Diseño de plan de gestión 5S para sitio de operación de almacén empresarial. . . Por favor, maestros.

* * * * * * * * Co., Ltd., taller de almacén.

1. Política de calidad y objetivos del almacenamiento en frío

1 La política de calidad y objetivos del almacenamiento en frío son formulados por el taller del almacén de acuerdo con los objetivos de la política de calidad de la empresa y presentados al representante de la gerencia para su aprobación.

2 Los objetivos de la política de calidad del almacenamiento en frío no deben entrar en conflicto con los objetivos de la política de calidad de la empresa y deben cumplir con los requisitos para respaldar los objetivos de nivel superior.

3 La política de calidad del almacenamiento en frío es:

Crear un entorno de almacenamiento en frío de primera clase con un servicio de alta calidad y una gestión estricta.

Los objetivos de calidad de la refrigeración son:

Precisión de las cantidades entrantes y salientes, y tasa de coincidencia de tarjetas de cuenta del 100 %;

La temperatura refrigerada (excepto la de entrada) y mercancías salientes) deben mantenerse por debajo de -65438 ± 08 ℃;

La diferencia de temperatura entre el día y la noche en el almacenamiento en frío no deberá exceder los 65438 ±0 ℃;

La tasa de cumplimiento para La clasificación, paletizado y etiquetado de productos refrigerados es del 100%.

4 El personal de almacenamiento en frío debe memorizar la política y los objetivos de calidad e implementarlos en el trabajo real.

La empresa garantiza que las políticas y objetivos de calidad se implementen a través de la formación de los empleados, la evaluación del trabajo y las auditorías internas de calidad.

2. Organigrama de almacenamiento en frío

El organigrama de almacenamiento en frío se muestra en la Figura 1.

Tres. Responsabilidades y poderes

Todo el personal del taller del almacén debe operar en estricta conformidad con las disposiciones de los documentos. El jefe de departamento es responsable de liderar, supervisar y revisar si el personal de todos los niveles del departamento se desempeña. su trabajo de acuerdo con la normativa.

1 Responsabilidades del supervisor de almacén

A. Responsable del almacenamiento y la gestión del almacén, y responsable del inventario de materiales.

B. Responsable de la gestión del almacenamiento en frío y de la calidad de almacenamiento de productos congelados;

Asegurar el establecimiento y funcionamiento efectivo del sistema de calidad del departamento.

2 Responsabilidades del Líder del Equipo de Refrigeración

A. Asegurar el funcionamiento efectivo del sistema de calidad en este departamento

b. a las condiciones del inventario y la temperatura de almacenamiento en frío Tiempo;

C Verifique el almacén a tiempo para asegurarse de que la temperatura de almacenamiento en frío sea inferior a -18 °C

E. tiempo para garantizar el efecto de refrigeración;

F .Organizar las reparaciones mayores y medianas y el mantenimiento diario del equipo de acuerdo con las regulaciones;

G abrir y administrar el equipo de acuerdo con las regulaciones para garantizar un funcionamiento seguro; de equipo.

3 Responsabilidades del Monitor de Almacenamiento en Frigorífico

A. Garantizar el funcionamiento efectivo de los documentos del sistema de calidad en el departamento;

B. el almacenamiento en frío;

C. Responsable del transporte de productos dentro y fuera del almacén y el paletizado del almacén;

D. ;

E. Responsable de la compra y envío de productos Inspeccionar y crear cuentas para garantizar que los artículos de la cuenta sean consistentes;

F. /p>

G. Comprobar la temperatura del almacén según normativa y registrarla.

4 Responsabilidades del líder del equipo de electricistas

A. Garantizar el funcionamiento efectivo de los documentos del sistema de calidad en el departamento

B. ;

C. Responsable de la instalación y mantenimiento de los aparatos eléctricos de la empresa;

5 Responsabilidades de los trabajadores de refrigeración

A. los procedimientos operativos;

b. Informar cualquier situación anormal o factor potencial al líder del departamento o al personal relevante de manera oportuna

C.

