¿Cómo utilizar y clasificar las brocas?
1. Broca escariadora: La broca escariadora tiene de 3 a 4 dientes y es más rígida que una broca helicoidal. Se utiliza para agrandar los agujeros existentes y mejorar la precisión y la planitud del mecanizado.
2. Orificio avellanado: el orificio avellanado tiene muchos dientes y el extremo del orificio se procesa en la forma requerida mediante el método de conformado. Se utiliza para procesar el orificio avellanado de varios tornillos con cabeza avellanada o para hacer el orificio. superficie del extremo exterior del agujero lisa.
3. Taladro central: el taladro central se utiliza para perforar el orificio central de las piezas de trabajo del eje. Es esencialmente una combinación de una broca helicoidal y una broca avellanada de ángulo de hélice pequeño, por lo que también se la llama broca central compuesta.
4. Taladro hueco: hay una broca hueca en el medio de la tubería de perforación, que se utiliza principalmente para perforación y extracción de muestras.
5. Broca helicoidal: La broca helicoidal es la herramienta de procesamiento de agujeros más utilizada. Normalmente, los diámetros oscilan entre 0,25 y 80 mm. Se compone principalmente de pieza de trabajo y mango. La parte de trabajo tiene dos ranuras en espiral, con forma de giros, de ahí el nombre. Para reducir la fricción entre la parte guía y la pared del orificio durante la perforación, el diámetro de la broca helicoidal disminuye gradualmente desde la punta de la broca hasta el vástago, adquiriendo una forma cónica invertida.
El ángulo de hélice de la broca helicoidal afecta principalmente el ángulo de ataque del filo, la resistencia de la hoja y el rendimiento de eliminación de viruta, generalmente de 25° a 32°. La ranura en espiral se puede procesar mediante fresado, rectificado, laminación en caliente o extrusión en caliente, y el extremo frontal de la broca se afila para formar una pieza cortante. El ángulo de vértice de la parte cortante de una broca helicoidal estándar es de 11°, el ángulo de bisel de la hoja transversal es de 40° ~ 60° y el ángulo de alivio es de 8° ~ 20°.
Por razones estructurales, el ángulo de inclinación es mayor en el borde exterior y disminuye gradualmente hacia el centro. El ángulo de inclinación en el borde transversal es negativo (hasta aproximadamente -55°), lo que ejerce un efecto de compresión. efecto durante la perforación. Para mejorar el rendimiento de corte de las brocas helicoidales, las piezas cortantes se pueden rectificar en varias formas (como brocas grupales) según las propiedades del material que se procesa.
Existen dos tipos de mangos para brocas helicoidales: mango recto y mango cónico. Durante el procesamiento, el primero se sujeta en el portabrocas y el segundo se inserta en el orificio cónico del husillo de la máquina herramienta o del contrapunto. Generalmente, las brocas helicoidales están hechas de acero de alta velocidad. Las brocas helicoidales con hojas o coronas de carburo son adecuadas para procesar hierro fundido, acero templado y materiales no metálicos, y las brocas helicoidales pequeñas de carburo sólido se utilizan para procesar piezas de instrumentos y placas de circuito impreso.
6. Taladro plano: La parte cortante del taladro plano tiene forma de pala, con estructura simple y bajo costo de fabricación. El fluido de corte ingresa fácilmente al orificio, pero el rendimiento de corte y eliminación de viruta es deficiente. Existen dos tipos de estructuras de perforación plana: tipo integral y tipo ensamblado. El tipo integral se utiliza principalmente para perforar microagujeros con un diámetro de 0,03 ~ 0,5 mm. Las hojas de perforación planas ensambladas son reemplazables y pueden utilizar refrigeración interna. Se utiliza principalmente para perforar agujeros grandes con un diámetro de 25 ~ 500 mm.
7. Taladro para orificios profundos: el taladro para orificios profundos generalmente se refiere a una herramienta para procesar orificios donde la relación entre la profundidad y el diámetro del orificio es mayor que 6. Los más utilizados incluyen taladro de pistola, taladro para agujeros profundos BTA, taladro de chorro, taladro para agujeros profundos DF, etc. Las brocas anidadas también se utilizan habitualmente para el procesamiento de agujeros profundos.
Datos ampliados:
Brocas ordinarias:
1. La broca helicoidal es la herramienta más utilizada en el procesamiento de agujeros.
Las brocas helicoidales se dividen en dos tipos: brocas de mango cónico y brocas de mango recto. Generalmente, las brocas con un diámetro superior a 13 mm se convierten en vástagos cónicos y las brocas con un diámetro inferior a 13 mm se convierten en vástagos rectos.
2. Existen dos tipos de brocas de centro: ordinarias y de cono protegido.
3. Las brocas planas son generalmente caseras según las necesidades y se utilizan para procesar piezas forjadas duras.
4. La parte de trabajo del taladro de voladura es una varilla semicircular. El extremo frontal de la varilla es una superficie plana y el borde cortante perpendicular al eje de la perforación está en el extremo de la varilla.