¿Cuáles son los métodos de gestión de talleres y almacenes?

Para ejercer mejor el papel funcional del almacén en la asignación de materiales, estandarizar los procedimientos de gestión de materiales del almacén de la empresa y promover el funcionamiento científico, seguro, eficiente, ordenado y razonable del almacén de la empresa. Trabajos especiales Desarrollar medidas de gestión de almacenes.

1. Plan de suministro de materiales

El plan de suministro de materiales lo prepara el departamento de suministros o el departamento de tubos de acero según el plan de producción (o lo prepara el departamento de producción según el plan de ventas y la situación de producción).

2. Diseñar la cantidad óptima de inventario

1. Materiales principales: la cantidad del inventario debe basarse en el orden de producción, la cuota de consumo de material, la situación del proveedor, el tiempo de entrega más corto y la rotación de capital. situación, etc. Confirmar;

2. Materiales auxiliares: determinados en función del consumo de producción habitual, el tiempo de entrega más corto, la rotación de capital, etc. Para determinar;

3. Se deben proporcionar materiales principales y materiales auxiliares cuando se necesiten necesidades de producción, pero no se pueden acumular fondos excesivos. Se debe fortalecer la frecuencia de la rotación de materiales para mejorar la utilización del capital y las tasas de rotación.

3. Procedimientos de almacenamiento estrictos

1. Todos los materiales deben ser inspeccionados por el comprador (o inspeccionados por el encargado del almacén) antes de ser colocados en el almacén. > 2. Los inspectores deben ser serios y responsables. Controlar estrictamente la calidad de los materiales, verificar la cantidad con la administración del almacén e implementar el monitoreo;

3 Una vez que los materiales se colocan en el almacén, el administrador del almacén debe presentar la orden de entrega y el certificado de inspección para manejar. el almacenamiento. Procedimientos;

4. Al realizar el almacenamiento, el gerente del almacén debe verificar si la cantidad, las especificaciones y los certificados de los materiales son consistentes con el proyecto. Si se encuentra incompleto, no se realizarán los procedimientos de almacenamiento. No se permiten procedimientos de almacenamiento.

5. Los materiales que no hayan sido almacenados serán tratados como materiales a inspeccionar. Los materiales que no pasen la inspección en el área a inspeccionar serán devueltos y colocados en el área de almacenamiento temporal. y se deberá avisar al gerente en un breve plazo

El personal responsable se encargará de ello.

6. Todas las materias primas compradas deben utilizar la factura con impuestos aumentados de la fábrica antes de que puedan ser reembolsadas en el almacén. El precio de los materiales sin facturas de impuestos debe reducirse para compensar el impuesto hasta que se alcance el monto. alcanzó. Al mismo tiempo, preste atención a la revisión y validez de las facturas.

Corrección y validez.

7. Antes de recibir la factura correspondiente por los materiales de almacenamiento, el encargado del almacén debe establecer un libro de registro de materiales del boleto de llegada de mercancías y completar el recibo del boleto de llegada de mercancías de manera oportuna con base en el formulario de aceptación. y otros comprobantes de material válidos (no se pueden emitir en el mes en que se recibe el boleto de llegada de mercancías), después de recibir la factura, compense la lista de recolección de boletos de llegada de mercancías original y reemplace la lista de recolección de boletos de llegada de mercancías al final de la misma. mes Presentar la lista de selección de la mercancía al departamento financiero.

8. La lista de recolección debe estar completada de manera correcta y completa. Se debe completar el nombre completo de la unidad de suministro y ser consistente con la unidad de facturación. Si el pago se realiza mediante factura, el tiempo de almacenamiento original. debe anotarse en la columna de comentarios. El recibo debe estar firmado por el custodio y la persona que lo maneja, y la letra debe ser clara. El monto total de cada lote de materiales que ingresa al almacén debe ser consistente con el monto sin impuestos de la factura.

