Colección completa de detalles de películas protectoras
Introducción básica Nombre chino: Película protectora mbth: Película protectora Propósito: Proteger los artículos contra daños Origen: Japón Introducción, campos de aplicación, tipos de materiales, materiales PP, materiales PVC, materiales pet, materiales AR, materiales PE, Material OPP, material OCA, clasificación de películas, principio de producción, selección, introducción La película protectora consiste en pegar una capa de película sobre los elementos físicos que queremos proteger. Actualmente, existen algunas películas protectoras funcionales en el mundo, como las anti-AR. Película reflectante, película antirreflectante esmerilada AG, máscara de espejo para teléfono móvil, película anti-peep, película antirrayas de alta definición, etc. Se originó en Japón. Cuando la luz de fondo de la pantalla principal está apagada, la película protectora actúa como un espejo. Cuando la luz de fondo está encendida, los personajes e imágenes se pueden mostrar normalmente a través de la película. La película se divide en 5 a 6 capas, una de las cuales se trata con aluminio evaporado. Esta capa se utiliza para reflejar la luz externa y lograr la función de espejo. Al principio, la producción principal se concentró en países industrialmente desarrollados como Japón, Estados Unidos y Europa. Debido al temprano desarrollo de la industrialización en Europa y Estados Unidos, los requisitos para la protección de la superficie del producto se introdujeron antes que en Asia para reducir la pérdida de rayones en la superficie en el proceso de circulación desde la fábrica hasta el mercado durante el transporte, manipulación, almacenamiento e incluso exhibición del producto. . Las marcas europeas son únicas en la película protectora de pegamento de caucho. Debido a sus características, la película protectora de pegamento de caucho todavía se utiliza en industrias complejas de posprocesamiento, como placas de acero inoxidable, placas de aluminio e incluso algunas piezas de plástico. Japón comenzó temprano en la investigación y el desarrollo de materiales de PVC, materiales PET y materiales AR no tóxicos, y su tecnología es relativamente avanzada. Por tanto, Japón y Corea del Sur también se están desarrollando rápidamente. Japón y Corea del Sur producen principalmente películas protectoras de alta gama para teléfonos móviles, pero exportan materiales de PVC, PET y AR a países extranjeros. Como importante consumidor de teléfonos móviles, China continental produce y vende más protectores de pantalla para teléfonos móviles. Después de varios años de desarrollo, ha podido producir películas protectoras de alta gama. Aunque todavía existe una cierta brecha entre las películas protectoras japonesas, existe una tendencia a reemplazar completamente las películas coreanas. En los últimos años, los fabricantes japoneses y coreanos de películas protectoras han iniciado la producción o han establecido empresas conjuntas en China continental. En lo que respecta a la producción nacional de películas para teléfonos móviles, se opera principalmente como negocio no principal de algunas fábricas de cintas, fábricas de materiales electrónicos y fábricas de películas protectoras. Hay muy pocos fabricantes que se especialicen en la producción de películas protectoras. Debido a que los procesos de producción y recubrimiento de la película protectora original son complejos, es necesario superar muchos aspectos técnicos. Un buen conjunto de cableado de recubrimiento y soplado de película requiere una gran inversión. Por lo tanto, no hay muchos fabricantes reales de películas protectoras que puedan hacerlo. Hay incluso menos películas originales buenas. Por lo tanto, la mayoría de las fábricas solo permanecen en las etapas de procesamiento secundario y terciario de películas protectoras, que es una etapa inferior en toda la cadena de la industria de películas protectoras. Desde la perspectiva de la distribución regional, se distribuye principalmente en Shenzhen, Foshan, Dongguan, Guangdong y partes de Zhejiang, Shanghai y Jiangsu. Sin embargo, con la popularidad de los teléfonos móviles con pantalla táctil y la atención prestada a los teléfonos móviles 3G, el mercado de las películas protectoras ha atraído más atención por parte de los comerciantes. Muchos fabricantes también han comenzado a producir películas protectoras de alta gama para satisfacer las búsquedas de moda de los jóvenes. Según el ámbito de aplicación, la película protectora se puede utilizar en los siguientes campos: superficie de productos metálicos, superficie de productos metálicos recubiertos, superficies de productos plásticos, superficies de productos automotrices, superficies de productos electrónicos, superficies de productos de etiquetas, superficies de productos perfilados y otras superficies de productos. Las películas protectoras se pueden dividir en películas protectoras de plástico, películas protectoras de productos digitales, películas protectoras para automóviles, películas protectoras para el hogar, películas protectoras para la conservación de alimentos, etc. Sin embargo, con la popularidad de los productos digitales como los teléfonos móviles en el país, la película protectora se ha convertido gradualmente en un término general para los protectores de pantalla, y sus funciones en el campo de los protectores de pantalla también son variadas. La más antigua es la anti-alta definición. rascar. Desde el primer material PP hasta el popular material ar actual, el material ha experimentado más de cinco años de desarrollo y ha sido aceptado gradualmente por la mayoría de los grupos de telefonía móvil. El desarrollo del caucho de silicona se basa en el pegamento acrílico Debido a que la demanda de protección de superficies de los productos 3C ha ido aumentando en los últimos años, gran parte de estas aplicaciones han ingresado al llamado mercado de posventa, es decir, tiendas y comercios. luego los consumidores lo hacen ellos mismos.