E. Organizar y preparar el glaseado a tiempo. Buenos registros;

6 Responsabilidades de mantenimiento

Asistir a los gerentes de departamento a formular planes de mantenimiento mayor y mediano para los equipos. ;

B. Responsable del mantenimiento mayor, medio y diario del equipo.

c Informar oportunamente cualquier situación anormal o factor potencial a los líderes del departamento o al personal relevante;

e.Trabajar duro para aprender conocimientos relevantes y llevar a cabo activamente sugerencias de innovación y racionalización tecnológica.

7 Responsabilidades del custodio

A. Responsable de inspeccionar los productos entrantes y salientes y establecer libros de cuentas para garantizar que los libros de cuentas sean consistentes con el contenido.

B. Responsable de la identificación y almacenamiento de productos en inventario;

C. Responsable del transporte de productos dentro y fuera del almacén y del paletizado del almacén. >

D. Consultar según normativa biblioteca y mantener registros.

3.8 Responsabilidades de los porteadores

A. Responsable del transporte de productos dentro y fuera del almacén y del paletizado del almacén;

B. La higiene del frigorífico.

IV. Requisitos de control de saneamiento ambiental, almacenamiento en frío y saneamiento de las instalaciones

2 Refrigeración e instalaciones

2.1 La capacidad de congelación y refrigeración rápida es adecuada para la capacidad de procesamiento.

2.2 Equipar equipos de refrigeración suficientes y adecuados para mantener la temperatura del almacén frigorífico por debajo de -65438±08℃, y la diferencia de temperatura entre el día y la noche no supere los 65438±0℃. La temperatura del almacén de congelación rápida es inferior a -30°C.

2.3 El almacén deberá estar construido con materiales lisos, resistentes a la corrosión, libres de óxido y fáciles de limpiar y desinfectar.

2.4 El almacén está equipado con un termómetro y un dispositivo de registro automático de temperatura. La sonda medidora de temperatura deberá colocarse en el lugar de mayor temperatura del almacén.

2.5 La cámara frigorífica está equipada con instalaciones adecuadas de limpieza, desinfección y descongelación.

2.6 La cámara frigorífica está equipada con patines suficientes y útiles de manipulación adecuados.

2.7 No hay suciedad ni olores en el almacén, el ambiente está limpio y la distribución es razonable.

2.8 Los artículos que sean perjudiciales para la higiene de los alimentos no deben almacenarse en el almacén. El almacén que almacena productos acuáticos congelados debe ser un almacén frigorífico exclusivo para productos acuáticos y no debe mezclarse con otros productos.

Verbo (abreviatura de verbo) Normas de Operación Sanitaria

2 Cámara frigorífica e higiene de las instalaciones

2.1 La cámara frigorífica debe limpiarse todos los días y mantenerse limpia, sin olor, suciedad, Sin moho, sin ratones, sin plagas.

2.2 Las paredes, pisos, techos y puertas de pasillos y almacenes deberán estar libres de hielo, escarcha y agua, deberán barrerse tal como están y retirarse oportunamente. Los tubos de escape y los enfriadores de aire del almacén deben escarcharse y limpiarse a tiempo para mejorar el efecto de enfriamiento.

2.3 Las herramientas de manipulación en el almacén deben desinfectarse con desinfectante de hipoclorito de 100-200 PPM después de salir del trabajo todos los días. El procedimiento de desinfección es: enjuagar con agua limpia - frotar con jabón si es necesario - enjuagar con agua limpia - rociar desinfectante durante 3 minutos - enjuagar con agua limpia.

2.4 Si es necesario, se deberá desinfectar la cámara frigorífica. El procedimiento de desinfección es el siguiente: sacar todos los artículos del almacén - detener el suministro de frío al almacén y elevar la temperatura a aproximadamente 0°C - fumigación térmica con ácido láctico (3-5 ml de ácido láctico más 1-2 ml de fumigación hidrotermal por metro cúbico de espacio)/pulverización de solución de ácido peracético al 0,2-0,5% o fumigación con solución de ácido peracético al 5%/fumigación térmica con yodo.

