Materiales aislantes
El desarrollo y los tipos de materiales de aislamiento para edificios
El desarrollo y los tipos de materiales de aislamiento para edificios Recientemente, los expertos relevantes han redefinido los materiales ecológicos: en la recolección de materias primas, la fabricación de productos y el uso. o reciclaje Los materiales que tienen el menor impacto en el medio ambiente global y son beneficiosos para la salud humana en el reciclaje y la eliminación de residuos también se denominan "materiales ambientalmente armoniosos". El uso de buenas tecnologías y materiales de aislamiento en la construcción y la industria a menudo puede lograr el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. Las estadísticas muestran que cada tonelada de productos aislantes de lana mineral utilizados en los edificios puede ahorrar una tonelada de petróleo al año. La adopción de la comunidad de ahorro de energía en Anyuan Beili, Beijing, muestra que la tasa de ahorro de carbón por unidad de área es de 11,91 kg de carbón estándar por metro cuadrado por año. El aislamiento de tuberías y equipos industriales, utilizando buenas medidas y materiales de aislamiento, puede reducir significativamente el consumo y los costos de energía de producción, mejorar el medio ambiente y, al mismo tiempo, tener buenos beneficios económicos. Por ejemplo: en equipos industriales y en ingeniería de tuberías, unas buenas condiciones de aislamiento pueden reducir la pérdida de calor en aproximadamente un 95%. Normalmente, la inversión en materiales aislantes se puede recuperar mediante el ahorro de energía en aproximadamente un año. Antes de 1980, el desarrollo de materiales de aislamiento térmico en mi país era muy lento. Las pocas fábricas de materiales de aislamiento térmico solo podían producir una pequeña cantidad de perlita expandida, vermiculita expandida, lana de escoria, lana de vidrio ultrafina, silicato de calcio microporoso y otros productos. Lana mineral Hay muy pocas fábricas, con una capacidad de producción de menos de 10.000 toneladas. Sólo hay tres empresas de materiales aislantes de algodón suelto y silicato de calcio, con una producción anual de 8.000 metros cúbicos. La cantidad y calidad de los productos no pueden cumplir con los requisitos. A continuación se presenta una comparación de los principales materiales aislantes que ahorran energía: Lana mineral y productos La lana mineral es un material aislante de alta calidad con una historia de producción y aplicación de más de 100 años. En 1840, el Reino Unido descubrió por primera vez que la escoria derretida se soplaba para formar fibras y producía lana de escoria. En 1880, Alemania y el Reino Unido comenzaron a producir lana de escoria. Posteriormente, otros países la utilizaron y produjeron sucesivamente. la producción y aplicación comenzaron en la década de 1930; de 1960 a 1980, la lana mineral se desarrolló más rápidamente en varios países del mundo; desde 1980, la producción internacional de productos de lana mineral se ha mantenido en una etapa relativamente estable, debido principalmente al desarrollo acelerado de otros materiales aislantes como la lana de vidrio y la espuma plástica, y el desarrollo de los países desarrollados La velocidad de desarrollo se ha desacelerado. En los últimos años, la producción anual de productos de lana mineral en el mundo ha sido de aproximadamente 8 millones de toneladas. El más utilizado en la construcción, por ejemplo, el Reino Unido representa el 85%, Alemania representa el 70%, Japón representa el 92% y Estados Unidos representa más del 90%. A principios de la década de 1980, Beijing introdujo una línea de producción de 16.300 toneladas desde Suecia. Los materiales de aislamiento térmico de mi país dieron un gran paso adelante en la dirección de escala, mejor rendimiento y variedades y especificaciones más completas. Posteriormente, Harbin, Taiyuan, Hohhot, Qiqihar, Urumqi, Dongguan, Yinchuan, Xining, Shanghai y Beijing introdujeron sucesivamente desde Suecia, Japón, Australia, Italia, Reino Unido, Polonia y China construyeron una línea de producción en Nanjing. Hay 80 empresas con una capacidad de producción de 3.000 toneladas/año, unas 180 empresas de producción y una capacidad de diseño de 550.000 toneladas. Tecnología de producción de lana de roca: la lana de roca producida por pequeñas fábricas tiene poca uniformidad; el equipo importado ajusta automáticamente la velocidad y el grosor de la tela de algodón, produce más algodón y la rueda motriz gira rápidamente, lo que tiene una relación proporcional. producido por grandes fábricas tiene una densidad aparente uniforme