Medidas de control de ahorro de energía para sistemas de calefacción por calderas
La energía es la base del desarrollo social y económico, y tanto la producción industrial como la vida cotidiana son inseparables de la energía. Sin embargo, el mundo entero se encuentra actualmente en un entorno de escasez de energía y el almacenamiento de energía está disminuyendo rápidamente. Para lograr un desarrollo social y económico sostenible, se deben tomar medidas de conservación de energía y protección del medio ambiente. Entonces, aquí están las medidas de control de ahorro de energía para los sistemas de calefacción por calderas que he recopilado para usted. Bienvenido a leer y navegar.
Elegir el combustible y la forma de combustión adecuados.
En el uso de calderas el combustible es el más consumido. Para tomar medidas de ahorro de energía, primero debemos comenzar con la selección del combustible. En las condiciones socioeconómicas actuales, existen tres tipos principales de combustible para calderas: combustible sólido, combustible gaseoso y combustible líquido. Estos tres combustibles diferentes producen diferentes cantidades de calor y causan diferentes daños al medio ambiente. En conjunto, el combustible gaseoso tiene grandes ventajas en términos de calidad de calefacción y protección del medio ambiente, y se le debe dar prioridad a la hora de elegir el combustible. Sin embargo, en algunos sistemas de calefacción por calderas, la elección del combustible gaseoso todavía es limitada debido al impacto de la tecnología de producción y las capacidades de suministro de combustible. En cuanto a la elección del combustible, debido a su mayor coste, suele resultar más caro elegir este tipo de combustible para la calefacción de calderas. En la actualidad, es factible utilizar briquetas después de la vaporización, de esta manera habrá menos residuos después de la combustión y menos gases de escape por sobrecombustión. Además, el poder calorífico de las briquetas vaporizadas es relativamente alto, lo que hace que su uso sea más económico. en calderas para calefacción.
En términos de métodos de combustión, las formas de combustión de diferentes combustibles son diferentes: los combustibles gaseosos son principalmente combustión con llama y la combustión sin llama también es combustión en fase gaseosa. La llama es larga, el contorno es obvio. y la velocidad de combustión de la llama tiene mucho que ver con la rapidez con la que se mezcla el aire. La combustión sin llama se refiere a la combustión en fase sólida, que tiene una velocidad de combustión más rápida y una temperatura de combustión más alta, pero la desventaja es que la capacidad de combustión es pequeña. También existen dos formas de combustión de combustible líquido, a saber, la atomización a alta presión y la atomización a baja presión. La atomización a alta presión es más adecuada para algunas calderas grandes. Aunque puede recuperar eficazmente el calor residual de los gases de combustión, el costo operativo y el consumo de energía son relativamente altos. La atomización a baja presión es adecuada principalmente para calderas pequeñas y medianas, que tienen un alto consumo de energía y un alto costo. Aunque la recogida de gases de combustión resulta incómoda, todavía se pueden utilizar métodos correspondientes para recoger el calor residual. Entre las formas de combustión de combustibles sólidos, la mejor es la combustión por gasificación del carbón y la peor es la fina veta de carbón. Al seleccionar una caldera, es necesario comparar varias condiciones según la situación real para determinar el combustible y el método de combustión más adecuados.
Ajuste razonable del volumen de aire y recuperación de calor del agua condensada
Para el combustible, para ahorrar energía, es necesario mejorar la adecuación de la combustión del combustible. Hay dos formas principales de lograrlo: una es ajustar razonablemente el volumen de aire. Cuando la caldera arde, las condiciones de combustión también son diferentes debido a los diferentes procesos de combustión. En la combustión, la tasa de utilización del combustible tiene una gran relación con el área de contacto entre el combustible y el oxígeno. Al quemar, es necesario aumentar el volumen de aire en el medio para quemar completamente el combustible, mejorar el efecto de calentamiento de la caldera y lograr efectos de ahorro de energía. En segundo lugar, se formará una gran cantidad de vapor de agua después de la combustión en una caldera de gas. Dado que el vapor de agua no se condensa en los gases de combustión de la caldera, el calor latente y el calor sensible del vapor de agua se eliminan junto con los gases de combustión y una gran parte del calor se desperdicia. Por lo tanto, la tecnología de condensación se puede utilizar en calderas de gas para condensar el vapor de los gases de combustión mediante un intercambiador de calor de condensación, mejorando así de manera efectiva la eficiencia térmica de la caldera y reduciendo las emisiones de gases de combustión al aire. Los experimentos muestran que después de adoptar la tecnología de condensación, si se reduce la temperatura de escape y se recupera el potencial de los gases de combustión y el vapor de agua, la eficiencia térmica de toda la caldera aumentará en un 15%.