Esta parte de la solicitud pone especial énfasis en el uso de escape para evitar la generación de burbujas durante el proceso de aplicación de la película. El caucho de silicona satisface las necesidades de esta parte de los consumidores. El caucho de silicona se utiliza principalmente para protectores de pantalla producidos sobre sustratos de PET. Como sugiere el nombre, la principal materia prima del pegamento a base de caucho es el caucho, que es producido principalmente por fabricantes de películas protectoras en Europa y Japón. La característica más importante es que el producto tiene una mayor resistencia, lo que significa que la superficie del producto pegajoso puede variar de lisa a rugosa, que es mucho más ancha que la película protectora del pegamento acrílico. Por lo tanto, en términos generales, la pegajosidad del caucho. Las películas protectoras a base solo tienen cuatro niveles. Cada 20 g/25 mm de película protectora de adhesivo acrílico debe clasificarse en un solo producto, por lo que existen muchos tipos de películas protectoras de adhesivo acrílico que son mucho más sencillas de preparar, almacenar y aplicar para los fabricantes. La segunda ventaja de la película protectora de caucho es que es resistente, por lo que se pueden utilizar películas protectoras con mayor viscosidad, por lo que es especialmente adecuada para postprocesamientos complejos, como placas de acero inoxidable, placas de aluminio, etc. Tipo de material La primera película protectora que apareció en el mercado fue el material PP y su nombre químico es polipropileno. No tiene capacidad de adsorción y suele estar pegado. Después de despegarlo, quedarán marcas de pegamento en la pantalla, que con el tiempo corroerán la pantalla. Básicamente ha sido eliminado ahora. Los protectores de PVC se caracterizan por su textura suave y su fácil aplicación, pero este material es relativamente grueso y tiene poca transmisión de luz, lo que hace que la pantalla parezca borrosa. Quitarlo también dejará marcas de pegamento en la pantalla. Al mismo tiempo, este material es propenso a formar mantequilla a medida que cambia la temperatura y su vida útil es relativamente corta. (Básicamente no se ve en el mercado) Versión mejorada de PVC La versión mejorada de la película protectora de PVC resuelve los problemas anteriores de peso pesado y mala transmisión de luz. Pero todavía no ha resuelto el problema del color amarillento y la untuosidad. Además, el PVC no es resistente a los arañazos. Después de usarlo durante un período de tiempo, aparecerán rayones obvios en la película protectora, lo que afectará el efecto de visualización de la pantalla y la belleza general del teléfono. Además, el PVC en sí es una sustancia tóxica que contiene metales pesados y su uso ha sido prohibido por completo en Europa. Este tipo de película protectora de pantalla de PVC modificada se vende ampliamente en el mercado. Este tipo de película protectora es barata, generalmente alrededor de 10 yuanes. (Los fabricantes de películas protectoras conocidos han dejado de usarlas). La película protectora de PET es la película protectora más común en el mercado. Estas películas protectoras de PET de tres capas se utilizan en teléfonos móviles y tabletas. El nombre químico es película de poliéster. Se caracteriza por su textura dura, resistencia a los arañazos y no se vuelve amarillo ni aceitoso como los materiales de PVC después de un uso prolongado. Sin embargo, la película protectora general de PET depende de la adsorción electrostática y es propensa a formar espuma y caerse. Sin embargo, incluso si se cae, se puede reutilizar después de enjuagarla con agua. El precio de la película protectora de PET es mucho más caro que el del PVC. Las pegatinas protectoras hechas de PET tienen una mano de obra exquisita y están bellamente empaquetadas. También hay pegatinas protectoras hechas especialmente para modelos populares de teléfonos móviles, que se pueden usar directamente sin cortar. La funda protectora de material AR es la mejor funda protectora de pantalla conocida en el mercado. AR es un material sintético, generalmente dividido en tres capas. El gel de sílice es la capa de adsorción, el PET es la capa intermedia y la capa exterior es una capa de tratamiento especial. La capa de tratamiento especial generalmente se divide en dos