La composición y diferencias funcionales entre el tablero, DCS y FCS
Según el tipo, existen cuadros de instrumentos tipo pantalla, cuadros de instrumentos tipo marco, cuadros de instrumentos tipo canal y cuadros de instrumentos tipo gabinete.
El cuadro de instrumentos puede equiparse con iluminación exterior o llevar incorporada una consola. Viene en varias formas y especificaciones, y se pueden instalar varios instrumentos según sea necesario o combinarlos en un todo según sea necesario.
DCS: 1) Sistema de control distribuido DCS y sistema de control distribuido TDCS son tecnologías de monitoreo que integran la tecnología 4C (comunicación, computadora, control, CRT) y son los sistemas de control de procesos de cuarta generación. No solo tiene las ventajas de fórmulas de control avanzadas, alta precisión y respuesta rápida del sistema de control por computadora, sino que también tiene los requisitos de un mantenimiento seguro, confiable y fácil del sistema de control de instrumentos.
(2) Sistema de gran tamaño con topología de árbol de arriba hacia abajo, en el que la comunicación es la clave.
(3) es una topología de árbol, que es una estructura de enlace paralelo y continuo. También hay una gran cantidad de cables que corren en paralelo desde la estación repetidora hasta los instrumentos de campo.
(4) Señal analógica, A/D-D/A, mezclada con microprocesador. Consta de varias computadoras y algunos componentes inteligentes de instrumentos inteligentes, reemplazando gradualmente las señales analógicas por señales digitales.
(5) Un par de cables del instrumento están conectados a la E/S y el instrumento está conectado a la LAN desde la estación de control.
(6) DCS es una estructura de tres niveles de control (estación de ingeniero), operación (estación de operador) e instrumentación de campo (estación de control y medición de campo). Las desventajas son el alto costo, los productos de varias empresas no pueden interoperar entre sí y los grandes sistemas DCS varían de una empresa a otra.
(7) Se utiliza para el control de procesos continuos a gran escala, como el control centralizado de unidades petroquímicas y de grandes centrales eléctricas.
Sectores funcionales:
(1) FCS es el sistema de control de procesos de quinta generación y la dirección de desarrollo de los sistemas de control de automatización en el siglo XX. Es la integración de la tecnología 3C (comunicación, computadora, control). Las tareas básicas son: seguridad intrínseca (intrínseca), áreas peligrosas, procesos variables, entornos difíciles y anormales.
(2) Totalmente digital, inteligente y multifuncional, sustituyendo a instrumentos, contadores y dispositivos de control analógicos monofunción.
(3) Utilice dos cables para conectar instrumentos de campo dispersos y dispositivos de control en lugar de utilizar dos cables para cada instrumento. El "control in situ" reemplaza al "control distribuido"; la transmisión de datos adopta el método "bus".
(4) El bus de comunicación digital bidireccional desde la sala de control al equipo de campo es un sistema de comunicación digital abierto, interconectado, bidireccional, de múltiples nodos en serie, en lugar de unidireccional y único. Sistema de simulación puntual, paralelo y cerrado.
(5) Utilizar estaciones de control virtuales descentralizadas para reemplazar las estaciones de control centralizadas.
(6) Transfiera el procesador de la microcomputadora al equipo de control automático en el sitio, de modo que el equipo tenga capacidades de computación y comunicación digital, alta precisión de transmisión de señal y larga distancia de transmisión. Logre la digitalización completa de la transmisión de señales, funciones de control descentralizadas y estándares unificados y abiertos.
(7) Puede acceder a la LAN y luego comunicarse con Internet. Es a la vez una red de comunicación y una red de control.
(8) Aplicaciones típicas del FCS tipo 3: 1) Control automático de procesos continuos como la industria petroquímica, entre los cuales la tecnología "intrínsecamente segura y a prueba de explosiones" es absolutamente importante; 2) Control automático de procesos discretos; acciones de proceso, como robots de fabricación de automóviles y automóviles; 3) control multipunto como la automatización de edificios;