3 Gestión de personal

3.1 Requisitos de salud

3.1.65438+

3.1.2 Cualquier persona que padezca una de las siguientes enfermedades, Deberán ser trasladados del puesto de almacén salvo que se demuestre su curación: tuberculosis activa, hepatitis infecciosa, tifoidea, enteritis infecciosa y portadores y otras enfermedades infecciosas, disentería, enfermedades cutáneas condensantes o exudativas, abscesos, infecciones de heridas, laringitis y otras enfermedades que dificulten la alimentación. seguridad e higiene.

3.1.3 Educar a los empleados para que informen con prontitud sobre aquellos que tengan o puedan tener enfermedades. Los gerentes de almacenamiento en frío deben prestar atención al estado de salud del personal en todo momento, y el personal que presente signos de enfermedad o traumatismo debe ser atendido de inmediato. retirado de la posición de almacenamiento.

3.1.4 Después de la recuperación física, deberá pasar un examen físico antes de poder regresar al trabajo.

3.2 Requisitos de higiene

3.2.1 El personal de almacenamiento en frío debe mantener una buena higiene personal durante el trabajo y ser diligente en el corte de pelo, el baño y el corte de uñas.

3.2.2 Siga los procedimientos de reemplazo prescritos para evitar la contaminación.

3.2.3 Cumplir con la normativa sanitaria durante el trabajo, cambiarse de ropa de trabajo y lavarse y desinfectarse las manos según sea necesario al utilizar el sanitario.

3.2.4 Está prohibido el uso de accesorios (como relojes, pendientes, anillos, etc.). ) y maquillaje.

3.2.5 Está prohibido comer, escupir y fumar en la cámara frigorífica. Se prohíbe el ingreso a la cámara frigorífica de todos los artículos personales no relacionados con el trabajo.

3.2.6 Se prohíbe la entrada de personas ajenas al almacén frigorífico. El personal que entra y sale con frecuencia del almacén frigorífico para realizar trabajos de oficina debe someterse a controles de salud para cumplir con los requisitos de higiene para el personal del almacén frigorífico.

3.3 Cualificaciones del personal

El personal de refrigeración de la sala de ordenadores, los trabajadores de mantenimiento, los administradores de cámaras frigoríficas y los porteros deben recibir la correspondiente formación en tecnología operativa e higiene, y solo pueden asumir sus puestos después de aprobar el evaluación.

4 Seguridad y Salud de Productos Químicos Tóxicos

4.1 Utilizar desinfectantes y pesticidas oficialmente aprobados.

4.2 El inventario especial lo mantiene el personal designado y debe registrarse al recibirlo.

4.3 Deben existir signos evidentes.

4.4 La relación de concentración y la desinfección realizada por personal dedicado deben cumplir con los requisitos de los documentos, leyes y reglamentos.

4.5 Se debe controlar estrictamente el uso de compuestos tóxicos para evitar que los alimentos y los materiales de embalaje se contaminen.

5 Control de Plagas

5.1 Control de Moscas e Insectos

5.1.1 Limpiar la basura en el área de la fábrica todos los días y eliminar los criaderos de moscas, mosquitos e insectos.

5.1.2 El área de la fábrica se rociará todos los días durante el verano. La frecuencia de la fumigación se determinará de acuerdo con la situación en primavera y otoño, y se llevarán registros de la fumigación.

5.1.3 Se debe instalar una cortina de aire en la entrada del almacén frigorífico para evitar el ingreso de moscas e insectos.

5.2 Prevención y control de ratas

5.2.1 Las puertas del frigorífico deben sellarse para evitar la entrada de ratas e insectos.

5.2.2 Utilice trampas para ratones, pegamento para ratones, jaulas para ratones y otras instalaciones para atrapar ratones para eliminar las ratas (no se permiten rodenticidas).

5.2.3 Revise el frigorífico todos los días para asegurarse de que no haya moscas, ratones y otras plagas, y regístrelos en el formulario de inspección de plagas.

6. Gestión de almacenes

1 Gestión de la temperatura de almacenamiento

1.1 El almacenamiento en frío debe cumplir con los requisitos del proceso, se deben utilizar todos los tipos de almacenes de acuerdo con los requisitos de diseño y No se deben confundir almacenes de alta y baja temperatura.