tipos: capa de tratamiento AG y capa de tratamiento HC AG es un tratamiento antideslumbrante y se utiliza en películas protectoras esmeriladas. HC es un tratamiento de dureza, un método de tratamiento utilizado para películas protectoras de alta transmitancia. Las características de este tipo de protector de pantalla son que la pantalla no es reflectante y tiene una alta transmitancia de luz (superior a 95), lo que no afectará el efecto de visualización de la pantalla. La superficie del material ha sido tratada especialmente, su textura es suave y tiene una fuerte resistencia a la fricción y los rayones. No se rayará después de un uso prolongado y se fija a la pantalla del teléfono móvil con gel de sílice químico, por lo que no dañará la pantalla. No dejará rastros cuando la arranque y se puede reutilizar después. limpieza. El precio es más caro que el PET. La principal materia prima del material PE es el LLDPE, que es relativamente blando y tiene cierta ductilidad. El espesor general es de 0,05 mm a 0,15 mm y su viscosidad varía de 5G a 500 G según los requisitos de uso (la división de la viscosidad en el país y en el extranjero es diferente, por ejemplo, 200 g de película coreana equivalen aproximadamente a 80 g en Porcelana). Dentro del proyecto de película protectora de PE, se encuentran películas electrostáticas, películas de malla, etc. La película electrostática es una película protectora que no requiere ningún pegamento y se basa en la adsorción electrostática. Por supuesto, su viscosidad es relativamente débil y se utiliza principalmente para la protección de superficies, como la galvanoplastia. La película reticular es una película protectora con muchas líneas de rejilla en su superficie. Este tipo de película protectora tiene buena permeabilidad al aire y un hermoso efecto adhesivo, a diferencia de las películas planas que dejan burbujas.
La película protectora hecha de OPP tiene una apariencia similar a la película protectora hecha de PET. Es dura y retardante de llama, pero su efecto de aplicación es deficiente y rara vez se usa en el mercado general. La película protectora hecha de OCA no se diferencia de otros materiales en apariencia, pero la película protectora hecha de OCA se produce en Japón y ahora es la más utilizada en los teléfonos móviles de Apple. El brillo y la dureza son mejores que otros materiales, por lo que OCA. es ahora el material de película protectora de bienvenida para teléfonos móviles más popular. Clasificación de películas 1, dividida por naturaleza: película, película autoadhesiva 1) Los tipos de adhesivos utilizados para películas incluyen adhesivos de caucho a base de solventes, adhesivos acrílicos a base de solventes, adhesivos acrílicos a base de agua y adhesivos de silicona. Entre ellos, el pegamento acrílico a base de agua es el producto más utilizado, que puede ajustar fácilmente la adhesión y tiene buena transparencia y resistencia a la intemperie. 2) Las películas autoadhesivas se producen generalmente por * * * extrusión, y sus capas autoadhesivas son principalmente EVA, polietileno de densidad ultrabaja o resina plástica de poliolefina. Esta estructura se ha convertido gradualmente en la corriente principal del mercado porque tiene más ventajas que la película, como la ausencia de pegamento residual, una adhesión estable, menores costos para el usuario y mayores ganancias para los fabricantes de películas protectoras. 2. El sistema de caucho se clasifica según el sistema de caucho: caucho natural, caucho de estireno-butadieno, caucho sintético; características de la película protectora a base de caucho: caucho natural suave, puede alcanzar rápidamente una buena fluidez molecular; tiene poca resistencia al envejecimiento; el precio es más alto. Serie acrílica: tipo emulsión (a base de agua) y tipo solvente; características de la película protectora de pegamento acrílico 1) Acrílico tipo emulsión (acrílico a base de agua): fluidez relativamente pobre y lleva mucho tiempo alcanzar la viscosidad final. La viscosidad de las películas protectoras de baja calidad aumentará con el tiempo. Es un material respetuoso con el medio ambiente, con buena resistencia a la intemperie y que puede romperse rápidamente. 2) Acrílico a base de solvente: es difícil cumplir con altos estándares de protección ambiental y sus otras características son similares al acrílico a base de emulsión. 