9. El inspector maneja los procedimientos de calificación (o firma en el formulario de almacenamiento) para los materiales calificados (calidad, cantidad); el gerente del almacén maneja los procedimientos de almacenamiento relevantes (formulario de almacenamiento);

10. Los trámites de almacenamiento (comprobante de almacenamiento) se deben realizar por triplicado, uno para el almacén y dos para el departamento de suministros (un talón y otro se deben presentar al departamento de finanzas junto con la factura al momento de la liquidación financiera). ;

4. Fortalecer la gestión del almacén

1. Los custodios del almacén deben establecer de manera razonable libros de contabilidad y cuentas detalladas para diversos materiales y productos.

2. El almacén de materias primas debe establecer cuentas y fichas detalladas correspondientes según la situación real y la naturaleza, uso y tipo de las diversas materias primas y productos terminados que deben clasificarse según su origen; tipos y especificaciones

Configurar cuentas y tarjetas detalladas;

3. Los libros de cuentas y los números de secuencia del departamento financiero y del almacén deben estar unificados y coherentes entre sí. Los productos calificados, los productos vencidos, los productos no calificados, los desechos y los productos reparados deben reflejarse en cuentas separadas.

4. Los procedimientos de gestión comercial diaria del almacén deben ser estrictos. El custodio del almacén debe registrar con prontitud el negocio del día, garantizar la compensación y liquidación diaria y garantizar que los datos del inventario entrante y saliente del material. son correctos

error.

5. Hacer un buen trabajo en la verificación diaria de diversos materiales y productos. Los gerentes de almacén deben verificar e inventariar periódicamente todo tipo de inventario y asegurarse de que las cuentas, tarjetas y artículos sean consistentes. Si hay algún cambio, infórmelo al supervisor y a los departamentos funcionales relevantes de manera oportuna para que se puedan realizar ajustes de manera oportuna.

6. Las entradas y salidas de los pasillos del almacén deben mantenerse despejadas y el almacén debe limpiarse a tiempo para mantenerlo limpio.

7. Todo tipo de materiales deben apilarse ordenadamente al ingresar al almacén, primero deben llevarse adentro y luego afuera, primero hacia abajo y luego hacia arriba, primero afuera y luego adentro; , primero arriba, luego abajo, primero en entrar, primero en salir, para evitar lesiones por colapso a personas y maquinaria. No

tirar todo tipo de materiales.

8. El departamento de suministros debe determinar razonablemente la cantidad de compra en función del plan de producción y el inventario del almacén, y controlar estrictamente el inventario de diversos materiales.

9. El encargado del almacén debe coordinar los materiales entrantes y salientes con el taller y los departamentos relevantes antes de cerrar las cuentas al final del mes. El calibre de cálculo de cada departamento relevante debe ser consistente para garantizar la precisión de. contabilidad de costos.

10. Todo tipo de informes, informes de pago e inventario, informes resumidos de consumo de materiales, informes de acumulación de materiales de más de tres meses y detalles de materiales que aún no han llegado deben presentarse de manera correcta y oportuna según sea necesario. Informe a los departamentos de finanzas y relacionados cada mes y garantice la precisión.

11. Para los problemas y errores encontrados en los materiales del inventario, las causas deben identificarse de manera oportuna y tratarse en consecuencia. Si hay escasez o es necesario desecharlo, el líder debe revisarlo y aprobarlo de acuerdo con los procedimientos de aprobación

antes de que pueda procesarse; de ​​lo contrario, no se permitirán ajustes. Si se encuentran defectos en el material o problemas de calidad (como vencidos, húmedos, oxidados, envejecidos, deteriorados o dañados, etc.), se debe informar por escrito a los departamentos pertinentes de manera oportuna

formulario .

12. La gestión in situ del almacén debe realizarse en estricto cumplimiento de los requisitos de las 5S y la normativa específica del almacén.

