¿Cuáles son los accidentes de calidad en la construcción con barras de acero?

La ingeniería de refuerzo es uno de los núcleos de la ingeniería de estructuras de hormigón. En la construcción actual de estructuras de marco, las prácticas de ingeniería como materias primas, anclajes, juntas, estribos y reemplazo de barras de acero a menudo causan algunos problemas de calidad debido a negligencia o no estandarización, dejando riesgos de ingeniería ocultos hasta cierto punto. Basado en mi propia experiencia en construcción en los últimos años, resumí los siguientes problemas que siempre han existido en la construcción de proyectos de refuerzo de estructuras de marco y los propuse para discusión, con la esperanza de atraer suficiente atención de mis pares. s

En primer lugar, el problema del mal uso de las materias primas

Hoy en día, la escala de los edificios es cada vez mayor y las funciones de los edificios se diversifican. Al mismo tiempo se está construyendo una comunidad de decenas de miles o incluso cientos de miles de metros cuadrados, compuesta por residencias, centros comerciales, edificios de oficinas y apartamentos. La unidad de diseño diseña acero secundario y acero terciario de las mismas especificaciones en el mismo proyecto en función de los requisitos de forma funcionales y estructurales. Pero durante el proceso de construcción, como todos son barras de refuerzo, es difícil distinguirlos. En particular, las materias primas de acero secundario de algunas plantas siderúrgicas están marcadas con tres palabras, y los trabajadores de la construcción pueden confundir fácilmente el acero secundario con acero de tercer grado. Algunas personas leen mal o escriben C como φ, lo que también conduce a un mal uso. La resistencia a la tracción estándar de las barras de acero secundarias es de 335 Mpa y la resistencia a la tracción estándar de las barras de acero de tercer nivel es de 400 Mpa. Los valores de resistencia de las barras de acero son diferentes y las relaciones de refuerzo también son diferentes. Una vez utilizado incorrectamente, afectará gravemente la capacidad de carga de la estructura y dejará riesgos de calidad.

Medidas de control: Primero verifique la muestra. El capataz y el inspector de calidad deben mirar la imagen con atención. El personal técnico solo puede procesar la lista de materiales después de revisarla. Después de que las barras de acero ingresan al sitio, los técnicos y operadores de materiales deben verificar las señales con certificados de calidad y tomar muestras para volver a probarlas bajo el testimonio del supervisor. Las barras de refuerzo sin marcas o que no pasen el reensayo se considerarán retiradas del sitio y no se utilizarán en el proyecto. Las barras de acero que hayan pasado la nueva inspección deben apilarse en categorías y marcarse.

2. Problemas de anclaje de refuerzo

Durante el proceso de construcción real, algunos trabajadores de la construcción no entendieron completamente los planos, especificaciones y atlas, y no anclaron adecuadamente las vigas de la obra civil. Techo de defensa aérea y marco del techo. Cabe señalar que las barras de acero de las vigas no estaban incrustadas en las columnas antes de apisonar el concreto de la columna superior, lo que resultó en una longitud de anclaje insuficiente de algunas barras de acero de las vigas del marco. De manera similar, cuando se procesan barras de columnas, no se considera el grado de fusión durante la soldadura de las barras de acero. Cuando las barras de acero alcanzan la capa superior, las barras principales no pueden llegar a la parte superior de la viga, acortando la longitud de anclaje de las barras de acero. A veces se derrite demasiado y el refuerzo principal queda más alto que la parte superior de la viga cuando llega a la capa superior. Los trabajadores de la construcción a menudo cortan los anclajes y no pueden anclarse en la placa de la viga como es necesario. También es un problema común que el anclaje superior de las columnas laterales y de las columnas de esquina KZ resistentes a terremotos esté anclado de acuerdo con la columna central y el anclaje KZ no sísmico. Estos problemas debilitan la integridad estructural y la resistencia sísmica.

Medidas de control: una vez que estén completamente familiarizados con los planos, combinados con las especificaciones de construcción y los atlas relevantes, el personal de administración de la construcción en el sitio deberá realizar sesiones informativas técnicas para el equipo de barras de acero antes del trabajo, y Deje suficiente calor al configurar las barras de acero de las columnas. Cuando la construcción llega al piso superior, el refuerzo principal de la losa del piso se debe cortar plano de una vez de acuerdo con ≥Hn (altura libre de la columna)/6, ≥hc (lado largo de la sección) ≥500, y luego de acuerdo con el requisitos reales de altura y anclaje. Antes de ocultar las barras de acero, se deben realizar estrictamente una autoinspección, una inspección mutua y una inspección especial.