1.2 La temperatura en la sala de almacenamiento debe mantenerse por debajo de -18°C y la temperatura en la sala de congelación rápida debe mantenerse por debajo de -30°C. En condiciones normales de refrigeración, la temperatura en la sala de almacenamiento aumenta y cae dentro del rango de 65438 ± 0 ℃ día y noche. El personal de almacenamiento en frío verifica la temperatura del almacenamiento en frío cada 2 horas y mantiene registros. El sistema de registro automático de temperatura instalado en la cámara frigorífica deberá monitorizar la temperatura durante todo el proceso y disponer de una versión electrónica para su revisión en cualquier momento.

1.3 La temperatura de congelación del producto en el almacenamiento en frío a baja temperatura debe ser inferior a 3 ℃ antes de que pueda transferirse. Si la temperatura ambiente del almacén frigorífico a baja temperatura es de -18°C, la temperatura de los productos congelados debe ser inferior a -15°C. No se permite el ingreso de productos calientes no congelados a la sala de almacenamiento para garantizar la calidad del producto.

1.4 Varios almacenes deben mantener una cierta temperatura cuando no almacenan productos, y el congelador y el almacenamiento en frío a baja temperatura deben estar por debajo de -5 °C.

1.5 Cuando el administrador del almacenamiento en frío descubre que la temperatura de almacenamiento es anormal, debe completar el "Formulario de notificación de anormalidad en la temperatura de almacenamiento" y notificar al equipo de refrigeración y a su departamento competente para que tomen medidas oportunas para restaurar el almacenamiento. temperatura.

2. La gestión de equipos de las instalaciones frigoríficas debe cumplir con las normas de gestión de equipos.

3. La gestión de instrumentos de medida en cámaras frigoríficas deberá implementar el sistema de gestión de instrumentos de medida.

4 Gestión de inventarios de productos

4.1 Los productos deben paletizarse según variedad, especificación, origen, estado y lote, y etiquetarse. Las materias primas y los productos terminados no deben colocarse en el mismo inventario, los productos nacionales y los productos importados no deben colocarse en el mismo inventario, los productos con mal sabor no deben colocarse en el mismo inventario y los productos sin empaquetar no deben ingresar al producto terminado. depósito.

4.2 No se almacenarán en el almacén ningún elemento que pueda afectar la higiene del producto o provocar contaminación. No se permiten obstáculos.

4.3 El producto no se puede colocar directamente sobre el suelo, y el fondo de la cuna debe estar acolchado con tablas de madera.

4.4 El apilamiento debe ser firme y limpio, fácil para el inventario y la inspección, fácil entrada y salida del almacén y debe tener aberturas de ventilación. Normas de paletizado de carga:

1. 0,3 metros de distancia del techo de la biblioteca

b.

c. 0,2 m fuera del tubo de escape superior.

d. No hay ningún tubo de escape a 0,2 m de la pared.

e. 0,4 m de distancia del tubo de escape fuera de la pared.

f. A unos 1,5 metros de distancia del ventilador.

4.5 Los custodios deben verificar periódicamente los productos del inventario para garantizar que las cuentas, las tarjetas y los artículos sean consistentes. Si se encuentra alguna falta, daño, fecha cercana a la fecha de vencimiento u otras condiciones anormales, deben informar al custodio. líderes relevantes de manera oportuna.

5 Gestión del funcionamiento de la biblioteca

5.1 Seleccionar las herramientas de manipulación adecuadas en función de las características del producto.

5.2 Durante la manipulación, manipule con cuidado y opere de forma segura para evitar daños a los productos, las etiquetas de los productos y las instalaciones del almacén.

5.3 Las mercancías deben manipularse con cuidado y de manera civilizada y segura para garantizar la calidad del transporte.

5.4 Las mercancías deberán transportarse en camiones frigoríficos o camiones isotérmicos. Durante el envío, el custodio debe comprobar si el vehículo de transporte cumple con los requisitos para el transporte del producto. En caso contrario, se rechazará la entrega de la mercancía.

