¿Cuál es el punto central de la gestión de la cadena de suministro?
La forma de mejorar el desempeño de la cadena de suministro con la ayuda de la capacidad de respuesta y la eficiencia debe partir de los factores impulsores que afectan el desempeño de la cadena de suministro, incluidas las instalaciones, el inventario, el transporte, la información, las adquisiciones y las estrategias de precios. Los factores interactúan entre sí, interacción. Estos son los puntos fundamentales de la gestión de la cadena de suministro que he reunido para usted. Bienvenido a leer y navegar.
Impulsor 1: Instalaciones
Una cadena de suministro es una red compuesta por nodos y líneas. Los nodos son instalaciones en la red de la cadena de suministro, es decir, lugares donde se producen, procesan y procesan los productos. almacenado y ensamblado. Las decisiones sobre la funcionalidad, ubicación, capacidad y flexibilidad de las instalaciones tienen un fuerte impacto en el desempeño de la cadena de suministro. Por ejemplo, una empresa de neumáticos ubicará su almacén cerca de un centro de ensamblaje de automóviles, aunque esto reduzca la eficiencia, o Suning Electric concentrará su inventario en un centro de distribución, aunque esto reducirá la capacidad de respuesta; La clave de la gestión de instalaciones reside en los siguientes aspectos.
Posicionamiento funcional
Para las instalaciones de producción, las empresas deben decidir si serán flexibles o dedicadas, o una combinación de ambas. La capacidad de producción flexible puede usarse para la producción de múltiples variedades, pero a menudo es ineficiente, mientras que la capacidad de producción dedicada puede usarse para la producción en gran volumen de menos variedades, pero tiene una capacidad de respuesta más débil. En segundo lugar, la empresa debe decidir la orientación funcional del diseño de las instalaciones, como por ejemplo, centrada en el producto o centrada en el procesamiento. Finalmente, para los almacenes o centros de datos, las empresas deben decidir si se trata de una instalación entre almacenes o de una instalación de transferencia de almacenamiento. El diseño del centro es diferente según los diferentes modos.
Disposición de la ubicación
La decisión de una empresa sobre dónde construir las instalaciones es una parte importante del diseño de la cadena de suministro. La pregunta más básica es: obtener un diseño centralizado para economías de escala, o acercarse a los consumidores y mejorar la capacidad de respuesta a los clientes. Además del análisis cuantitativo de los factores costo-beneficio, también se requiere un análisis cualitativo, como los factores macroeconómicos, la calidad de la mano de obra, los costos laborales, los costos de las instalaciones, las condiciones de la infraestructura, el clima natural, las políticas fiscales y otros factores. El principio que se suele seguir es que si el producto se vuelve cada vez más pesado con el proceso de circulación, las instalaciones deben estar más cerca del consumidor, como el yogur Mengniu y varias marcas de agua embotellada a medida que el producto se vuelve cada vez más liviano con el proceso de circulación; las instalaciones deberían estar más cerca del negocio de suministro, como Rizhao Steel.
Reducción del exceso de capacidad
Las empresas también deben determinar la capacidad de la instalación para realizar la función prevista. Grandes cantidades de exceso de capacidad hacen que las instalaciones sean muy flexibles y puedan responder a los altibajos de la demanda. Al mismo tiempo, el exceso también aumentará los costos. El almacén tridimensional automatizado construido por Hohhot Mengniu Group entra en esta categoría. Los equipos sin exceso de capacidad son más eficientes en términos de costo unitario del producto; sin embargo, es difícil hacer frente a las fluctuaciones en la demanda y las empresas deben hacer concesiones para determinar la capacidad adecuada del equipo. El modelo más eficaz es Beijing Putian Litai Communications Technology. China Mobile implementa un modelo integral de subcontratación de almacenes y subalmacenes autónomos, buscando un equilibrio entre eficiencia y capacidad de respuesta.
Índice de medición
Los indicadores de medición de las instalaciones de los nodos en la cadena de suministro incluyen capacidad de producción, utilización, eficiencia del tiempo de proceso, variedad de productos, satisfacción del cliente, etc.
Conductor 2: Inventario
¿Cuál es la esencia de la gestión de la cadena de suministro? ¿Movimiento eficiente de inventario? ¿El inventario es una de las cadenas de suministro? ¿músculo? , incluidas todas las materias primas, los trabajos en curso y los productos terminados en la cadena de suministro. Todos los problemas en la cadena de suministro están relacionados con el inventario, y cambiar las políticas de inventario puede cambiar drásticamente la eficiencia y la capacidad de respuesta de la cadena de suministro. Por ejemplo, Jinyi Screw, Oushi Electronics, etc. Todos almacenan una gran cantidad de inventario para satisfacer las necesidades aleatorias de los clientes de una respuesta rápida. Sin embargo, los grandes inventarios aumentan los costos operativos y reducen la eficiencia, y viceversa.