13. No se permite el acceso a la oficina de gestión del almacén a personal no relacionado.

5. Gestión del almacén de salida

1. La emisión de diversos materiales adoptará, en principio, el método de primero en entrar, primero en salir.

2. Cuando los materiales (incluidas materias primas, materiales auxiliares, etc.) se envían fuera del almacén, deben pasar por los procedimientos de salida y los materiales deben recolectarse dentro de una cuota. contar con la firma del líder a cargo y del recolector de materiales de la unidad al momento de recolectar materiales.

3. Al recoger los materiales, el encargado del almacén debe firmar en la lista de selección y verificar el nombre, las especificaciones, la cantidad y la calidad del producto. Solo después de que la verificación sea correcta se podrán liberar los materiales.

4. Los documentos de entrega de los productos terminados deberán ser emitidos por el departamento comercial correspondiente, debiendo el personal de dirección de almacén entregar conjuntamente la mercancía con el albarán de entrega sellado con el sello financiero y el albarán de entrega firmado por el jefe del departamento comercial y hacer una tarjeta de registro.

5. La hoja de recolección deberá realizarse por triplicado, con dos copias cada una para la unidad de recolección y otra para el almacén (una copia de talón y una copia de contabilidad financiera).

6. Responsabilidades del Gerente de Almacén

1. Mantener registros precisos de los materiales que entran y salen del almacén.

2. Realizar el trabajo de aceptación de materiales en estricta conformidad con los requisitos de aceptación de materiales.

3. No se aceptarán materiales que no cumplan con los requisitos del pedido o no estén calificados.

4. Preparar seriamente los informes de almacén mensuales, trimestrales y anuales.

5. Hacer un buen trabajo en la clasificación y almacenamiento de materiales en el almacén.

6. Hacer un buen trabajo en seguridad y saneamiento del almacén.

7. Hacer un buen trabajo en el trabajo de material de almacén. Principio de uso de materiales: los materiales del almacén se otorgan por orden de llegada y los materiales de desecho se utilizan de manera racional según las condiciones reales.

8. Hacer un buen trabajo en la devolución de materiales al almacén. Principio de devolución de materiales: Después de la confirmación por parte del departamento técnico, los materiales que no cumplan con los requisitos se notificarán de inmediato al comprador para que los devuelva al proveedor y se informará al departamento de finanzas. Los materiales restantes en el taller se devolverán de inmediato al departamento técnico; almacén para su custodia.

9. Supervisar cuidadosamente el uso de materiales en el taller para evitar la reutilización de materiales y el desperdicio de materiales.

10. Realizar cuidadosamente el préstamo y registro de herramientas manuales y máquinas.

11. Responsable de hacer sugerencias razonables sobre la gestión del almacén.

12. Cooperar seriamente con varias unidades (departamento de suministros, taller) para gestionar y asegurar diversos materiales.

1. Gestión diaria del almacén

1. Los custodios del almacén deben establecer razonablemente libros de contabilidad y libros de contabilidad detallados para diversos materiales y productos.

El almacén de materias primas debe establecer cuentas y fichas detalladas correspondientes según la situación real y la naturaleza, uso y tipo de los distintos tipos de materias primas.

Los productos semiacabados y terminados deben establecer cuentas detalladas y; tarjetas según tipos y especificaciones; el departamento financiero y el almacén La creación de cuentas y los números de secuencia deben estar unificados y coherentes entre sí. Los productos calificados y los productos devueltos deben reflejarse en cuentas separadas.

2. Las operaciones diarias deben llevarse a cabo en estricta conformidad con los procedimientos de gestión del almacén. Los custodios del almacén deben registrar y registrar oportunamente los negocios del día uno por uno, lograr la liquidación diaria y mensual, y garantizar la entrada. y datos de salida de materiales

Correcto. Registre los libros de contabilidad manuales de manera oportuna y verifique los datos en el sistema informático para garantizar la coherencia entre los dos.

