Red de conocimientos sobre prescripción popular - Remedios caseros - 1. Compare las diferencias entre la estructura de fibra deformada conformada en frío, la textura de la superficie deformada y la estructura de la banda de procesamiento térmico.

1. Compare las diferencias entre la estructura de fibra deformada conformada en frío, la textura de la superficie deformada y la estructura de la banda de procesamiento térmico.

Compare las diferencias entre el tejido fibroso deformado formado en frío, la textura superficial deformada y el tejido en forma de banda procesado térmicamente: diferentes significados, diferentes estructuras.

1. Diferentes significados: La estructura bandeada en metal es un defecto estructural producido durante los procesos de fundición, forja y laminación durante el proceso de fundición del acero. De hecho, la distribución de los elementos de aleación es desigual, en forma de bandas (tiras) en una determinada dirección, y la segregación entre elementos de aleación es grave.

2. Diferentes microestructuras: las propiedades mecánicas del material serán anisotrópicas y la tasa de contracción del área se reducirá, especialmente las propiedades transversales y la tenacidad al impacto longitudinal son dos veces más diferentes. Una estructura de bandas severa provocará problemas graves, como una dureza desigual y una tenacidad plástica insuficiente de la pieza final.

La estructura de la fibra es generalmente común. Los elementos de aleación se distribuyen en la fibra a lo largo de la dirección de laminación y las propiedades mecánicas en las direcciones transversal y longitudinal son diferentes. Afecta o reduce las propiedades del material en menor medida que la segregación en forma de bandas.

Causas de la formación de estructura fibrosa

La estructura fibrosa causada por la segregación de elementos, incluida la segregación dendrítica y la segregación en forma de bandas, es un defecto común de este acero y también es un defecto importante. factor en el fracaso temprano de la forja mueren. Los lados superior e inferior de la imagen son estructuras apagadas normales, y el medio es una estructura mixta de troostita (negra) y martensita (agujas grises). La huella de dureza muestra que las zonas negras de troostita son más duras que las zonas grises de martensita. Las bandas de segregación elemental causan tensiones estructurales adicionales durante el enfriamiento, lo que a menudo provoca que el molde se agriete durante el enfriamiento.