y el contenido de bolas de escoria es bajo. Después de la lana de roca, la lana de vidrio y sus productos son un tipo de material de aislamiento térmico con una densidad aparente ligera y un buen rendimiento de aislamiento térmico. La producción del Japón en 1990 fue de 205.000 toneladas, la de los Estados Unidos en 1985 fue de 1,925 millones de toneladas y la de Francia en 1984 fue de 115.000 toneladas. Antes de la década de 1980, solo había unas pocas pequeñas fábricas de lana de vidrio ultrafina en mi país, con una sola variedad y mala calidad. A mediados de la década de 1980, Shanghai y Beijing introdujeron la tecnología y el equipo de Nitongbo y utilizaron el método de inyección centrífuga para producir productos: tableros, fieltros, conchas, techos decorativos, etc. Características: peso ligero, generalmente 10-96 kg/m3, se siente por debajo de 20 kg/m3, 24-48 kg/m3 es tablero medio duro, 48-96 kg/m3 es tablero duro, de los cuales 48 kg/m3 se pueden usar como techo, ablandamiento El punto es 500 Alrededor de °C, la temperatura de aislamiento es 300°C. Estados Unidos utiliza una cantidad mayor, k=0,9. Los productos aislantes de silicato de calcio se desarrollaron con éxito en China en la década de 1970. Tienen las características de alta resistencia a la compresión, baja conductividad térmica, fácil construcción y se pueden usar repetidamente en sistemas de energía. A finales de 1994, había cerca de 50 empresas manufactureras en el país, con una capacidad de producción total diseñada de casi 300.000 metros cuadrados. Actualmente, sólo más de 30 empresas pueden mantener una producción normal, con una producción anual de unos 150.000 metros cuadrados. Su aplicación se ha visto afectada por la lana mineral. Además, el precio es elevado, la publicidad es débil y las ventas han sido escasas en los últimos años, lo que ha restringido la producción.
Aplicación: Resistencia a altas temperaturas, precio relativamente bajo. El mayor inconveniente es que es fácil de agrietar después de la expansión térmica y la costura de soldadura se mueve, queda espacio para que salga aire caliente y entre aire frío. La temperatura de la protección exterior no es alta y la pérdida de calor es grande. Fibra de silicato de aluminio La fibra de silicato de aluminio también se llama fibra refractaria y se utiliza principalmente como material aislante para hornos. Se desarrolló con éxito en mi país en 1971. Actualmente hay alrededor de 200 empresas de producción con una capacidad de producción total de más de 40.000 toneladas por año. y una producción anual de casi 20.000 toneladas. Hay muchas variedades, a nivel nacional hay principalmente fibra de silicato de aluminio ordinaria, fibra de silicato de aluminio de alta pureza, fibra con alto contenido de aluminio y fibra que contiene aluminio y una pequeña cantidad de productos, todos los cuales son productos de fibra de mullita policristalina de gama media y baja; fibra de alúmina policristalina y productos de alta gama como fibra de circonio policristalino. La mayoría de los productos en China se producen generalmente en pequeños talleres. Posteriormente, se introdujeron cuatro líneas de producción desde los Estados Unidos. Tienen tecnología avanzada, hilado instantáneo de fibras, fieltro con aguja seca, calidad estable y pueden soportar temperaturas de 800-1250°. DO. Características: Derivado de acidez superior a 2,0, resistencia a altas temperaturas, las tuberías químicas generales tienen más de 1000 °C, por lo que se debe utilizar este material. La temperatura de la solución es de alrededor de 2000°C. La espuma plástica es un producto plástico hecho de resina sintética y tiene innumerables pequeños agujeros en su interior. Tiene las ventajas de una baja conductividad térmica y su procesamiento y moldeado apenas ha comenzado a usarse en la construcción. Se utiliza principalmente en la industria del embalaje (como refrigeradores), aislamiento de tuberías subterráneas directamente enterradas y almacenamiento en frío. Los principales productos son la espuma de poliestireno y la espuma de poliuretano, pero existen problemas en su aplicación en el campo de la construcción. En los últimos años, se ha utilizado para paneles sándwich de malla de acero y paneles sándwich compuestos de placas de acero coloreadas. Aunque tiene ciertas limitaciones, se ha desarrollado rápidamente a medida que los requisitos para los materiales para la protección contra incendios en la construcción se vuelven cada vez más estrictos, han surgido nuevos temas. se han planteado para la aplicación de este material.
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