Malentendido sobre el inventario
¿Qué pasa con algunas personas? ¿Es el inventario la raíz de todos los males corporativos? No es razonable, si no hay inventario en la cadena de suministro, la cadena de suministro no existirá. Para ser precisos, el inventario juega un papel de enlace en la cadena de suministro y es la fuente de costos más importante en la cadena de suministro. Gran impacto en la respuesta rápida. Por ejemplo, si ingresa a una tienda Youngor, puede traer la camisa que le guste cuando salga, pero es posible que tenga que esperar entre 8 y 10 días después de realizar un pedido en un sitio web de comercio electrónico de ropa porque utilizan diferentes cadenas de suministro. y estrategias de inventario.
El inventario juega un papel importante en la capacidad de la cadena de suministro para respaldar la estrategia competitiva de una empresa.
Si la estrategia competitiva de una empresa requiere un alto nivel de capacidad de respuesta, puede mantener grandes inventarios cerca de los usuarios. En cambio, las empresas pueden mejorar la eficiencia centralizando el inventario y aprovechando la ley de los grandes números para reducir el inventario.
Índice de medición
Los indicadores de medición del inventario en la cadena de suministro incluyen inventario promedio, tasa de obsolescencia, cantidad promedio de reabastecimiento, stock de seguridad promedio, estacionalidad, tasa de cumplimiento de pedidos, tasa de falta de existencias. , etc. .
Conductor 3: Transporte
¿Es el transporte una cadena de suministro? ¿hueso? Para que el inventario pueda moverse de un nodo a otro en la cadena de suministro. El transporte puede tomar muchas combinaciones de nodos y rutas, cada una con diferentes características de desempeño, lo que tiene un mejor impacto en la capacidad de respuesta y eficiencia de la cadena de suministro. Por ejemplo, cuando un lote de mercancías se envía desde Shenzhen a Beijing por vía aérea, la cadena de suministro responde más rápido, pero al mismo tiempo el alto costo reduce la eficiencia. Por el contrario, optar por un envío de automóviles más barato aumenta la eficiencia de la cadena de suministro y limita su capacidad de respuesta. La gestión del transporte incluye principalmente los siguientes aspectos.
Diseño de la red de transporte
¿La empresa decide transportar mercancías directamente desde el punto de suministro al punto de demanda? ¿O pasará por un centro de distribución intermedio? ¿Se envía de forma independiente? ¿O * * * comida para llevar?
Selección del modo de transporte
El modo de transporte es la forma en que los productos se mueven de un lugar a otro en la red de la cadena de suministro, generalmente a través de ductos terrestres, marítimos, aéreos y ferroviarios.
Índice de medición
Coste de transporte de entrada, coste de transporte de salida.
Factor 4: Información
¿Es la información una de las cadenas de suministro? ¿nervio? , incluidos equipos, inventario, transporte, costos, precios, datos de clientes y datos analíticos a lo largo de toda la cadena de suministro. Es el factor más importante que afecta el desempeño de la cadena de suministro. Debido a que afecta directamente a otros factores, la información brinda a la gerencia la oportunidad de hacer que las cadenas de suministro sean más flexibles y eficientes. Por ejemplo, las aerolíneas pueden utilizar plataformas en línea para pre-vender boletos y predecir la demanda futura con anticipación para decidir si aumentan o disminuyen el número de vuelos. Una empresa farmacéutica puede producir y almacenar medicamentos de acuerdo con la demanda esperada de los clientes al recopilar información sobre los patrones de demanda de los clientes. Los medicamentos se descubrirán a tiempo cuando los clientes los necesiten, lo que permitirá que la cadena de suministro responda muy rápidamente. Un sistema de entrega de información sobre la demanda de este tipo también puede hacer que la cadena de suministro sea más eficiente.
Componentes de información para la toma de decisiones
Empujar y tirar. Al diseñar procesos de la cadena de suministro, es necesario determinar si estos procesos son parte de las fases de empuje o atracción de la cadena de suministro. Los sistemas push generalmente requieren información en forma de planificación detallada de los requisitos de materiales, mientras que los sistemas pull requieren una comunicación rápida de la demanda real a lo largo de la cadena de suministro.
Coordinación e intercambio de información. La coordinación de la cadena de suministro significa que todas las etapas de la cadena de suministro operan sobre la base del intercambio de información para maximizar el beneficio total de la cadena de suministro. La falta de coordinación provocará enormes pérdidas en los beneficios de la cadena de suministro. La coordinación de las diferentes etapas de la cadena de suministro requiere que cada etapa pueda compartir información con otras etapas. Esto es clave para el éxito de la cadena de suministro.