5.5 Los circuitos eléctricos del almacén deben recibir mantenimiento periódico para evitar el consumo de energía, y las luces deben apagarse después de salir del almacén.

5.6 El almacenamiento en frío teme al agua, la humedad, el calor y el frío. No se permite realizar operaciones excesivas de agua en el almacén y se debe evitar que la humedad entre en la capa aislante.

5.7 No se permite dejar caer ningún producto al suelo en la cámara frigorífica para evitar romper el suelo y dañar la capa aislante.

6 Gestión de almacenamiento

6.1 Gestión de almacenamiento

6.1.1 Cuando se colocan materias primas extranjeras en el almacén, los departamentos pertinentes deben notificar al departamento de almacenamiento con antelación. Y el departamento de almacenamiento preparará la mercancía.

6.1.2 La inspección y prueba entrante de productos extranjeros deberá cumplir con los “Procedimientos de Control de Inspección y Pruebas”.

A. Una vez que llegan los productos, el taller de producción o el departamento de almacenamiento completa el formulario de solicitud de inspección y lo envía al departamento de inspección de calidad. El departamento de inspección de calidad inspeccionará/verificará y evaluará las materias primas y auxiliares. de acuerdo con las normas/procedimientos de inspección correspondientes.

b.Cuando el contrato o acuerdo contenga otras disposiciones sobre inspección de calidad o reglas de juicio, el contrato o acuerdo deberá implementarse.

c. Todas las materias primas y auxiliares pueden liberarse solo después de que se completen y califiquen la inspección y verificación especificadas (excepto la liberación de emergencia y la liberación de concesión). Los productos no conformes después de la inspección se implementarán de acuerdo con los "Procedimientos de control para productos no conformes".

D. Para los productos acuáticos importados que ingresan al almacén, se debe inspeccionar el formulario de despacho de aduana de mercancías importadas emitido por la agencia de inspección y cuarentena y conservar una copia.

5. Los productos acuáticos importados deben someterse a inspección sensorial y de embalaje antes de ingresar al almacén. Si se encuentra alguna de las siguientes circunstancias, los productos acuáticos importados no se almacenarán en el almacén y se notificará oportunamente a los clientes pertinentes y a las agencias de inspección y cuarentena.

(1) Los productos no coinciden con el certificado, a granel, ensamblados o empacados de manera neutral.

(2) Corrupción u olor;

F. El departamento de inspección de calidad es responsable de recolectar y reportar los desechos generados durante la carga y descarga de productos acuáticos importados al departamento de inspección y cuarentena. De acuerdo con los requisitos de la agencia de inspección y cuarentena, los desechos se recolectan en lugares designados para un tratamiento inofensivo.

6.1.3 El jefe de almacén es responsable de la aceptación de cantidades de los productos extranjeros cuando se almacenan. Los productos serán inspeccionados y aceptados con base en los documentos pertinentes, y se emitirá un recibo para registrar en detalle el nombre del producto, lugar de origen, tiempo de almacenamiento, especificaciones, calidad, embalaje, etc. El personal correspondiente firmará y confirmará. antes de ingresar a la cuenta. Si hay alguna anomalía, como discrepancia en la cantidad o embalaje dañado, se debe completar un "Aviso de irregularidad", firmarlo el comprador o conductor y enviarlo al departamento de producción para su verificación.

6.1.4 La persona del almacén es responsable de establecer el libro de registro de almacenamiento para productos acuáticos importados (incluida la información de la carga y la información del propietario de la carga) y cooperar con la inspección y supervisión de la agencia de inspección y cuarentena.

6.1.4 Cuando los productos procesados ​​en el taller se colocan en el almacén, el administrador del almacén realizará la aceptación con base en el número de orden de vehículo en almacén emitido por el taller. Los custodios del almacén deben realizar conciliaciones estadísticas con el taller al final de cada mes, informar los problemas a los líderes relevantes de manera oportuna, tratarlos con prontitud y contar los bienes del almacén cuando sea necesario.

