¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento conformado y el pegamento rojo?

Los conjuntos de placas de circuito impreso a menudo están sujetos a condiciones climáticas y ambientales extremas, así como a tensiones mecánicas. Las cargas de cambios ambientales que pueden ocurrir durante el proceso de ensamblaje de productos electrónicos incluyen humedad del aire alta o baja, temperatura alta o baja, presión del aire baja, cambios climáticos rápidos, condensación de vapor de agua, influencia microbiana, contaminación, etc.

Los recubrimientos conformales se refieren a diversos sistemas de pintura utilizados para proteger los PCBA de fallas en condiciones ambientales adversas. En particular, los revestimientos conformados protegen contra la humedad, el polvo y otras manchas causadas por disolventes orgánicos y otros productos químicos.

Pegamento rojo SMT

Características del pegamento rojo SMT El pegamento rojo con parche SMT tiene características de viscosidad, fluidez, temperatura, características de humectación, etc. De acuerdo con esta característica del pegamento rojo, el propósito de utilizar pegamento rojo en la producción es hacer que las piezas se adhieran firmemente a la superficie de la PCB y evitar que se caigan. [1]

El pegamento rojo SMT es adecuado para máquinas de impresión o máquinas dispensadoras de 1. Para mantener la calidad del adhesivo del parche, guárdelo en el refrigerador (5±3 ℃). 2. Antes de sacarlo del frigorífico, conviene mantenerlo caliente a temperatura ambiente durante 2 a 3 horas. 3. Se puede utilizar tolueno o acetato de etilo para limpiar las mangueras de goma. Para dispensar, 1, agregue un tapón posterior a la manguera dispensadora. Se puede obtener un volumen de distribución más estable. 2. La temperatura de dispensación recomendada es de 30-35°C. 3. Al dispensar la manguera, utilice una máquina dispensadora especial para evitar que se mezclen burbujas de aire con el pegamento. Raspado: La temperatura de raspado recomendada es de 30-35 ℃. Nota: Después de sacar el pegamento rojo del ambiente refrigerado, no lo abra antes de que alcance la temperatura ambiente. Para evitar la contaminación del producto original, el adhesivo de parche usado no debe devolverse a su embalaje original.

Modo de proceso pegamento rojo SMT

1) Método de impresión: El grabado de la plantilla depende del tipo de pieza y de las propiedades del material base, así como de su espesor, agujero. tamaño y forma. Sus ventajas son la velocidad rápida y la alta eficiencia.

2) Método de dispensación de pegamento: La dispensación de pegamento consiste en utilizar aire comprimido para aplicar pegamento rojo sobre el sustrato a través de un cabezal dispensador especial. El tamaño y la cantidad de puntos de pegamento se controlan mediante parámetros como el tiempo y el diámetro de la tubería de presión, y la máquina dispensadora tiene funciones flexibles. Para diferentes piezas, podemos usar diferentes cabezales de pegamento y establecer parámetros para cambiar, y también podemos cambiar la forma y la cantidad de puntos de pegamento para lograr el efecto. Las ventajas son comodidad, flexibilidad y estabilidad. La desventaja es que es propenso a dibujar y formar burbujas. Podemos ajustar los parámetros de funcionamiento, velocidad, tiempo, presión del aire y temperatura para minimizar estas desventajas.

3) Método de rotación de la aguja: sumerja la película especial de la aguja en una bandeja de goma poco profunda y cada aguja tiene un punto de pegamento. Cuando el punto de pegamento entre en contacto con el sustrato, se separará de la aguja y la cantidad de pegamento se puede cambiar según la forma y el diámetro de la aguja. Temperatura de curado 100 ℃ 120 ℃ 150 ℃ Tiempo de curado 5 minutos 150 segundos 60 segundos.