3. Hacer un buen trabajo en la verificación diaria de diversos materiales y productos. Los custodios del almacén deben verificar e inventariar periódicamente todo tipo de materiales de inventario y asegurarse de que las cuentas, los materiales y las tarjetas sean consistentes.

4. El almacén debe determinar razonablemente la cantidad de compra en función del plan de producción y el inventario del almacén, controlar estrictamente el inventario de diversos materiales e implementar gradualmente un inventario cero en estas condiciones.

Todos los tipos de inventario deben clasificarse y clasificarse con regularidad. Para el inventario no productivo con un período de almacenamiento prolongado, inventario caducado, etc., se deben preparar y enviar informes a los jefes de departamento y al personal financiero mensualmente.

La gestión de almacenes se refiere a la gestión del espacio de almacenamiento de productos básicos. Se debe prestar atención a las siguientes cuestiones en las operaciones de gestión de almacenes:

1. Los productos del inventario deben ubicarse y administrarse, lo que significa similar al diseño de un diagrama de configuración de productos, es decir, clasificar diferentes productos, almacenarlos de acuerdo con el principio de gestión de particiones y colocarlos en los estantes. El almacén debe dividirse en al menos tres zonas: la primera es la zona de almacenamiento grande, es decir, el almacenamiento de cajas o pallets completos; la segunda es la zona de almacenamiento pequeña, es decir, los estantes de exhibición de la mercancía desmontada; Es la zona de devoluciones, es decir, los estantes especiales de exhibición de la mercancía lista para su devolución.

2. Una vez determinada la ubicación, se debe realizar un plano de distribución y publicarlo en la entrada del almacén para facilitar la entrada y salida. Se debe fijar en su posición una pequeña cantidad de áreas de almacenamiento tanto como sea posible, y toda el área de almacenamiento de contenedores se puede utilizar de manera flexible. Si el espacio de almacenamiento es demasiado pequeño o se trata de un almacén congelado (oculto), también se puede utilizar de forma flexible sin una ubicación fija.

3. La mercancía almacenada no debe estar en contacto directo con el suelo. Una es evitar que se humedezcan; la otra se debe a las normas sobre absorción de humedad de los aparatos de conservación de alimentos frescos y la tercera es apilarlos de forma ordenada;

4. Prestar atención a la temperatura y humedad del almacén y mantenerlo ventilado, seco y libre de humedad.

5. Los almacenes deben estar equipados con instalaciones impermeables, ignífugas, antirrobo y de otro tipo para garantizar la seguridad de las mercancías.

6. Se deben colocar tarjetas de inventario en los estantes donde se almacenan las mercancías, y se debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir al entrar y salir de las mercancías. También se pueden adoptar métodos de gestión del color, como colocar etiquetas de diferentes colores cada semana o cada mes para aclarar la fecha de compra.

7. Los gerentes de almacén deben comunicarse con el personal de pedidos de manera oportuna para que las mercancías lleguen al almacén a tiempo. Además, se deben emitir avisos de alerta temprana sobre inventario insuficiente de manera oportuna para evitar la falta de existencias.

8. En principio, las mercancías de acceso al almacén deben almacenarse bajo demanda, pero considerando la eficiencia y la seguridad, es necesario establecer requisitos de tiempo de operación.

9. Las mercancías que entran y salen del almacén deben registrarse para aclarar las responsabilidades de gestión. Sin embargo, para algunos productos (como los congelados y refrigerados), se debe prestar atención al tiempo, y también existen prácticas que combinan el inventario entrante y el inventario saliente.

10. El almacén debe prestar atención al control de acceso y no puede entrar casualmente.

Método de gestión de almacén 2.

Gestión de almacén

(1) Descripción general

1. El almacén es una parte importante del sistema de suministro de materiales de la empresa. Es el vínculo entre las diversas reservas de rotación de materiales de la empresa y también realiza muchas de las funciones de gestión de materiales de la empresa. Las principales tareas de la gestión de almacenes son: mantener un buen inventario de materiales, garantizar una cantidad exacta, una calidad completa, garantizar la seguridad, una recepción y entrega rápidas, un servicio atento y orientado a la producción, reducir costos y acelerar la rotación de capital.