6.1.5 El encargado del almacén marcará los productos en stock en función de los resultados de la inspección del departamento de inspección de calidad y los registros de almacenamiento.

6.2 Gestión de salidas

6.2.1 Entregar productos para su venta o transferencia externa.

6.2.1.65438+

6.2.1.2 Los productos que no pasen la inspección no saldrán de fábrica, los productos con documentación y procedimientos incompletos no se enviarán y los productos con embalaje dañado o poco claros Las marcas se enviarán antes del envío. Organícelas de antemano.

6.2.1.3 Los productos congelados se envían en contenedores refrigerados o camiones isotérmicos. Antes de cargar, el custodio debe verificar si el baúl es higiénico y supervisar que el equipo de carga y descarga opere de acuerdo con las regulaciones.

6.2.1.4 Para productos acuáticos y productos procesados ​​importados, se inspeccionará la primera copia del "Certificado de Inspección y Cuarentena de Entrada de Mercancías" emitido por la agencia de inspección y cuarentena y se conservará una copia.

6.2.2 Las materias primas procesadas en el taller son enviadas fuera del almacén por el departamento de producción de acuerdo con la situación de procesamiento, y el encargado del almacén entrega las mercancías de acuerdo con el pedido. Sólo las materias primas que pasen la inspección pueden enviarse fuera del almacén para su uso (excepto para liberación de emergencia/concesión).

6.2.3 Una vez que los productos de lentes salen del almacén, los residuos deben limpiarse a tiempo y realizarse la desinfección necesaria.

6.2.4 Los productos almacenados deben enviarse por orden de llegada para evitar una acumulación anormal de productos.

6.2.5 Indique la fecha de pesca, congelación y vida útil de las materias primas en el libro de uso de materias primas para garantizar que las materias primas se utilicen dentro de la vida útil de las materias primas que han excedido la vida útil. se cambian a productos comestibles no humanos.

6.2.6 Todas las materias primas disponibles deben tener una vida útil restante lo suficientemente larga como para garantizar el uso final de las materias primas.

6.2.7 Las materias primas y auxiliares abiertas o parcialmente utilizadas deben resellarse y etiquetarse de manera adecuada y efectiva. Los ingredientes sensibles deben separarse adecuadamente para evitar la contaminación cruzada. Cuando se cambia la forma del embalaje original de las materias primas, se debe establecer y marcar la vida útil de las materias primas sin sellar.

Por ejemplo, si el vacío se escapa después de abrir la lata, la vida útil se reducirá significativamente.

6.2.8 Los custodios del almacenamiento en frío deben inspeccionar y contar los productos periódicamente, registrar la escasez de productos, los daños y otras anomalías que se acercan a la fecha de vencimiento, la vida útil u otras anomalías, e informar a los líderes pertinentes de manera oportuna.

7. Procedimientos de control de trazabilidad e identificación del producto

Propósito de 1: En todo el proceso de realización del producto, utilizar métodos apropiados para identificar los productos para evitar diferentes categorías y diferentes estados de inspección del producto. confusión y mal uso, permitiendo la necesaria trazabilidad del producto.

2 Ámbito de aplicación

Aplicable a todas las etapas de recepción, almacenamiento, producción y entrega de materias primas y auxiliares, productos semiacabados y productos terminados.

3 Responsabilidades

Gestión centralizada del departamento de inspección de calidad

El taller de producción es responsable de la identificación del producto durante el proceso productivo y de la identificación del embalaje del producto terminado.

Si el taller acepta directamente la materia prima, el taller también se encarga del etiquetado de la materia prima.

El departamento de almacén es el responsable de etiquetar los materiales almacenados en el almacén.

