¿Cómo reparar un cuchillo?

Primero, pega la pieza de cobre entre la parte cortada y el material base. El propósito es conectar y fijar la parte restante de la pieza de trabajo con el material base durante el corte para asegurar buenas condiciones de posicionamiento para el corte del alambre, asegurando así una excelente calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. Esto se puede llevar a cabo de acuerdo con los siguientes pasos:

(1) Primero, de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo a procesar, corte la delgada lámina de cobre (el grosor depende del cable del electrodo y la forma de la pieza de procesamiento) en una tira larga y luego doble para asegurar que la parte doblada sea larga o corta. El propósito de utilizar láminas de cobre cortas es reducir el espesor de las láminas de cobre y acercar la boquilla superior a la parte de procesamiento de la pieza de trabajo, mejorando así la precisión del procesamiento. ?

(2) Luego, utiliza un martillo pequeño para aplanar la parte curva de la lámina de cobre y utiliza una lima variada para repararla.

(3) Introduzca la lámina de cobre tratada en el espacio formado por el procesamiento del cable del electrodo y, al mismo tiempo, gotee pegamento 502 (es decir, pegamento instantáneo de resina epoxi) en esta parte de la superficie de la pieza de trabajo. . Debido al lavado a alta presión del WEDM durante el corte, la pieza de trabajo está sometida a una gran presión. Si las láminas de cobre simplemente se tapan para garantizar la conductividad y la fijación, es probable que se produzcan los siguientes problemas:

(a) Las piezas de cobre están demasiado flojas, lo que preocupa por una fijación poco confiable y una conductividad inestable;

(b) Si la lámina de cobre está demasiado apretada, le preocupa dañar la superficie de la pieza de trabajo y destruir la tolerancia geométrica, por lo tanto, use pegamento 502 para asegurarse de que la parte cortante esté fijada al material base;

(4) Cuando se inserta la lámina de cobre en la pieza de procesamiento, se debe bajar el voladizo superior para acercar la boquilla superior a la pieza de trabajo para garantizar la precisión del procesamiento. Una vez completado el procesamiento, rómpalo directamente para quitar la pieza de cobre del espacio.

Lo que necesita especial atención aquí es que cuando se utiliza pegamento 502 para conectar láminas de cobre, se debe mantener alejado del resto de la pieza de trabajo para evitar que el pegamento 502 penetre en el orificio de rosca de la boquilla guía de alambre. directamente debajo de él, lo que provocará que se bloquee el orificio de rosca. Además, se debe considerar una distribución simétrica al unir las láminas de cobre de conexión, y las láminas de cobre deben empaquetarse herméticamente al mismo tiempo para evitar que la pieza de trabajo se desvíe y afecte la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo. ?

2. Rellenar la lámina de cobre conductora entre la parte de corte y el material base. El espacio formado por el procesamiento del electrodo de alambre se llena con una delgada lámina de cobre que ha sido doblada, recortada, martillada y limada, y la lámina de cobre encaja firmemente con la pared del espacio. El propósito de llenar esta lámina de cobre es conducir electricidad, porque antes se usó pegamento 502 al unir la pieza de cobre de conexión, y el pegamento 502 no es conductor. Para cumplir con los requisitos de conductividad, se utiliza el método de relleno de láminas de cobre conductoras. Al rellenar láminas de cobre conductoras, preste atención a la disposición simétrica de las láminas de cobre. Al mismo tiempo, las láminas de cobre deben apretarse y no empaquetarse demasiado para evitar rayar la superficie de la pieza de trabajo.