastos generales de fabricación a cargo del producto terminado=29950/(6050)?600=27000 (yuanes)
Gastos generales de fabricación a cargo del producto en proceso = 29950/(6050)?50=2250 (yuanes)
A través de los resultados del cálculo anterior basados en el método de producción equivalente, podemos resumir los Costo del producto terminado del producto A y costo del producto en proceso Costo del producto.
Yuan)
De acuerdo con el costo total del producto terminado A, prepare los asientos contables para el almacenamiento de productos terminados de la siguiente manera:
Débito: Productos terminados 202092 Crédito: Producción cost Costo básico de producción 202092
5. El costo del trabajo en progreso se calcula según el método de costo fijo
Este método consiste en determinar directamente una cuota para el trabajo en progreso en cada etapa de procesamiento mediante investigación e investigación previa, medición técnica o con base en datos de cuotas. El costo unitario, al final del mes, se basa en la cantidad de trabajo en progreso, y se multiplica por cada costo unitario fijo respectivamente, para calcularlo. el costo fijo del trabajo en progreso al final del mes. El costo total de los productos terminados se puede calcular sumando el costo del trabajo en progreso al comienzo del mes más los gastos incurridos durante el mes y restando el costo fijo del trabajo en progreso al final del mes. El costo total de los productos terminados dividido por la producción de productos terminados es el costo unitario de los productos terminados.
La fórmula de cálculo de este método es la siguiente:
Costo del trabajo en curso al final del mes = cantidad de trabajo en curso al final del mes Cuota costo unitario del trabajo en curso
Costo total de los productos terminados = (costo del trabajo en progreso al comienzo del mes + costos incurridos durante el mes Costo) - costo del trabajo en progreso al final del mes
Costo unitario de los productos terminados = costo total de los productos terminados/producción de productos terminados
6. Método de asignación del costo de los productos terminados y del trabajo en curso al final del mes de acuerdo con una proporción fija (Cuota método de proporción)
Si la cantidad de producto en proceso al final de cada mes cambia mucho, pero se establece una cuota de consumo relativamente precisa, el costo de producción se puede calcular utilizando el consumo fijo o la tarifa fija entre los producto terminado y el producto en proceso al final del mes. Asignación proporcional. Generalmente, los costos de materiales se asignan en proporción a la cuota de consumo, mientras que otros costos se asignan en proporción a la cuota de horas de trabajo.
La fórmula de cálculo es la siguiente (tomando como ejemplo la distribución según la relación de costos fijos):
Tasa de asignación de costos de material = (costo real de material del producto en proceso al principio del mes + costo de material real invertido en el mes)/(Costo de material fijo del producto terminado + costo de material fijo del trabajo en progreso al final del mes)
El costo de material que se debe asignar para el producto terminado = costo de material fijo del producto terminado tasa de asignación de costos de material
El trabajo en progreso debe asignarse al final del mes Costo de material = costo de material fijo del producto en proceso al final de? el mes? Tasa de asignación de costos de material
Tasa de asignación de salario (gasto) = [salario (gasto) real para el producto en proceso al comienzo del mes + salario (gasto) real invertido en el mes]/( Jornada fija para productos terminados + jornada fija para trabajos en curso a final de mes)
Los salarios (gastos) que deben asignarse para productos terminados = jornada fija para productos terminados Salario (? gasto) tasa de asignación