Apariencia de la muela abrasiva de cerámica y resina
1. Características de los abrasivos
Ámbito de aplicación de la función del código de variedad
1. La variedad básica de corindón marrón, el corindón A, es de color marrón y tiene. alta dureza y tenacidad. Es adecuado para rectificar acero ordinario, rectificado libre y rectificado en bruto, y también se puede utilizar para rectificar bronce duro, hierro maleable, acero aleado y otros materiales.
2. La variedad básica de corindón blanco es el corindón blanco, que tiene mayor dureza que el corindón marrón y menor dureza que el corindón marrón. Es adecuado para moler acero endurecido, acero aleado, acero de alta velocidad, acero con alto contenido de carbono y otros materiales, y también se puede utilizar para procesar roscas, engranajes y piezas de paredes delgadas.
3. El carburo de silicio negro C es negro y brillante, tiene mayor dureza y menor tenacidad que el corindón blanco. Adecuado para moler, moler y cortar materiales metálicos y no metálicos con baja resistencia a la tracción, como hierro fundido, latón, aluminio, piedra, cuero, caucho, materiales refractarios y otros materiales.
4. El carburo de silicio verde GC es verde y su dureza es superada solo por el carburo de boro y el diamante, pero ligeramente superior a la del carburo de silicio negro. Adecuado para moler y moler diversos materiales duros, como vidrio de carburo, ágata, revestimientos de cilindros, etc.
5. El corindón microcristalino MA, un derivado del corindón marrón, está compuesto por microcristales electrónicos de color similar al corindón marrón y de mayor resistencia. Es adecuado para rectificado potente, rectificado de formas, rectificado de corte y rectificado de acero, y puede usarse para rectificar acero inoxidable y hierro dúctil especial.
6. El corindón monocristalino SA es amarillo o blanquecino, tiene partículas monocristalinas y tiene mayor resistencia, tenacidad y resistencia que el corindón blanco. Es adecuado para rectificar materiales con alta dureza y alta tenacidad, como acero inoxidable, acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio, etc. Es especialmente adecuado para rectificar en seco y rectificar piezas de trabajo que se deforman o queman fácilmente, con mejores resultados.
7. Corindón cromado PA derivado del corindón blanco, rojo rosa, tiene mejor tenacidad y mayor angularidad que el corindón blanco. Adecuado para procesamiento de superficies de alto acabado, como rectificado de formas, herramientas de rectificado de precisión, herramientas de medición, piezas de trabajo roscadas e instrumentos.
En segundo lugar, dureza
La dureza de la herramienta abrasiva se refiere a la facilidad con la que los abrasivos de la superficie de la herramienta abrasiva se caen bajo la acción de una fuerza externa. Los granos abrasivos con baja dureza se caen fácilmente, mientras que los de alta dureza son difíciles de caer. Los grados de dureza de las herramientas abrasivas producidas en mi país se dividen en grado siete y grado 14. La dureza de la herramienta abrasiva está determinada principalmente por la dureza del material a procesar. Además, se deben considerar de manera integral factores como el tamaño del área de contacto entre la herramienta abrasiva y la herramienta, la forma de la pieza de trabajo, el método de rectificado, el método de enfriamiento, el tipo de aglutinante de la herramienta abrasiva, etc.
En tercer lugar, la estructura de la herramienta abrasiva se refiere a la densidad de los granos abrasivos en la herramienta abrasiva. Generalmente se expresa como un porcentaje del volumen abrasivo en la herramienta abrasiva.
La estructura es más apretada y el abrasivo no se cae fácilmente, lo que es beneficioso para mantener la forma. Adecuado para rectificado, rectificado de alta resistencia y rectificado intermitente.
La textura es suelta, el abrasivo no es fácil de pasivar, el poder de corte es fuerte y el calor generado durante el rectificado es bajo, lo que puede reducir las quemaduras y la deformación de la pieza de trabajo. Adecuado para rectificar materiales blandos y resistentes, materiales sensibles al calor, piezas delgadas y grandes áreas de contacto.
4. Aglutinante El aglutinante desempeña la función de unir los abrasivos en la herramienta abrasiva, conectando los granos abrasivos entre sí en una herramienta abrasiva con un cierto comienzo geométrico. Los adhesivos de uso común incluyen cerámica, resinas, caucho, etc.
En comparación con otras herramientas abrasivas, las herramientas abrasivas hechas de aglomerante cerámico (código antiguo A, nuevo código V) tienen poros más grandes, mayor eficiencia de rectificado, menos desgaste y mejor mantenimiento. Geometría de la muela abrasiva. Es el adhesivo más utilizado.
verbo (abreviatura de verbo) La selección del tamaño de partícula de la herramienta abrasiva depende principalmente del acabado superficial de la pieza de trabajo a procesar y de los requisitos para la eficiencia de la producción de rectificado.
Rango de aplicación de abrasivos de diferentes tamaños de partículas Rango de aplicación general de tamaños de partículas abrasivas
36#~100# corte pesado fundición y forja eliminación de rebabas
120 #~150 #Amolado basto, achaflanado y desbarbado
180#~240#Amolado intermedio y desbarbado de acabado
240#~W20 Amolado fino, acabado y pulido
Rectificado de espejo W20 combinado con rectificado fino.