2. La gestión del almacén implica principalmente una planificación general y un diseño razonable basado en las necesidades de producción de la fábrica y las condiciones del equipo de la fábrica internamente, es necesario fortalecer el sistema de responsabilidad económica, dividir científicamente la mano de obra y formar una garantía de gestión de materiales; en los negocios, es necesario implementar Estandarizar la calidad del trabajo, aplicar tecnología de gestión moderna y clasificación ABC, y mejorar continuamente el nivel de gestión del almacén;

(2) Los materiales se aceptan en el almacén

3 Cuando los materiales se colocan en el almacén, el custodio debe realizar los procedimientos de entrega en persona y verificar si los nombres y Las cantidades de los materiales contados son consistentes según la carta de entrega de material. Cuando se requiere una firma, tenga en cuenta que la firma es una transferencia de responsabilidad financiera.

4. Cuando los materiales se almacenan, primero deben ingresar al área de inspección. No se les permite ingresar al espacio de carga ni ponerse en uso sin inspección.

5. Al aceptar materiales, el custodio deberá enumerar el nombre del producto, el modelo, la cantidad, las medidas y la verificación en el lugar según la factura. Cada columna del formulario de almacenamiento debe estar codificada por colores. cumplimentarse claramente y presentarse junto con la carta de porte. Consérvelo para referencia futura en el Departamento de Finanzas.

6. Los productos no calificados deben apilarse de forma aislada y está estrictamente prohibido su uso en producción. Si el trabajo es descuidado e interfiere con la producción, el custodio debe ser considerado responsable por incumplimiento del deber.

7. Todo lo que se descubra durante la inspección de aceptación deberá notificarse de inmediato al jefe de sección y al responsable del manejo. Si el envío no ha llegado o la mercancía ha llegado sin factura, la consulta debe ser reportada al responsable de manera oportuna hasta que se eliminen las tareas pendientes.

(3) Almacenamiento y custodia de materiales

8. Para el almacenamiento y custodia de materiales, en principio, el almacén debe planificarse y configurarse de acuerdo con los atributos, características y usos de los materiales y según las condiciones del almacén. Teniendo en cuenta la división del trabajo, si los productos con gran rendimiento se apilan en el piso y los productos con poca rotación se colocan en los estantes, el apilamiento en el piso debe organizarse en el orden de categorías y especificaciones, y la cantidad en los estantes debe colocarse en cuatro posiciones según el número de categorías.

9. El principio del apilamiento de materiales es: bajo la premisa de que el apilamiento es razonable, seguro y confiable, implemente el apilamiento de cinco a cinco según las características de los productos, debe ser fácil de realizar. Ver, fácil de comprobar, civilizado y ordenado.

10. Los custodios de almacén son financiera y legalmente responsables del inventario, almacenamiento e inspección de materiales, equipos, contenedores y herramientas. Por lo tanto, debemos lograr que las personas tengan sus responsabilidades, las cosas tengan sus dueños y todo sea administrado por alguien. Si hay pérdida, depreciación, desguace, excedente de inventario, pérdida de inventario, etc. de los materiales del almacén, el custodio no adoptará la práctica disciplinaria de "se debe deducir el exceso de inventario y el déficit de inventario".

11. Los custodios deben manejar los materiales de acuerdo con sus propiedades naturales, teniendo en cuenta la ubicación de almacenamiento y el sentido común del almacenamiento, fortalecer las medidas de almacenamiento y cumplir con los requisitos de "diez prohibidos" para que no se produzcan pérdidas de propiedad nacional debido a las responsabilidades de custodia. Al apilar materiales similares, se debe considerar el principio de "primero en entrar, primero en salir" para facilitar el transporte y dejar espacio para el almacenamiento.

