Características y aplicaciones de las películas desprendibles de polietileno

LDPE (polietileno de alta presión y baja densidad): partículas esféricas o cilíndricas translúcidas, no tóxicas, insípidas, inodoras, con excelente resistencia a bajas temperaturas, resistencia química, buena ductilidad y aislamiento eléctrico, pero humedad e inflamabilidad. Densidad: 0,910-0,9408 g/cm3 (g/cm3), adecuada para extrusión, moldeo en blister, moldeo por inyección, vacío, moldeo, moldeo rotacional y otros métodos de procesamiento. La cristalinidad es del 55-65% y el punto de fusión de cristalización es de 108-126°C.

HDPE (polietileno de alta densidad a baja presión): polvo blanco o partículas columnares o semicirculares, atóxicos, insípidos e inodoros, con resistencia al desgaste, resistencia a la capacidad, impermeabilidad al agua, inflamabilidad y escasa flexibilidad. El punto de fusión es de aproximadamente 130 ℃ y la densidad relativa es de 0,941 a 0,965. Tiene buena resistencia al calor y al frío. Buena estabilidad química, alta rigidez y tenacidad, buena resistencia mecánica, buenas propiedades dieléctricas y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.

Densidad: 0,941-0,9708g/cm3 (gramos/centímetro cúbico). Uso: Se utiliza principalmente para moldeo en blister para fabricar diversas botellas, latas, barriles, tanques de almacenamiento industriales, etc. y envases huecos.

LLDPE (polietileno lineal de baja densidad): polvo o gránulos insípidos, inodoros, no tóxicos, con alta dureza y resistencia al desgaste, buena termosellabilidad y viscosidad en caliente. Densidad: 0,91-0,940 g/centímetro cúbico (gramo/centímetro cúbico); se utiliza principalmente para la fabricación de películas, pero también para moldeo por inyección y moldeo en blister. En comparación con el LDPE, tiene las ventajas de alta resistencia, buena tenacidad, gran rigidez, resistencia al calor, resistencia al frío, buena resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, resistencia al desgarro, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis y resistencia a los solventes orgánicos.

La película antiadherente de PE es un plástico de polietileno químicamente estable. Por lo general, se fabrican en bolsas de alimentos y diversos recipientes, son resistentes a ácidos y álcalis y se corroen con soluciones de agua salada, pero no deben limpiarse ni empaparse con detergentes alcalinos fuertes.

Las películas antiadherentes de PE se dividen en PE lineal, de alta densidad y de baja densidad, que se utilizan principalmente para fabricar diversas películas y láminas de plástico.

Las tuberías de PE incluyen tuberías de polietileno de media densidad y tuberías de polietileno de alta densidad. Según el espesor de la pared, se divide en las series SDR11 y SDR17.6. El primero es adecuado para el transporte de gas de carbón artificial gaseoso, gas natural y gas licuado de petróleo, mientras que el segundo se utiliza principalmente para el transporte de gas natural. En comparación con los tubos de acero, el proceso de construcción es simple y flexible y, lo que es más importante, no requiere tratamiento anticorrosión, lo que ahorrará muchos procesos. La desventaja es que el instrumento no es tan bueno como la tubería de acero. Durante la construcción, se debe prestar especial atención a la distancia segura de la calefacción térmica. No debe exponerse al sol en el aire. Es sensible a los productos químicos y evita que las fugas de las tuberías de alcantarillado causen daños. Gravedad específica: 0,94-0,96 g/centímetro cúbico; contracción del moldeo: 1,5-3,6%; temperatura de moldeo: 140-220°C.