Proceso básico de almacenamiento
Proceso de adquisición de materiales y gestión de almacenamiento: el centro de control de materiales emite un plan de adquisición de materiales e indica el nombre, las especificaciones, la cantidad y la hora de llegada de los materiales comprados. El almacén verifica la cantidad y el tiempo de llegada de los bienes de acuerdo con el plan de adquisiciones. Si no se espera que los bienes lleguen, se informará al centro de control de materiales a tiempo, y el centro de control de materiales supervisará al proveedor. Cuando las mercancías llegan al almacén, primero se debe contar la cantidad y se deben tomar muestras para una inspección aleatoria. Si hay escasez de mercancía, se deberá informar al Centro de Control de Materiales, quien se pondrá en contacto con el proveedor.
Una vez que llegan los materiales comprados, el comprador completa un formulario de aceptación de compra de cuatro partes y lo envía al gerente del almacén. El comprador ayuda al gerente de almacén en el área a inspeccionar para verificar las especificaciones y modelos de materiales y contar las cantidades de acuerdo con el plan de compras. Una vez que la verificación es correcta, el gerente del almacén notifica al inspector de mercancías entrantes para que inspeccione los materiales, y el inspector inspecciona los materiales de acuerdo con los estándares de inspección de mercancías entrantes. El encargado del almacén se encargará de los procedimientos de almacenamiento de los materiales que hayan pasado la inspección. Está estrictamente prohibido almacenar materiales no calificados en el almacén.
Se utiliza para la compra de materiales esporádicos (insumos de protección laboral, herramientas, etc. Los materiales deben ser enviados al almacén para los trámites de almacenaje, y luego el comprador avisará al departamento de compras para que los recoja y). pasar por los procedimientos de almacenamiento. Está estrictamente prohibido realizar procedimientos de entrada y salida. Al comprar material de oficina, el comprador deberá seguir los procedimientos de almacenamiento y almacenamiento en la oficina general, y la oficina designará a una persona dedicada a la gestión.
Proceso de gestión de entrega de materiales: el empleado del departamento de producción imprime la lista de recolección de producción de acuerdo con el plan de producción, luego de ser revisada por el gerente de producción, el empleado de recolección la envía al almacén para su preparación.
El formulario de solicitud de producción se envía al almacén con dos días de anticipación. El gerente de almacén prepara los materiales requeridos con anticipación de acuerdo con el formulario de solicitud de producción del taller. El formulario de solicitud de producción está firmado por el gerente de almacén, material. recolector y gerente de producción El formulario de solicitud de producción está por triplicado: el recolector de materiales conserva la "Copia de producción" como base estadística para el taller de producción; el gerente de almacén conserva el "Cupón de almacén" como comprobante de registro y; llevar los libros de contabilidad, y el "Cupón Financiero" se utiliza como comprobante para la contabilidad de costos (el gerente de almacén es responsable de esto. Guárdelo y entréguelo al departamento financiero de manera oportuna).
Los materiales de cada lista de selección deben ser conservados por el mismo encargado del almacén. Para los materiales que deben usarse temporalmente, el recolector del taller de producción completará una lista de selección escrita a mano. Para los materiales que son insuficientes en el almacén, los materiales deben prepararse en función del inventario real en el almacén. Después de que lleguen los materiales, debe completar una lista de selección escrita a mano antes de poder recogerlos.