3. Problemas de conexión de barras de acero

1. Conexión de soldadura a presión por electroescoria: en la actualidad, la mayoría de las barras principales de columnas de marcos de ingeniería utilizan soldadura a presión por electroescoria, pero la calidad de la soldadura de las barras de acero con diámetros de 28 y 32 La tasa de aprobación es baja. Aunque las "Especificaciones de aceptación y soldadura de barras de acero" (JGJ18-2003) estipulan que el rango aplicable de soldadura a presión por electroescoria es de 14 ~ 32, problemas de calidad como socavaciones, inclusiones de escoria, poros y falta de penetración de barras de acero de gran diámetro. A menudo son causados ​​por los operadores. Es causado por factores externos como la calidad, la corriente y el voltaje. Además, los gerentes no inspeccionaron cuidadosamente las uniones soldadas de las barras de acero una por una, lo que generó importantes riesgos de calidad.

Solución: Dadas las condiciones constructivas actuales, se recomienda conectar barras de acero de diámetro superior a 25 mediante manguitos mecánicos. La calidad está más garantizada.

2. Conexión de barra de acero con rosca recta: en los últimos años, la tecnología de construcción de conexión de barra de acero con rosca recta se ha vuelto relativamente madura y la calidad está relativamente garantizada. El principal problema que surge fácilmente en la actualidad es que no se puede garantizar la calidad de los manguitos de acero. Vi que la carcasa suministrada por muchos fabricantes no es lo suficientemente larga, el diámetro interior es demasiado grande y la longitud y estanqueidad de las juntas no cumplen con los requisitos.

Durante el proceso de construcción, los trabajadores no necesitaron herramientas de medición ni calibres para golpear. Las partes de las barras de acero tenían diferentes longitudes, lo que provocaba que las barras de acero en el manguito no pudieran presionarse entre sí al conectar las barras de acero. Había muchos hilos expuestos. Estos debilitan la resistencia a la tracción y a la flexión de las juntas de acero.

Medidas de control: Después de que los manguitos de acero ingresan al sitio, los técnicos de materiales y los inspectores de calidad deben inspeccionar los manguitos uno por uno de acuerdo con los requisitos del informe de inspección tipo. Aquellos que no cumplan con los requisitos deben ser. eliminado del sitio. Durante el proceso de construcción, se debe fortalecer la educación de los operadores sobre la calidad, las herramientas de medición y los calibradores se deben utilizar correctamente, se deben realizar supervisión e inspección periódicas y se deben cortar y rehacer los extremos de los cables no calificados.

Cuarto, el problema de los estribos

1. Procesamiento externo de los estribos: en la actualidad, la mayoría de las unidades de construcción confían en el procesamiento externo de los estribos. La unidad de procesamiento externo no cobra tarifas de procesamiento y depende. enteramente en la extensión de la barra de acero Obtenga ganancias a un ritmo alto. Por lo tanto, la mayoría de los estribos procesados ​​desde el exterior no cumplen con los requisitos de especificación. Las relaciones de estirado en frío de las barras de acero de grado HPB235 son superiores a 4, y las relaciones de estirado en frío de las barras de acero de grado HRB335 y las barras de acero de grado HRB400 son superiores a 65438±0.

2. Cifrado de estribo: Seismic KZ requiere área de cifrado. Excepto por las columnas con estribos densos de altura completa en el diseño de ingeniería específico, las columnas con niveles de resistencia sísmica 1-4 deben estar densamente pobladas de acuerdo con la raíz de la columna de la capa inferior ≥Hn (altura neta de la columna)/3, y la longitud y la longitud lateral de la capa intermedia deben ser ≥Hn/6 Cifrado, piso superior e inferior ≥500, tome el valor máximo, incluidos los nodos de vigas y columnas.