3. Según el material base 4, se divide en material base de PE, material base de PVC, material base de PET, material base de OPP y otros. Clasificación del mercado de películas protectoras 1) Película protectora tradicional: como película protectora de placa de acero galvanizada, película protectora de placa de acero de color, película protectora de placa de vidrio o placa de plástico, etc. La mayoría de estas películas protectoras tradicionales son aplicaciones con bajo valor agregado, tienen bajos requisitos de rendimiento y punto de cristalización y son en su mayoría películas protectoras adhesivas. 2) Película protectora para pantallas planas: el ámbito de aplicación incluye pantallas planas, módulos TFT-LCD, módulos de retroiluminación, sustratos de vidrio y diversos componentes ópticos, como polarizadores y filtros de color. Este tipo de película protectora tiene requisitos muy altos para el control de la viscosidad y el punto de cristalización, y es un producto de alta tecnología y alto valor agregado. 3) Película protectora de la industria electrónica de alta tecnología: como película seca o película protectora para el proceso de molienda de obleas. Este tipo de película protectora normalmente debe producirse en una sala limpia y tiene requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la punta del cristal. Sólo unos pocos fabricantes de películas protectoras tienen la capacidad técnica suficiente para cumplir estos requisitos. Principio de producción 1. El principio del pegamento de película protectora (pegamento) es una película de polímero viscoelástico: la capa de pegamento puede estar en estrecho contacto con la superficie del objeto adherido y fluir hacia la ranura de la superficie adherida tanto como sea posible para aumentar la efectividad. área de contacto. Película rasgable: la capa adhesiva tiene una alta resistencia al despegado. Cuanto mayor es la velocidad de despegado, mayor es la resistencia al despegado del adhesivo sensible a la presión. Propiedades de adherencia (viscosidad): t < A ltC ltk. Pegajosidad, adherencia, cohesión y endurecimiento. 2. Humectabilidad, el principal factor que afecta la viscosidad: Sólo cuando el adhesivo sensible a la presión tiene una buena humectabilidad con la superficie del objeto adherido puede lograr un contacto cercano y crear las condiciones para la combinación física y química. Movimiento y difusión molecular: las moléculas adhesivas sensibles a la presión se moverán hacia la superficie del material adherido cuando la distancia de unión entre ellas sea inferior a 5 A, se producirá unión física y química. Penetración: La capa de pegamento fluye bajo una cierta presión y penetra en las ranuras y huecos, aumentando el área de contacto entre ellos, generando así una fuerza de unión mecánica entre el pegamento y el material adherido. 3. Preparación del film base: soplado, colada y calandrado. 4. Tratamiento corona y tratamiento superficial de la película del sustrato: formación de grupos reactivos polares y formación de picaduras extremadamente finas. Recubrimiento: Aplique el pegamento líquido uniformemente sobre la película base y séquelo inicialmente. Opción 1, diferentes superficies requieren diferentes viscosidades; 2. Diferentes materiales en la misma superficie similar también pueden requerir diferentes viscosidades. 3. Los pasos de procesamiento posteriores son la clave para determinar la viscosidad; El procesamiento posterior generalmente incluye doblar, estampar, cortar, perforar, termoformar, etc. 4. Coincidencia razonable de espesor y viscosidad; 5. Resistencia a la tracción y alargamiento de la película protectora para garantizar que la flexibilidad y resistencia de la película protectora cumplan con los requisitos 6. El principio fundamental de la selección de la película protectora: pruebas exhaustivas.
1. Conocer las características de los materiales a pegar: acero, aluminio, plástico, vidrio, etc. Propiedades de la superficie: como si existe revestimiento, tipo de revestimiento, rugosidad de la superficie, etc. Técnicas de procesamiento posteriores: como estampado, corte, doblado, punzonado, etc. 2. Otros requisitos: entorno de uso, condiciones de almacenamiento y transporte, requisitos exteriores, color del material base, impresión o no.