¿Cómo se convierte el hierro en acero?

Extraiga entre un 2 % y un 4,3 % de arrabio del mineral de hierro (es decir, hematita, siderita, magnetita, etc.) y luego utilice oxidantes para oxidar el exceso de carbono y otras impurezas a altas temperaturas. El gas o la escoria generalmente se eliminan mediante la fabricación de acero con convertidor de soplado superior con oxígeno (soplado de oxígeno) para convertirlo en acero con un contenido de carbono del 0,03% al 2%, y se añaden aleaciones como silicio, manganeso y aluminio como desoxidantes durante el proceso de fabricación del acero. agente. Este reactivo se utiliza para ajustar la composición del acero fundido para producir acero que cumpla con las especificaciones. Al mismo tiempo, se pueden agregar elementos básicos para crear aleaciones con una variedad de excelentes propiedades.

1. Acero es el término general para las aleaciones hierro-carbono con un contenido de carbono entre el 0,02% y el 2,11%. La composición química del acero puede variar ampliamente. El acero que contiene solo elementos de carbono se llama acero al carbono o acero ordinario. En aplicaciones prácticas, el acero a menudo contiene diferentes elementos de aleación según los diferentes usos, como manganeso, níquel y vanadio.

2. Elementos del "acero":

(1) Carbono (Carbono)

Existe en todos los aceros y es el elemento endurecedor más importante. Ayuda a aumentar la resistencia del acero y, por lo general, queremos que el acero para herramientas tenga un contenido de carbono superior al 0,6%, también conocido como acero con alto contenido de carbono.

(2) Cromo

Aumenta la resistencia al desgaste, la dureza y, lo más importante, la resistencia a la corrosión. A pesar de llamarse acero inoxidable, todo el acero se oxida si no se mantiene adecuadamente.

(3) Manganeso

Un importante elemento estabilizador de la austenita, ayuda a formar la estructura de la textura y mejorar la solidez, la resistencia y la resistencia al desgaste. Desoxida el interior del acero durante el tratamiento térmico y el laminado y se encuentra en la mayoría de los aceros utilizados para cuchillos y tijeras, excepto A-2, L-6 y CPM 420V.

(4) Molibdeno (Molibdeno)

El agente carburante puede evitar que el acero se vuelva quebradizo y mantener la resistencia a altas temperaturas. Este elemento está contenido en muchos aceros, como el acero endurecido al aire. (como A-2, ATS-34) siempre contienen 1% o más de molibdeno.

(4)El molibdeno siempre contiene 1% o más de molibdeno, por lo que pueden endurecerse en el aire.

(5) Níquel (Nickle)

Mantiene solidez, resistencia a la corrosión y tenacidad. Aparece en L-6\AUS-6 y AUS-8.

Información ampliada:

Cómo identificar el acero:

El Instituto Americano del Hierro y el Acero utiliza tres dígitos para indicar el grado estándar de varios aceros inoxidables de fundición maleable. . Entre ellos:

(1) El acero inoxidable austenítico está marcado con los números de serie 200 y 300; por ejemplo, algunos de los aceros inoxidables austeníticos más comunes están marcados con 201, 304, 316 y 310.

(2) Los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos se designan con números de serie 400.

(3) El acero inoxidable ferrítico está marcado con 430 y 446, el acero inoxidable martensítico está marcado con 410, 420 y 440C y el acero dúplex (austenita-ferrita),

(4) El acero inoxidable, el acero inoxidable endurecido por precipitación y las altas aleaciones que contienen menos del 50% de hierro suelen estar representados por nombres propietarios o comerciales.

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