Fortalecer el control automático de la combustión de calderas
El nivel de desarrollo de la automatización de calderas es muy alto y la automatización se ha convertido en una nueva tecnología en la tecnología de calderas. El sistema de control de calefacción por computadora está implementado en el sistema de calefacción de gas. En este sistema, al calcular los parámetros de cada caldera y los parámetros de todo el sistema de calefacción en circunstancias normales, se obtiene la carga teórica de la caldera, y luego se ajusta la carga de la caldera en función de este resultado, y se llega a una conclusión. Se indica qué caldera debe encenderse para lograr un control centralizado de las calderas. Según este sistema de automatización, la caldera en la sala de calderas se puede cambiar automáticamente y regularmente para realizar el funcionamiento cíclico de la caldera de gas, lo que no sólo puede ahorrar energía de calentamiento de la caldera, sino también extender efectivamente la vida útil de la caldera.
Prestar atención al mantenimiento de calderas y sistemas de calefacción
1. Tratamiento completo del agua para conseguir una conversión efectiva de la energía térmica.
Después de que la caldera ha estado funcionando durante un período de tiempo, a menudo se producen incrustaciones dentro de la caldera debido a la calidad del agua. Estos fenómenos no sólo ocupan el volumen de la caldera, sino que también tienen un gran impacto en el calentamiento de la caldera. Según los experimentos, 1 mm de incrustaciones en la caldera aumentará el consumo de combustible en un 3%, por lo que se debe realizar un tratamiento del agua.
En el entorno actual, un método común de tratamiento de agua es utilizar un intercambiador de regeneración a contracorriente de iones de sodio, que tiene una gran adaptabilidad al agua cruda, buena calidad del agua y efectos ideales de tratamiento del agua. Además, la desaireación al vacío también se utiliza para el tratamiento del agua en algunas calderas grandes y medianas. En comparación con la desoxigenación atmosférica, la desoxigenación al vacío puede ahorrar mucho combustible y reducir las pérdidas de humo de escape.
2. Limpiar el polvo del horno
Durante el funcionamiento de la caldera, hay una gran demanda de combustible. Cuando se quema el combustible, inevitablemente se producirá una gran cantidad de cenizas. producirse, lo que afectará la eficiencia térmica de la caldera. Cuando el espesor de los depósitos de polvo en la caldera alcanza 1 mm, la eficiencia térmica de la caldera disminuirá en consecuencia entre un 3% y un 4%. Por lo tanto, los depósitos de polvo en la caldera deben eliminarse a tiempo para mejorar la eficiencia térmica de la caldera. . Para las calderas de gas, la mejor forma de eliminar la acumulación de polvo es con productos químicos. Puede usar un removedor de cenizas de caldera de gas, colocar el removedor de cenizas en la pistola rociadora, rociar el removedor de cenizas en el horno con aire comprimido y luego dejar que el removedor de cenizas se queme en el horno durante 20 minutos para limpiar las cenizas en la caldera. , garantiza la limpieza de la superficie de calefacción y reduce la pérdida de calor de la caldera.
3. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la caldera.
El funcionamiento de la caldera se realiza en un ambiente de alta temperatura. La temperatura de la caldera es relativamente alta, por lo que la caldera. y el sistema de calefacción liberarán calor al entorno. Reducirán la energía térmica. Para reducir eficazmente la pérdida de calor, se debe reforzar el mantenimiento y la gestión durante el funcionamiento de la caldera. En primer lugar debemos realizar unas buenas instalaciones de aislamiento de la propia caldera y de las tuberías, y realizar una buena capa aislante. En segundo lugar, en vista de la pérdida de calor causada por fugas de agua en la red de tuberías de calefacción y las válvulas, es necesario fortalecer la inspección de la red de tuberías y tomar medidas para aislar la red de tuberías de calefacción. En tercer lugar, cuando se utiliza el tanque de vapor de la tubería de agua caliente para evacuar, se debe utilizar una válvula de escape automática para evitar la descarga aleatoria de agua. Cuarto, revise periódicamente las válvulas y juntas del sistema de calefacción para evitar fugas de agua.
4. Establecer conciencia sobre el ahorro energético y mejorar el nivel de gestión.
Para hacer un buen trabajo en el control del ahorro de energía en calderas y sistemas de calefacción, no solo debemos considerar la tecnología y otros aspectos, sino más importante aún, cultivar la conciencia de la gente sobre el ahorro de energía y fortalecer la publicidad para crear una situación en la que todo el mundo se preocupa por el ahorro de energía. El fortalecimiento de la gestión debe comenzar desde dos aspectos: primero, la gestión técnica, establecer un sistema de gestión técnica completo de acuerdo con las necesidades reales y estandarizar la gestión de los dispositivos de muestreo de calderas y las pruebas de calidad del agua. Otro es la gestión de costes. Basándonos en la gran importancia que damos a las calderas y los sistemas de calefacción, debemos intentar reducir los costes operativos de las calderas, reducir las pérdidas naturales y planificar el calentamiento de las calderas con antelación.
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