4 Procedimientos de trabajo

5.1 El logotipo se puede dividir en logotipo de producto y logotipo de estado.

5.2 Identificación del Producto

Identificación de Materias Primas y Auxiliares

a) Cuando las materias primas y auxiliares ingresan al almacén, el almacenista debe marcarlas en los registros y libros de contabilidad pertinentes según sea necesario, completar el contenido de identificación y utilizar etiquetas o tarjetas para clasificar y etiquetar diversos productos, y almacenarlos de acuerdo con diferentes etiquetas;

b) Las etiquetas o tarjetas deben indicar el nombre del producto, especificaciones, cantidad, fabricante, fecha de compra, estado de inspección, número de lote, etc.

c) Para las materias primas y auxiliares no etiquetadas, el inspector es responsable de inspeccionar, verificar y agregar etiquetas.

d) El custodio debe llevar la cuenta, las mercancías y las tarjetas del producto; coherente.

e) Si el taller acepta materias primas directamente, el taller es responsable del etiquetado de acuerdo con los requisitos de este apartado.

5.2.2 Identificación del producto semiacabado

a) Durante el proceso productivo, el taller de producción puede identificar y marcar los productos semiacabados mediante tarjetas de identificación, contenedores, identificación de áreas, etc. . El contenido de identificación relevante, como el nombre del producto, la fecha de producción, la persona a cargo, etc., debe registrarse en el registro de producción.

b) El inspector deberá cumplimentar el acta de inspección de calidad del producto semiacabado y firmar lo requerido.

Identificación de productos terminados

a) El taller de producción debe etiquetar los productos terminados de acuerdo con los requisitos de los clientes y las leyes y regulaciones;

b) Si Si se pierde la identificación del producto, se debe volver a identificar, verificar, etiquetar y registrar;

c) Los registros de inspección y prueba finales de los productos terminados son la base para la entrega de los productos terminados.

5.3 Identificación del Estado

5.3.1 El estado de seguimiento y medición se divide en pendiente de inspección, calificado y no calificado.

5.3.2 Implementación de la identificación del estado

a) Después de que llegan las materias primas y auxiliares, el departamento/taller de almacenamiento completa el "Formulario de inspección", el custodio hace la marca de inspección y Almacenar por separado. El Departamento de Inspección enviará de inmediato informes de inspección/verificación a los custodios pertinentes. Los materiales que hayan pasado la inspección serán marcados con una marca calificada por el custodio. Las materias primas y auxiliares que hayan pasado la inspección serán trasladadas al área no calificada por el custodio, colgadas con una marca no calificada y manipuladas de acuerdo con el producto no calificado. procedimientos de control.

b) Durante el proceso de producción, el estado de inspección de los productos en cada proceso se puede identificar mediante aislamiento regional/letreros/contenedores especiales, etc.

c) Una vez que los productos terminados se colocan en el almacén, el encargado del almacén cuelga los productos terminados para su inspección y recibe el informe de inspección.

Según los resultados de la inspección, se marcan "productos calificados"/"productos no calificados" respectivamente.

5.4 Gestión de la Identificación

a) Cada departamento debe implementar y proteger la identificación de acuerdo con las responsabilidades especificadas en 4.

b) Cuando sea necesario, el departamento de inspección de calidad debe tomar disposiciones únicas para la identificación del producto.

c) El Departamento de Inspección de Calidad es el responsable de orientar e inspeccionar los logotipos de cada departamento.

b) El logotipo no podrá ser modificado a voluntad. Si descubre que falta un letrero o está dañado, búsquelo de inmediato.

Si es necesario, realizar la confirmación y reevaluación necesarias.

c) Las materias primas y los productos terminados deben marcarse claramente cuando se transfieren, y el contenido de las marcas debe anotarse en los documentos de recepción y entrega.

5.5 Trazabilidad del producto

5.5.1 Identificar los productos (como nombre del producto, especificaciones, fecha de producción, lote, equipo de producción) desde la adquisición de materias primas y auxiliares hasta la entrega de productos terminados Durante todo el proceso, especialmente cuando se transfieren materias primas y productos terminados, el contenido de identificación debe anotarse en los documentos de recepción y entrega para garantizar que se pueda rastrear hasta:

a) La fuente de materias primas y materiales auxiliares;

b) Historial de procesamiento;

c) Distribución y posicionamiento de los productos después de la entrega.

5.5.2 Cuando los clientes se quejan o se producen problemas de calidad del producto, el taller organizará los departamentos pertinentes para rastrear los productos basándose en documentos y registros.