Previsión y planificación integral. Hacer pronósticos es un arte científico y obtener información de pronóstico a menudo significa utilizar métodos complejos para estimar los ingresos por ventas y las condiciones del mercado futuros. Las empresas suelen pronosticar la producción a nivel táctico y la construcción de nuevas fábricas o almacenes a nivel estratégico.
Informatización. Índices de medición
Mida la calidad de la información, incluido el tiempo de entrega del pronóstico, el error del pronóstico, la estacionalidad, las fluctuaciones del cronograma y otros indicadores.
Fuerza impulsora 5: Adquisiciones
Las compras son la fuente de la gestión de la cadena de suministro de fabricación y la elección de quién participará en actividades específicas de la cadena de suministro. A nivel estratégico, estas decisiones determinan qué funciones realiza la empresa internamente y cuáles busca subcontratar. Las decisiones de adquisición afectan la capacidad de respuesta y la eficiencia de la cadena de suministro. Después de que Apple subcontrató una gran cantidad de producción a fabricantes de equipos originales chinos, su eficiencia mejoró, pero su capacidad de respuesta se redujo debido a la larga distancia. Para evitar el desabastecimiento se optó por el transporte aéreo. Otro ejemplo es FLEX, que quiere ofrecer a sus clientes opciones de compra rápidas y eficientes. Se produce en zonas rurales de bajo costo de Estados Unidos.
Los componentes de las decisiones de compra
En primer lugar, la decisión más importante en la compra es fabricar o subcontratar, lo que depende de su impacto en el beneficio total de la cadena de suministro.
Si el beneficio total de la cadena de suministro aumenta significativamente y no hay riesgos adicionales, es mejor optar por la subcontratación. En las tareas de transporte, los directivos deben decidir si subcontratan todo, sólo aquellas partes que requieren una respuesta rápida, o aquellas que requieren una alta eficiencia. Debería basarse en si contribuye a mejorar la rentabilidad de la cadena de suministro.
En segundo lugar, los directivos deben determinar el número y criterios de selección de los proveedores. En cuanto al método de selección, depende del equilibrio del mercado de suministro decidir si se negocia o se convoca a licitación.
Finalmente, el proveedor desarrolla el proceso de entrega para el cliente. Bihar, para los materiales directos, se debe establecer un mecanismo de suministro entre fabricantes y proveedores para garantizar una buena coordinación entre empresas y proveedores. Los productos MRO deben organizarse adecuadamente para garantizar los costos de transacción más bajos.
Índice de medición de adquisiciones
Las ofertas que miden el desempeño de las adquisiciones incluyen: días de pago, plazo de entrega y tasa de rotación. Cantidad promedio de compra, tasa de puntualidad, tasa de calificación de calidad.
Impulsor 6: Precios
El precio determina cómo las empresas de la cadena de suministro cobran por los bienes y servicios, afectando así el comportamiento del cliente y, a su vez, el rendimiento. Por ejemplo, 3pl cambiará el precio según el plazo de entrega del cliente. Los clientes que valoran la eficiencia realizarán pedidos con anticipación y los clientes que valoran la capacidad de respuesta realizarán pedidos cerca de la demanda. Si el precio no cambia con el tiempo de entrega, rara vez aparecerán pedidos anticipados.
En el caso de las materias primas, el precio afecta a la base de clientes y a las expectativas de los clientes que eligen comprar este producto, y es una palanca para ajustar la oferta y la demanda. Por ejemplo, se pueden utilizar descuentos a corto plazo para eliminar el exceso de oferta o reducir los picos estacionales de demanda causados por la demanda futura.
Componentes de las decisiones de fijación de precios
Primero, fijación de precios y economías de escala. Porque los costes logísticos aumentan y disminuyen periódicamente.
Los descuentos por cantidad son un fenómeno común en las operaciones de la cadena de suministro y esta estrategia debe usarse con precaución para garantizar que los descuentos por cantidad sean consistentes con las economías de escala.
En segundo lugar, la estrategia a largo plazo de vender caro y comprar barato a precios bajos. Los supermercados COSTCO en Estados Unidos implementan precios bajos diarios para mantener la estabilidad de precios a largo plazo, y ni siquiera descontan alimentos vencidos o productos dañados para asegurar una demanda relativamente estable. La estrategia de precios altos y bajos conduce a picos de adquisiciones, lo que en realidad hace avanzar la demanda futura, distorsiona la cadena de suministro y conduce a la transmisión de información distorsionada en la cadena de suministro.
En tercer lugar, está el precio fijo o precio de menú. El precio nacional de los cigarrillos es un precio fijo y la tarifa de envío fija de SF Express por ciudad es un precio fijo típico. Si el costo marginal de la cadena de suministro o el valor para el cliente varían significativamente en ciertos atributos, entonces ofrecer un menú de precios es el enfoque más eficaz.
Índice de medición de precios
Margen de beneficio, promedio de días por cobrar, cantidad promedio de pedido, etc.
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