12. Los materiales se mantienen bajo custodia y no se permite su préstamo sin el consentimiento del jefe de sección. No se permite el envío de materiales compartidos como partes. Circunstancias especiales deben ser aprobadas por el jefe de sección.

13. El almacén debe contar con un estricto sistema de vigilancia y prohibir la entrada no autorizada de personal ajeno al inventario. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el almacén y las operaciones con llamas abiertas deben ser aprobadas por el Departamento de Seguridad. Los conserjes deben dominar el uso del equipo de extinción de incendios y los conocimientos necesarios sobre prevención de incendios.

(4) Distribución de materiales

14. Los materiales se distribuyen de acuerdo con el principio de "expulsar lo viejo y conservar lo nuevo, primero en entrar, primero en salir, suministrar de acuerdo con las regulaciones y ahorrar materiales". Los materiales se adhieren a los principios de reducción de una placa, dos controles, tres materiales y cuatro materiales. Si el custodio viola el principio de distribución de materiales y causa pérdidas como materiales no calificados, apertura de moldes, uso excesivo de materiales de gran tamaño o uso indebido de materiales de alta calidad por conveniencia, el custodio asumirá la responsabilidad financiera.

15. Al recoger materiales, se debe completar el nombre del material, la especificación, el modelo, la cantidad a recoger, el número de dibujo, el nombre de la pieza o el uso del material, y el contador y el recolector deben firmar. Los materiales que se planea utilizar deben tener un plan de uso de materiales; los materiales que están sujetos a cuotas deben cumplir con el sistema de suministro de cuotas; los materiales que requieren aprobación deben tener la firma del aprobador. Asimismo, si no existen procedimientos para recoger materiales que excedan el costo, no serán liberados.

16. Al asignar materiales, el custodio debe revisar el precio unitario, el pago total y sellar el recibo del Departamento de Finanzas antes de entregar los materiales. Si encuentra discrepancias en los precios o pagos insuficientes, etc., debe notificar inmediatamente al facturador para que haga las correcciones antes del envío.

17. Para los materiales especialmente solicitados, excepto las cantidades reservadas por el comprador planificador, deberán ser utilizados por el solicitante. Los materiales en pie, si se pueden asignar a otra porción, deben doblarse en otra porción por motivos de economía, y no se permite distribuir los materiales al mismo tiempo.

18. En la entrega de materiales, la entrega se debe realizar con el taller de recolección y se deben revisar los artículos personalmente para evitar errores.

19. Todos los comprobantes de emisión deben ser conservados adecuadamente por el custodio y no deben perderse.

(5) Otros asuntos relacionados

20 Al llevar cuentas, la letra debe ser clara y las cuentas deben ser claras.

La contabilidad debe estar redactada con claridad, no debe haber retrasos en las liquidaciones diarias y mensuales, y el cobro de pagos y los informes mensuales deben ser oportunos.

21. Ganancias y pérdidas de inventario. La diferencia causada por pérdidas y ganancias está dentro del rango permitido, y cada mes se pueden informar pérdidas naturales razonables para garantizar que las cuentas, tarjetas, bienes y pagos sean consistentes.

22. La creación de un almacén de cinco bienes es la dirección de los esfuerzos de todo custodio. El almacén debe ser inspeccionado una vez al mes para promover el desarrollo de un almacén de cinco bienes.

23. Cuando el custodio entregue la obra, deberá realizar los trámites de entrega, las materias inconclusas y los documentos pertinentes deberán ser entregados por triplicado, haciendo constar la situación, firmados por ambas partes, ante el testimonio del interesado. líderes del departamento, y cada parte tiene una copia, presente una copia al departamento y el cedente original seguirá siendo responsable de la compensación por cualquier disputa que surja posteriormente. Si las pérdidas se deben a negligencia laboral, además de la indemnización al precio original, también se impondrán sanciones disciplinarias.

24. Las pérdidas y ganancias reflejan la calidad del trabajo del custodio y se esfuerza por no cometer errores.