3. Tamaño insuficiente de los estribos: debido a una comprensión insuficiente de la capa protectora de las barras de acero, algunos trabajadores de la construcción creen erróneamente que el espesor de la capa protectora se calcula desde el borde de los estribos (debe calcularse). desde el borde de la barra de acero principal), de modo que se reduce el tamaño de corte real de los estribos y se reduce la sección transversal efectiva del componente.

Por un lado, el problema del estribo de tres puntos anterior no puede cumplir con los requisitos del estribo y resistir el corte. Por otro lado, restringe el concreto en el área central de la sección componente y. mejora la capacidad de carga general del componente.

Medidas de control: En 2007, Nanjing emitió el Documento No. 32 "Varias disposiciones sobre el fortalecimiento de la gestión de la calidad de la construcción de la ingeniería estructural de la construcción (ensayo)": "El estirado en frío, la extrusión en frío y el procesamiento externo de barras redondas de acero son No permitido Debido a la dificultad del sitio, el procesamiento de barras de acero fuera del sitio aprobado por la unidad de construcción debe inspeccionarse y volver a inspeccionarse en lotes al ingresar al sitio. La apariencia y las propiedades físicas y mecánicas deben cumplir con las especificaciones. requisitos. "Este requisito debe implementarse cuidadosamente. Fortalecer el control del proceso de procesamiento de barras de acero y encuadernación de barras de acero. Antes de atar las barras de acero, se deben inspeccionar y aceptar los estribos. Todos los estribos que sean de tamaño insuficiente y que tengan ganchos que no sean lo suficientemente rectos deben reelaborarse. Durante el proceso de unión de las barras de refuerzo, se debe centrar la atención en comprobar las áreas densas, especialmente las uniones viga-columna.

5. Problemas de sustitución de acero

Durante la construcción, debido a que el tipo y las especificaciones de las barras de acero no coinciden con el diseño, el reemplazo de las barras de acero debe obtener el consentimiento de la unidad de diseño y cumplir con los requisitos de las especificaciones pertinentes. Algunas unidades de construcción sólo cumplen los requisitos de diseño en términos de resistencia al reemplazar las barras de acero, pero ignoran las regulaciones pertinentes sobre la relación entre la resistencia a la tracción y el límite elástico de las barras de acero. El artículo 5.2.2 del "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de hormigón" (GB 50204-2002) estipula que la resistencia longitudinal del acero de las estructuras de marco con requisitos de fortificación sísmica debe cumplir con los requisitos de diseño cuando no existen requisitos específicos en; el diseño, la resistencia medida obtenida de la inspección. El valor debe cumplir con los siguientes requisitos para el primer y segundo nivel sísmico:

1. La relación entre la resistencia a la tracción medida de la barra de acero y el límite elástico medido. no debe ser inferior a 1,25;

2. La relación entre el límite elástico medido y el valor de resistencia estándar no debe ser superior a 1,3.

Medidas de control: El reemplazo de las barras de acero debe realizarse de acuerdo con los siguientes principios después de obtener el consentimiento de la unidad de diseño. La resistencia de las barras de acero después del reemplazo de igual resistencia no debe ser menor que la resistencia original de las barras de acero, y la relación entre la resistencia a la tracción y el límite elástico de las barras de acero debe garantizarse si el componente está reforzado de acuerdo con el; relación mínima de refuerzo, el mismo nivel de barras de acero se puede reemplazar de acuerdo con el principio de área igual cuando la estructura cuando los miembros están controlados por los requisitos de ancho de grieta o resistencia a grieta, el reemplazo de barras de acero requiere inspecciones de resistencia a grieta y grieta. Se puede ver que el reemplazo de barras de acero en la construcción real requiere cálculo e inspección, y debe manejarse con cuidado para garantizar la seguridad.

Conclusión

Basándose en las características de las estructuras de marco y la práctica de ingeniería a largo plazo, el autor resume varios problemas que fácilmente se pasan por alto en la construcción de acero actual. Dado que el proyecto de refuerzo es un proceso clave en la construcción principal del proyecto de construcción, las cuestiones anteriores son la clave para la seguridad estructural.

Por lo tanto, siempre que prestemos atención al proceso de construcción, fortalezcamos el sistema de antemano, procesemos las inspecciones, fortalezcamos la aceptación y utilicemos con precisión los medios y métodos de inspección, podemos resolver completamente los problemas en la construcción y garantizar la calidad del proyecto.